Πλήρως Αυτόματη Γραμμή Συσκευασίας Εξοπλισμός 8-12 κουτιά/λεπτό CE UL Πιστοποιημένο

Η μηχανή αυτόματης συσκευασίας 8-12 κιβωτίων / λεπτών είναι μια αυτοματοποιημένη λύση συσκευασίας στο τέλος της γραμμής που αναπτύχθηκε για κατασκευαστές που χρειάζονται αξιόπιστη παραγωγή και καλύτερη συνέχεια της γραμμής παραγωγής.

Το μηχάνημα υποστηρίζει προϊόντα μήκους 500-1000 mm, πλάτους 300-600 mm και ύψους 25-80 mm.παροχή επαρκούς δυναμικότητας για πολλά βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής.

Το μηχάνημα, το οποίο τροφοδοτείται από σύστημα 28 kW και έχει σχεδιαστεί για τυποποιημένη παροχή ισχύος 380V/50Hz, μπορεί να αυτοματοποιήσει βασικές εργασίες μεταξύ της παραγωγής τελικού προϊόντος και της μεταγενέστερης εφοδιαστικής.

Αντί να αντιμετωπίζουν τη συσκευασία ως μια απομονωμένη χειροκίνητη διαδικασία, οι κατασκευαστές μπορούν να ενσωματώσουν αυτό το μηχάνημα με μεταφορέα, εξοπλισμό επισήμανσης, συστήματα ελέγχου, ρομπότ παλετιστές,και συσκευασία εξοπλισμού για τη δημιουργία μιας πιο πλήρους αυτοματοποιημένης γραμμής παραγωγής.

Ο εξοπλισμός παραγωγής υψηλής ταχύτητας είναι αποτελεσματικός μόνο όταν όλες οι διαδικασίες μπορούν να συμβαδίσουν.

Σε πολλά εργοστάσια, ο εξοπλισμός για την εκτόξευση, την κοπή, το μέλι, τη συναρμολόγηση ή την τελική επεξεργασία λειτουργεί συνεχώς, αλλά οι χειριστές εξακολουθούν να εκτελούν την τελική συσκευασία με το χέρι.Όταν η ταχύτητα συσκευασίας είναι χαμηλότερη από την ταχύτητα παραγωγής προγενέστερης παραγωγής, τα τελικά προϊόντα αρχίζουν να συσσωρεύονται.

Αυτή η ανισορροπία δημιουργεί επιπλέον χειρισμό, μεγαλύτερες περιοχές εργασίας και αυξημένες απαιτήσεις εργασίας.

Η χειροκίνητη συσκευασία μπορεί επίσης να απαιτεί από τους εργαζόμενους να σηκώνουν και να μετακινούν τα προϊόντα επανειλημμένα.

Επομένως, τα εργοστάσια που επεκτείνουν την παραγωγική τους ικανότητα πρέπει να λαμβάνουν υπόψη όχι μόνο την ταχύτητα παραγωγής, αλλά και την ικανότητα συσκευασίας.

Μια αυτόματη γραμμή συσκευασίας βοηθά να συγχρονιστεί το τελικό στάδιο της παραγωγής με το υπόλοιπο εργοστάσιο.

Αυτή η αυτόματη συσκευαζόμενη μηχανή έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει ξεχωριστά χειροκίνητα βήματα συσκευασίας σε μια συνεχής αυτοματοποιημένη ροή εργασίας.

Το σύστημα λαμβάνει τα τελικά προϊόντα από την προγενέστερη διαδικασία και τα μεταφέρει μέσω ελεγχόμενων σταθμών συσκευασίας.

Ανάλογα με τις απαιτήσεις του έργου, οι εργασίες μπορούν να περιλαμβάνουν την αυτόματη τοποθέτηση του προϊόντος, την προετοιμασία των κουτών, τη φόρτωση του προϊόντος, τη διόπτωση των κουτών, την σφράγιση, τη μεταφορά, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεργασία, την επεξεκαι σύνδεση με μεταγενέστερο εξοπλισμό.

Ένα κεντρικό σύστημα ελέγχου συντονίζει κάθε κίνηση και εξασφαλίζει ότι ο κύκλος συσκευασίας ακολουθεί τις προδιαγραφές του επιλεγμένου προϊόντος.

Όταν συνδυάζεται με αυτόματους μεταφορείς και συστήματα κατωτέρω, η λύση μπορεί να μειώσει την περιττή μεταφορά υλικών και να βοηθήσει τα εργοστάσια να δημιουργήσουν μια πιο αποτελεσματική διάταξη παραγωγής.

Η μηχανή είναι ιδιαίτερα πολύτιμη για τις επιχειρήσεις που σχεδιάζουν να αυξήσουν την παραγωγή χωρίς να αυξήσουν την εργασία συσκευασίας με τον ίδιο ρυθμό.

Η αυτόματη συσκευασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορα βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής όπου τα τελικά προϊόντα απαιτούν τακτική συσκευασία από χαρτόνια.

Οι κατάλληλες εφαρμογές περιλαμβάνουν εργοστάσια δαπέδου, εργοστάσια παραγωγής πάνελ, κατασκευαστές δομικών υλικών, κατασκευαστές εξαρτημάτων επίπλων, εργοστάσια προϊόντων βελτίωσης του σπιτιού,και άλλες βιομηχανίες που παράγουν ορθογώνια προϊόντα.

Είναι ιδιαίτερα χρήσιμο για τις γραμμές παραγωγής όπου η παραγωγή είναι συνεχής και η συσκευασία πρέπει να ακολουθεί στενά την ταχύτητα παραγωγής προελεύσεως.

Οι πελάτες μπορούν επίσης να χρησιμοποιήσουν το μηχάνημα ως σημείο εκκίνησης για ευρύτερη αυτοματοποίηση συσκευασίας.

Ένα πλήρες σύστημα τερματισμού γραμμής μπορεί να περιλαμβάνει:

• Αυτόματη τροφοδοσία προϊόντων
• συσκευασία από χαρτόνια
• σφραγίσματα
• επισήμανση
• επιθεώρηση
• μεταφορά
• Ρομποτική παλετοποίηση
• συσκευασία παλέτας.

Με τη μείωση της χειροκίνητης παρέμβασης μεταξύ αυτών των διαδικασιών, το εργοστάσιο μπορεί να επιτύχει πιο συνεπή απόδοση.

Η διαδικασία λειτουργίας ξεκινά όταν τα προϊόντα εγκαταλείπουν τον εξοπλισμό προελεύσεως και εισέρχονται στον μεταφορέα συσκευασίας.

Το μηχάνημα ανιχνεύει το εισερχόμενο προϊόν και το μεταφέρει στη σωστή θέση συσκευασίας.

Το πρόγραμμα ελέγχου καθορίζει τη σειρά λειτουργίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές του επιλεγμένου προϊόντος και του κουτιού.

Το κουτί προετοιμάζεται και τοποθετείται σύμφωνα με τη μέθοδο συσκευασίας.

Το μηχάνημα ολοκληρώνει τα απαραίτητα βήματα διπλώσεως και σφράγισης πριν απελευθερώσει το τελικό κουτί.

Μετά την εκφόρτωση, το κουτί μπορεί να προχωρήσει αυτόματα σε ετικέτα, εκτυπωτή κώδικα, σταθμό επιθεώρησης, σύστημα παλέτισης ή άλλο υλικοτεχνικό εξοπλισμό.

Επειδή η διαδικασία είναι συνεχής, οι κατασκευαστές μπορούν να μειώσουν το χρόνο αναμονής μεταξύ των σταδίων συσκευασίας.

1. Ξεκινήστε με τον υπολογισμό της πραγματικής χωρητικότητας συσκευασίας που απαιτεί το εργοστάσιό σας.
2. Εάν η ανωτέρω γραμμή σας παράγει, για παράδειγμα, 500 κιβώτια ανά ώρα, το τμήμα συσκευασίας θα πρέπει να σχεδιάζεται με επαρκή χωρητικότητα για να αποφεύγεται η συσσώρευση προϊόντων.
3. Στη συνέχεια, καθορίστε το εύρος μεγεθών του προϊόντος σας.
4. Πρέπει επίσης να επιβεβαιωθούν οι προδιαγραφές του κουτιού και να παρέχονται διαστάσεις του κουτιού, σχέδια, πληροφορίες για το υλικό και φωτογραφίες της τρέχουσας τελικής συσκευασίας.
5. Αν το εργοστάσιό σας κατασκευάζει πολλές προδιαγραφές κάθε μέρα, θα πρέπει να εξετάσετε το ενδεχόμενονα ενημερώνει τον προμηθευτή για το εύρος μεγεθών και το πρόγραμμα παραγωγής, ώστε να μπορεί να σχεδιαστεί κατάλληλη λύση.
6. Τέλος, αναθεωρήστε την πλήρη ροή υλικών.και μελλοντικό σχέδιο αυτοματισμού.