Mesin Pengemas Otomatis 500-1000mm untuk Lantai & Panel

Mesin Kemasan Otomatis 500-1000mm adalah solusi kemasan industri terintegrasi yang dikembangkan untuk produsen yang membutuhkan kemasan karton yang cepat, konsisten, dan hemat tenaga kerja.Dirancang untuk menangani produk dengan panjang dari 500 hingga 1000 mm, lebar dari 300 sampai 600 mm, dan ketinggian kemasan dari 25 sampai 80 mm, sistem mencapai kecepatan produksi 8-12 kotak per menit.

Dengan penanganan karton otomatis, posisi produk, lipat, penyegelan, dan fungsi pengangkutan, mesin secara signifikan mengurangi ketergantungan pada kemasan manual sambil meningkatkan konsistensi paket.Sistem kontrol berbasis PLC dan HMI yang mudah digunakan memungkinkan operator untuk mengelola parameter produksi, mengubah resep produk, dan memantau kondisi operasi dari satu antarmuka.

Mesin ini sangat cocok untuk lantai SPC, lantai WPC, produk LVT, panel dekoratif, bahan bangunan, komponen furnitur, dan produk datar lainnya.Konfigurasi yang disesuaikan juga dapat dikembangkan sesuai dengan dimensi produk, bahan kemasan, tata letak pabrik, kapasitas produksi, dan peralatan hulu atau hilir.

Seiring peningkatan kapasitas produksi, pengemasan manual sering menjadi salah satu hambatan utama di akhir proses manufaktur.

Pengemasan tradisional biasanya membutuhkan beberapa pekerja untuk menyelesaikan pengisian produk, posisi karton, melipat, penyegelan, dan penanganan kotak siap pakai.lebih banyak operator yang diperlukan untuk mengikuti peralatan hulu.

Hal ini menimbulkan beberapa tantangan:

• Peningkatan biaya tenaga kerja

• Kualitas kemasan yang tidak konsisten

• Kecepatan kemasan terbatas

• Risiko kesalahan operator yang lebih tinggi

• Pengelolaan produksi yang sulit

• Kerusakan produk yang disebabkan oleh penanganan yang tidak tepat

• Gangguan yang sering terjadi selama produksi bervolume tinggi

• Kesulitan mempertahankan output yang stabil di beberapa shift

Untuk produsen lantai dan panel khususnya, kemasan tidak hanya harus melindungi produk jadi tetapi juga menjaga penampilan yang menarik untuk transportasi, penyimpanan, tampilan ritel,dan ekspor.

Sistem kemasan otomatis membantu mengubah kemasan dari proses yang membutuhkan banyak tenaga ke tahap produksi yang stabil dan dapat dikontrol.

Mesin kemasan otomatis kami menggabungkan beberapa operasi kemasan ke dalam satu jalur produksi terkoordinasi.

Produk ditransfer ke mesin, diposisikan dengan tepat, dikemas sesuai dengan resep produksi yang dipilih, dan dikosongkan secara otomatis untuk proses berikutnya.

Sistem dapat dikonfigurasi dengan fungsi seperti:

• Pemanfaatan produk secara otomatis

• Perataan produk dan posisi

• Makanan dalam karton

• Pembuatan karton otomatis

• Posisi yang dikendalikan servo

• Penglipatan karton

• Penyegelan lem cair panas

• Pengiriman karton selesai

• Pelabelan otomatis

• Inkjet atau laser coding

• Pemeriksaan berat

• Pengikat otomatis

• Koneksi palletisasi

• Sambungan pembungkus peregangan

Untuk pabrik yang memproduksi beberapa spesifikasi yang berbeda, resep produk dapat disimpan di HMI. Operator dapat memilih spesifikasi yang diperlukan saat mengubah produksi,mengurangi waktu penyesuaian dan meningkatkan konsistensi operasi.

Dibandingkan dengan pengemasan manual sepenuhnya, solusi otomatis memungkinkan produsen mencapai throughput yang lebih tinggi dengan lebih sedikit operator sambil mempertahankan kualitas pengemasan yang dapat diulang.

Catatan: Dimensi mesin, standar listrik, struktur kemasan, dan konfigurasi jalur dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Sistem kemasan otomatis dapat disesuaikan dengan berbagai produk datar, persegi panjang, dan ditumpuk.

Cocok untuk kemasan karton otomatis lantai SPC yang ditumpuk setelah profil, inspeksi, atau perawatan permukaan.

Memberikan kemasan yang stabil untuk produk lantai WPC yang lebih tebal sambil mengurangi penanganan manual selama produksi bervolume tinggi.

Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi LVT untuk meningkatkan efisiensi kemasan dan konsistensi produk jadi.

Cocok untuk panel dinding, panel furnitur, papan dekoratif, dan produk panel lainnya yang membutuhkan kemasan karton pelindung.

Mesin ini juga dapat disesuaikan untuk profil, panel komposit, papan, dan bahan konstruksi serupa.

Untuk produk di luar ukuran lantai standar, tim insinyur kami dapat mengevaluasi sampel produk, gambar, metode kemasan, ukuran karton,dan kapasitas yang dibutuhkan untuk mengembangkan solusi yang disesuaikan.

Produk jadi tiba di mesin kemasan melalui konveyor otomatis atau ditransfer dari peralatan produksi hulu.

Sensor mendeteksi produk yang masuk, dan sistem penentuan posisi secara akurat menyelaraskan sebelum kemasan.

Bahan karton secara otomatis diposisikan sesuai dengan spesifikasi produk yang dipilih.

Mesin ini menyelesaikan urutan pembungkus karton atau pembentuk yang diperlukan.

Kotak itu secara otomatis dilipat di sekitar produk. Perekat panas dapat kemudian diterapkan di posisi yang telah ditentukan untuk menciptakan kemasan yang aman.

Kotak yang telah selesai dipindahkan ke konveyor hilir.

Tergantung pada kebutuhan produksi, mesin pengemasan dapat dihubungkan dengan mesin pelabelan, mesin ikat, pallet robot, sistem pengemasan palet,dan sistem pengangkutan gudang untuk menciptakan solusi otomatisasi akhir jalur yang lengkap.

1. Efisiensi Kemasan yang Tinggi

Dengan kecepatan 8-12 kotak per menit, sistem ini mendukung produksi industri yang berkelanjutan dan membantu mencegah kemasan menjadi kemacetan.

2. Mengurangi Ketergantungan Kerja

Mengotomatisasi operasi pengemasan karton berulang secara signifikan mengurangi jumlah operasi manual yang diperlukan di sekitar jalur produksi.

3. Kualitas Kemasan yang Konsisten

Posisi otomatis dan gerakan mesin yang dikendalikan memberikan hasil kemasan yang lebih konsisten dibandingkan dengan proses manual.

4. Perubahan Produk yang Cepat

Beberapa spesifikasi produk dapat dikelola melalui resep yang disimpan. Operator dapat memilih parameter yang sesuai melalui HMI selama perubahan produksi.

5. Pengelolaan Produksi yang Mudah

Sistem kontrol terintegrasi memungkinkan operator untuk memantau kondisi mesin, parameter produksi, alarm, dan status operasi.

6. Cocok untuk produksi terus menerus

Komponen mekanik dan listrik industri dipilih untuk operasi stabil di lingkungan manufaktur multi-shift.

7. Fleksibel Penyesuaian

Sistem dapat disesuaikan berdasarkan:

• Ukuran produk

• Ukuran karton

• Gaya kemasan

• Kecepatan produksi

• Tata letak pabrik

• Standar listrik

• Persyaratan pelabelan

• Persyaratan kode batang

• Peralatan hulu

• Sistem paletisasi hilir

Pemilihan sistem kemasan otomatis tidak hanya harus didasarkan pada kecepatan mesin maksimum.

Berikan panjang, lebar, dan tinggi produk minimal dan maksimum.

Untuk model ini, rentang pengolahan standar adalah:

Panjang: 500-1000 mm
Lebar: 300-600 mm
Tinggi: 25-80 mm

Konfirmasi jumlah kotak yang sebenarnya diperlukan per menit atau per shift. Model ini memberikan output standar sekitar 8-12 kotak / menit tergantung pada produk dan konfigurasi kemasan.

Struktur karton yang berbeda mungkin membutuhkan mekanisme pembentukan, melipat, dan penyegelan yang berbeda.

Jika beberapa ukuran diproduksi pada jalur yang sama, beri tahu kami semua dimensi produk. kami dapat mengevaluasi metode pertukaran yang paling cocok dan konfigurasi resep.

Ruang instalasi yang tersedia, arah konveyor, posisi operator, peralatan hulu, dan peralatan hilir semua harus dipertimbangkan selama desain jalur.

Mesin standar dikonfigurasi untuk 380V / 50Hz, sementara spesifikasi listrik dapat disesuaikan untuk pasar internasional yang berbeda di mana secara teknis berlaku.

Jika palletisasi robot, pelabelan otomatis, pengikat, atau pembungkusan peregangan dapat ditambahkan di masa depan, hal ini harus dipertimbangkan selama desain jalur kemasan awal.

Kami tidak hanya menyediakan mesin pengemasan individu. tim insinyur kami dapat mengevaluasi seluruh proses pengemasan akhir jalur dan merancang solusi berdasarkan kebutuhan produksi yang sebenarnya.

Pelanggan dapat menyediakan:

• Gambar produk

• Sampel produk

• Gambar karton

• Video kemasan

• Kapasitas produksi saat

• Kapasitas masa depan yang dibutuhkan

• Tata letak pabrik

• Arah jalur produksi

• Standar listrik

Berdasarkan informasi ini, kami dapat merekomendasikan konfigurasi mesin yang tepat dan rencana integrasi.

Apakah Anda membangun jalur produksi lantai baru atau meningkatkan proses kemasan manual yang ada, tujuan kami adalah untuk membantu Anda meningkatkan produktivitas, mengurangi kerja berulang,dan menciptakan alur kerja kemasan yang lebih efisien.

Kirimkan ukuran produk Anda, ukuran karton, kotak yang diperlukan per menit, dan tata letak pabrik untuk menerima solusi kemasan dan penawaran yang disesuaikan.

Model standar dirancang untuk produk dengan panjang 500-1000 mm, lebar 300-600 mm, dan ketinggian kemasan 25-80 mm. Spesifikasi lain dapat dievaluasi untuk produksi khusus.

Kecepatan produksi standar adalah sekitar 8-12 kotak per menit. output aktual tergantung pada dimensi produk, struktur karton, metode penyegelan, dan konfigurasi jalur.

Ya. Sistem kontrol dapat dikonfigurasi dengan resep produksi yang berbeda. Operator dapat memilih spesifikasi produk yang sesuai melalui HMI saat mengubah produksi.

Ya. mesin kemasan dapat diintegrasikan dengan conveyor hulu, peralatan produksi lantai, sistem inspeksi, mesin pelabelan, mesin ikat, robot palletizer,dan mesin pembungkus paletEvaluasi tata letak dianjurkan sebelum produksi.

Ya. konfigurasi mesin dapat disesuaikan sesuai dengan spesifikasi produk, persyaratan kemasan, kondisi pabrik, dan standar listrik yang berlaku.frekuensi, dan informasi fase saat meminta penawaran.