500-1000mm 바닥재 및 패널용 자동 포장기

500-1000mm 자동 포장 기계는 신속하고 일관성 있고 노동 절감 가능한 카튼 패키지를 필요로하는 제조업체에 대한 통합 산업 포장 솔루션입니다.500 mm에서 1000 mm의 길이의 제품을 취급하도록 설계된 제품300~600mm의 너비와 25~80mm의 패키지 높이로, 시스템은 1분당 8~12박스 생산 속도를 달성합니다.

자동 상자 처리, 제품 위치, 접기, 밀폐 및 전달 기능으로 기계는 패키지 일관성을 향상시키는 동시에 수동 포장에 대한 의존도를 크게 줄입니다.PLC 기반 제어 시스템 및 사용자 친화적인 HMI는 운영자가 생산 매개 변수를 관리 할 수 있습니다., 제품 레시피를 변경하고 하나의 인터페이스에서 운영 조건을 모니터링합니다.

기계는 특히 SPC 바닥, WPC 바닥, LVT 제품, 장식판, 건축 재료, 가구 부품 및 기타 평면 제품에 적합합니다.제품 크기에 따라 사용자 정의 구성도 개발 할 수 있습니다., 포장재, 공장 배열, 생산 용량 및 전류 또는 하류 장비.

생산 용량이 증가함에 따라 수동 포장은 종종 제조 과정의 끝에서 주요 병목 중 하나가됩니다.

전통적인 포장에는 일반적으로 여러 명의 작업자가 제품 로딩, 카튼 위치, 접기, 밀폐 및 완성된 상자 취급을 완료해야합니다. 생산 속도가 증가하면,더 많은 사업자가 업스트림 장비에 따라가야 합니다..

이것은 여러 가지 과제를 야기합니다.

• 인력 비용 증가

• 불일치한 포장품질

• 제한된 포장 속도

• 운영자 오류의 위험이 높습니다

• 생산 관리의 어려움

• 부적절한 취급으로 인한 제품 손상

• 대량 생산 중 자주 중단

• 여러 교대에서 안정적인 출력을 유지하는 데 어려움이 있습니다.

특히 바닥판 및 패널 제조업체의 경우 포장지는 완성된 제품을 보호하는 것뿐만 아니라 운송, 보관, 소매 표시를 위해 매력적인 외관을 유지해야합니다.그리고 수출.

자동 포장 시스템은 노동집약적인 과정에서 안정적이고 통제 가능한 생산 단계로 포장물을 변환시키는 데 도움이됩니다.

우리의 자동 포장 기계는 하나의 조율된 생산 라인으로 여러 포장 작업을 결합합니다.

제품들은 기계로 옮겨지고, 정확하게 배치되고, 선택된 생산 레시피에 따라 포장되고, 다음 프로세스를 위해 자동으로 배포됩니다.

이 시스템은 다음과 같은 기능으로 구성될 수 있습니다.

• 제품 자동 공급

• 제품 정렬 및 위치

• 카튼 먹이

• 자동 포트 포스팅

• 세르보 제어 위치

• 카튼 접기

• 고온 녹아있는 접착제 밀폐

• 마감된 카튼 수송

• 자동 표기

• 잉크젯 또는 레이저 코딩

• 무게 검사

• 자동 띠

• 팔레티제 연결

• 스트레치 랩 연결

여러 가지 다른 사양을 생산하는 공장에서는 제품 레시피가 HMI에 저장될 수 있습니다. 사업자는 생산을 변경할 때 필요한 사양을 선택할 수 있습니다.조정 시간을 줄이고 운영 일관성을 향상시킵니다..

완전히 수동 포장과 비교하면 자동 솔루션은 제조업체가 반복 가능한 포장 품질을 유지하면서 더 적은 작업자를 사용하여 더 높은 처리량을 달성 할 수 있습니다.

참고: 기계 차원, 전기 표준, 포장 구조 및 라인 구성은 고객의 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.

자동 포장 시스템은 평면, 정사각형 및 쌓인 제품의 광범위한 범위에 적응 할 수 있습니다.

프로파일링, 검사 또는 표면 처리 후 SPC 바닥을 자동으로 포장하는 데 적합합니다.

더 두꺼운 WPC 바닥 제품에 대한 안정적인 패키징을 제공하면서 대용량 생산 중 수동 처리를 줄입니다.

LVT 제조 라인에 통합하여 포장 효율과 완제품 일관성을 향상시킬 수 있습니다.

벽 패널, 가구 패널, 장식판 및 보호용 카튼 포장을 필요로하는 다른 패널 제품에 적합합니다.

기계는 또한 프로파일, 복합판, 보드 및 유사한 건설 재료에 적응 할 수 있습니다.

표준 바닥 크기가 아닌 제품에 대한 우리의 엔지니어링 팀은 제품 샘플, 도면, 포장 방법,그리고 맞춤형 솔루션을 개발하는 데 필요한 역량.

완제품은 자동 컨베이어를 통해 포장 기계에 도착하거나 전류 생산 장비에서 전송됩니다.

센서들은 들어오는 제품을 감지하고 포장하기 전에 위치 시스템으로 정확하게 정렬합니다.

선택된 제품 사양에 따라 자동으로 포장이 배치됩니다.

기계는 필요한 카튼 포장 또는 형성 순서를 완료합니다. 세르보 제어 메커니즘은 반복 가능한 움직임과 위치를 유지하는 데 도움이됩니다.

카튼은 자동으로 제품 주위 에 접혀집니다. 그 다음 가열 된 접착제 를 미리 결정 된 위치 에 적용 하여 안전 한 패키지 를 만들 수 있습니다.

완성된 카튼은 하류 컨베이어로 옮겨집니다.

생산 요구 사항에 따라 포장 기계는 라벨링 기계, 스트랩링 기계, 로봇 팔레티라이저, 팔레트 포장 시스템,그리고 창고 컨베이어링 시스템으로 완성도 높은 자동화 솔루션을 만들 수 있습니다.

1. 높은 포장 효율성

1분당 8~12박스 정도의 속도로, 이 시스템은 지속적인 산업 생산을 지원하며 포장물이 병목이 되는 것을 방지하는데 도움을 줍니다.

2. 노동 의존성 감소

반복적인 카튼 포장 작업을 자동화하면 생산 라인 주위에 필요한 수동 작업의 수가 크게 감소합니다.

3. 일관성 있는 포장품질

자동 위치 및 제어 된 기계 움직임은 수동 프로세스에 비해 더 일관성있는 포장 결과를 제공합니다.

4. 급속한 제품 전환

저장 된 레시피를 통해 여러 가지 제품 사양을 관리 할 수 있습니다. 운영자는 생산 변경 중에 HMI를 통해 해당 매개 변수를 선택할 수 있습니다.

5. 가볍게 생산 관리

통합 제어 시스템은 운영자가 기계 상태, 생산 매개 변수, 경보 및 운영 상태를 모니터링 할 수 있습니다.

6. 연속 생산에 적합

산업용 기계 및 전기 부품은 다차례 제조 환경에서 안정적인 작동을 위해 선택됩니다.

7. 유연한 사용자 정의

이 시스템은 다음을 기반으로 사용자 정의 할 수 있습니다.

• 제품 크기

• 포장의 크기

• 포장 스타일

• 생산 속도

• 공장 배열

• 전기 표준

• 라벨링 요구 사항

• 바코드 요구 사항

• 업스트림 장비

• 하류 팔레티화 시스템

자동 포장 시스템 선택은 기계의 최대 속도에만 근거해서는 안 됩니다. 제조업체는 전체 생산 과정을 고려해야 합니다.

최소 및 최대 제품 길이, 너비 및 포장 높이를 제공하십시오.

이 모델의 표준 처리 범위는:

길이: 500~1000mm
너비: 300~600mm
높이: 25-80mm

분당 또는 교대로 필요한 실제 상자 수를 확인합니다. 이 모델은 제품 및 포장 구성에 따라 대략 8-12 상자/분의 표준 출력을 제공합니다.

각기 다른 카튼 구조 는 다른 형태, 접기, 밀폐 메커니즘 을 요구 할 수 있다. 카튼 샘플 이나 도면 을 제공하는 것 은 우리 엔지니어 들 이 올바른 시스템 을 설계 하는 데 도움 이 된다.

같은 라인에서 여러 가지 크기가 생산되는 경우 모든 제품 크기를 알려주십시오. 우리는 가장 적합한 전환 방법과 요리 구성을 평가 할 수 있습니다.

사용 가능한 설치 공간, 컨베이어 방향, 운영자 위치, 상류 장비 및 하류 장비 모두 라인 설계 시 고려되어야 합니다.

표준 기계는 380V / 50Hz를 위해 구성되어 있으며, 전기 사양은 기술적으로 적용 가능한 다른 국제 시장에 맞게 조정 할 수 있습니다.

미래에는 로봇 펠레팅, 자동 라벨링, 스트랩링, 또는 스트레치 랩링이 추가될 수 있다면, 초기 포장 라인 설계 과정에서 고려되어야 합니다.

우리는 개별적인 포장 기계 공급을 넘어 우리의 엔지니어링 팀은 전체 라인 끝 포장 프로세스를 평가하고 실제 생산 요구 사항에 기초한 솔루션을 설계 할 수 있습니다.

고객들은 다음을 제공할 수 있습니다.

• 제품 도면

• 제품 샘플

• 카튼 도면

• 포장 비디오

• 현재 생산량

• 필요한 미래 용량

• 공장 배열

• 생산 라인 방향

• 전기 표준

이 정보를 바탕으로, 우리는 적절한 기계 구성과 통합 계획을 추천 할 수 있습니다.

새로운 바닥 제작 라인을 건설하든 기존 수동 포장 과정을 업그레이드하든 우리의 목표는 생산성을 향상시키고 반복적인 노동을 줄이는 것입니다.그리고 더 효율적인 포장 작업 흐름을 만들어.

제품 크기, 상자 크기, 분당 필요한 박스 및 공장 레이아웃을 보내 맞춤형 포장 솔루션과 견적을 받으십시오.

표준 모델은 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 포장 높이가 25-80mm의 제품에 설계되었습니다. 다른 사양은 맞춤형 생산을 위해 평가 할 수 있습니다.

표준 생산 속도는 1분당 약 8~12박스이다. 실제 생산량은 제품 크기, 카튼 구조, 밀폐 방법, 라인 구성에 따라 달라진다.

네. 제어 시스템은 다양한 생산 레시피와 구성 될 수 있습니다. 운영자는 생산을 변경 할 때 HMI를 통해 해당 제품 사양을 선택할 수 있습니다.

네, 포장 기계는 전류 컨베이어, 바닥 생산 장비, 검사 시스템, 라벨링 기계, 스트랩링 기계, 로봇 팔레티제어,그리고 팔레트 포장 기계생산 전에 레이아웃 평가는 권장됩니다.

네. 기계 구성은 제품 사양, 포장 요구 사항, 공장 조건, 그리고 적용 가능한 전기 표준에 따라 조정될 수 있습니다.주파수, 그리고 요금을 요청할 때 단계 정보를 제공합니다.