पैनल पैकिंग लाइनों के लिए 500-1000 मिमी स्वचालित पैकेजिंग मशीन

आधुनिक विनिर्माण वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया, यह स्वचालित पैकेजिंग मशीन पैनलों, फर्श, बोर्ड और अन्य आयताकार तैयार उत्पादों के लिए एक व्यावहारिक पैकेजिंग समाधान प्रदान करती है।मानक मशीन 500 से 1000 मिमी तक उत्पाद लंबाई को समायोजित करती है, चौड़ाई 300 से 600 मिमी और पैकेजिंग ऊंचाई 25 से 80 मिमी के बीच है।

लगभग 812 बक्से/मिनट के आउटपुट के साथ, यह मशीन निर्माताओं को उत्पादन और तैयार उत्पाद हैंडलिंग के बीच एक निरंतर संबंध स्थापित करने में मदद करती है।इसकी 28 किलोवाट की पावर कॉन्फ़िगरेशन और 380V/50Hz विद्युत प्रणाली औद्योगिक उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है जहां विश्वसनीयता और दोहराए जाने योग्य पैकेजिंग महत्वपूर्ण हैं.

कई श्रमिकों को हाथ से बक्से रखने, पैक करने, बंद करने और स्थानांतरित करने के बजाय, निर्माता प्रमुख पैकेजिंग प्रक्रियाओं को स्वचालित कर सकते हैं।यह प्रणाली उत्पादन क्षमता बढ़ाने वाली कंपनियों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है, मौजूदा उत्पादन लाइनों का उन्नयन, या नए स्वचालित कारखानों का विकास। उत्पाद के आयामों, पैकेजिंग संरचना, उत्पादन दिशा के अनुसार अनुकूलित मशीन लेआउट उपलब्ध हैं,और साइट की स्थिति.

निर्माता अक्सर पैकेजिंग सेक्शन को नजरअंदाज करते हुए अपस्ट्रीम उत्पादन क्षमता में सुधार के लिए भारी निवेश करते हैं।

एक उत्पादन लाइन उत्पादों का निरंतर निर्माण करने में सक्षम हो सकती है, लेकिन यदि तैयार उत्पाद पैकेजिंग से पहले जमा हो जाते हैं, तो पूरी लाइन कम कुशल हो जाती है।

सामान्य कारणों में शामिल हैंः

• धीमा मैनुअल कार्टन हैंडलिंग
• पैकिंग स्टेशन के आसपास बहुत सारे ऑपरेटर
• उत्पादन में लगातार रुकावट
• समान पैकेजिंग गुणवत्ता बनाए रखने में कठिनाई
• कई उत्पाद विनिर्देश
• श्रम लागत में वृद्धि
• सीमित कार्यशाला स्थान
• उच्च उत्पादन शिखर
• पैकेजिंग और भंडारण के बीच खराब संबंध

जब पैकेजिंग मैन्युअल ऑपरेशन पर बहुत निर्भर करती है, तो कार्यबल की उपलब्धता के अनुसार दैनिक उत्पादन में उतार-चढ़ाव हो सकता है।

इसके अतिरिक्त, अंतरराष्ट्रीय वितरण की आवश्यकता वाले उत्पादों को एक पेशेवर उपस्थिति बनाए रखने और हैंडलिंग के दौरान उपयुक्त सुरक्षा प्रदान करने के लिए विश्वसनीय पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

इसलिए अधिक स्वचालन की मांग करने वाले निर्माताओं के लिए, पैकेजिंग समग्र कारखाने के उन्नयन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन जाता है।

हमारी स्वचालित पैकेजिंग मशीन को अलग-अलग मैनुअल ऑपरेशनों को एक कनेक्टेड पैकेजिंग प्रक्रिया में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उत्पाद इनफेड कन्वेयर के माध्यम से मशीन में प्रवेश करते हैं। डिटेक्शन और पोजिशनिंग सिस्टम यह निर्धारित करते हैं कि उत्पाद पैकेजिंग के लिए तैयार कब है।पैकेजिंग अनुक्रम तब विन्यस्त कार्यक्रम के अनुसार पूरा हो जाता है.

स्वतंत्र मैनुअल कार्यस्थलों की तुलना में, स्वचालित पैकेजिंग प्रक्रिया समन्वय को बेहतर प्रदान करती है।

मशीन को एक बड़ी प्रणाली के हिस्से के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है जिसमें शामिल हैंः

अपस्ट्रीम उपकरण:

• उत्पाद काटने की लाइन
• प्रोफाइलिंग लाइन
• निरीक्षण प्रणाली
• स्टैकिंग मशीन
• उत्पाद बफर कन्वेयर

पैकेजिंग अनुभागः

• स्वचालित भोजन
• उत्पाद की स्थिति
• कार्टन हैंडलिंग
• पैकेजिंग
• कार्टन बंद करना
• सील करना

डाउनस्ट्रीम उपकरण:

• लेबल मुद्रण
• बारकोड अनुप्रयोग
• चेक वेजिंग
• बक्से का परिवहन
• रोबोटिक पैलेटिंग
• पैलेट पैकेजिंग

यह लचीला प्रणाली वास्तुकला निर्माताओं को अनावश्यक उपकरण खरीदने के बजाय वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित करने की अनुमति देती है।

वास्तविक उत्पाद और पैकेजिंग नमूनों के मूल्यांकन के बाद मशीन के आयामों और विन्यास की पुष्टि की जानी चाहिए।

मशीन को कई फ्लैट उत्पाद पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

सजावटी पैनल

सजावटी पैनलों को अक्सर भंडारण और परिवहन से पहले समान पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। स्वचालित प्रसंस्करण पैकेज स्थिरता में सुधार करने में मदद करता है।

फर्श के लिए उत्पाद

एसपीसी, डब्ल्यूपीसी, एलवीटी और लैमिनेट फर्श को स्वचालित रूप से स्थानांतरित, तैनात, पैक और डिस्चार्ज किया जा सकता है।

दीवार पैनल

संगत आयामी सीमा के भीतर दीवार-पैनल उत्पादों के लिए, मशीन दोहराव वाले मैनुअल पैकेजिंग कार्यों को कम कर सकती है।

फर्नीचर के घटक

फ्लैट फर्नीचर भागों और सजावटी घटकों का स्वचालित कार्डबोर्ड पैकेजिंग के लिए मूल्यांकन किया जा सकता है।

औद्योगिक बोर्ड

कुछ आयताकार औद्योगिक बोर्ड और घटक उत्पाद संगतता की पुष्टि के बाद भी इस प्रणाली का उपयोग कर सकते हैं।

मशीन निम्नलिखित के लिए उपयुक्त हैः

• नए उत्पादन संयंत्र
• विद्यमान लाइन स्वचालन उन्नयन
• निर्यात विनिर्माण कारखाने
• बड़ी मात्रा में पैकेजिंग विभाग
• निरंतर बहु-पाली उत्पादन

स्वचालित पैकेजिंग प्रक्रिया कन्वेयर, सेंसर, पोजिशनिंग डिवाइस और पैकेजिंग तंत्र के बीच समन्वित नियंत्रण पर आधारित है।

उत्पाद का आगमन

उपज उपप्रवाह वाहक या फीडिंग स्टेशन से मशीन में प्रवेश करती है।

संकेत का पता लगाना

सेंसर उत्पाद की उपस्थिति की पुष्टि करते हैं और पीएलसी के साथ संवाद करते हैं।

संरेखण

पैकेजिंग प्रक्रिया में सुचारू रूप से स्थानांतरण सुनिश्चित करने के लिए उत्पाद को सही स्थिति में रखा गया है।

पैकेजिंग सामग्री से निपटना

आवश्यक कार्टन या पैकेजिंग सामग्री चयनित सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन के अनुसार आपूर्ति की जाती है।

स्वचालित पैकिंग

उत्पाद और पैकेजिंग सामग्री को स्वचालित तंत्र के माध्यम से जोड़ा जाता है।

बंद करना और सील करना

उत्पाद को सही ढंग से पैक करने के बाद, बॉक्स को बंद और सील कर दिया जाता है।

बॉक्स डिस्चार्ज

तैयार बक्से अगले उत्पादन चरण में चले जाते हैं।

ऑपरेटर मुख्य रूप से मशीन के संचालन की देखरेख करता है, उत्पादन व्यंजनों को समायोजित करता है, और आवश्यकतानुसार पैकेजिंग सामग्री को फिर से भरता है।

सही स्वचालित पैकेजिंग उपकरण का चयन मशीन के बजाय उत्पाद से शुरू होना चाहिए।

1. उत्पाद की जानकारी तैयार करें

   प्रदान करें:

   • उत्पाद की लंबाई
   • उत्पाद की चौड़ाई
   • उत्पाद की ऊंचाई
   • उत्पाद का वजन
   • ढेर की मात्रा
   • सतह की विशेषताएं

2. कार्टून सूचना तैयार करें

   कार्टन के आयाम और अधिमानतः एक भौतिक नमूना या चित्र प्रदान करें।

3. उत्पादन क्षमता निर्धारित करें

   प्रति घंटे अधिकतम उत्पादन की गणना करें और इसकी तुलना मशीन की क्षमता के साथ करें जो लगभग 812 बक्से/मिनट है।

4. उत्पाद भिन्नताओं की पहचान करें

   यदि आप कई आकारों का उत्पादन करते हैं, तो केवल अपने सबसे आम उत्पाद को प्रदान करने के बजाय सभी आयामों को सूचीबद्ध करें।

5. फैक्ट्री लेआउट प्रदान करें

   यह हमें मशीन की दिशा, कन्वेयर की व्यवस्था, ऑपरेटिंग स्पेस और रखरखाव पहुंच निर्धारित करने में सक्षम बनाता है।

6. डाउनस्ट्रीम आवश्यकताओं की पुष्टि करें

   हमें बताएं कि क्या बक्से मैन्युअल रूप से एकत्र किए जाएंगे या स्वचालित रूप से लेबलिंग, पैलेटिंग या पैकेजिंग में स्थानांतरित किए जाएंगे।

पूरी जानकारी के सेट से मशीन कॉन्फ़िगरेशन को अधिक सटीक रूप से डिजाइन किया जा सकता है।

कम मैन्युअल हैंडलिंग

स्वचालन से उत्पाद हस्तांतरण और कार्टन हैंडलिंग के दोहराए जाने वाले कार्यों की संख्या कम हो जाती है।

अधिक पूर्वानुमानित उत्पादन

पैकेजिंग की गति को अपस्ट्रीम उपकरण के साथ समन्वय करना आसान हो जाता है।

पैकेजिंग प्रक्रिया

पीएलसी नियंत्रित अनुक्रम अधिक दोहराए जाने योग्य संचालन बनाते हैं।

लचीला उत्पादन

मशीन की उपलब्ध कार्य सीमा के भीतर विभिन्न उत्पादों को संभाला जा सकता है।

स्वचालितकरण का विस्तार करना आसान

भविष्य में फैक्ट्री के विकास के अनुसार डाउनस्ट्रीम उपकरण जोड़े जा सकते हैं।

बेहतर कारखाना संगठन

एक परिभाषित उत्पाद प्रवाह उत्पादन प्रबंधन को सरल बना सकता है और पैकेजिंग क्षेत्र के आसपास अनावश्यक आंदोलन को कम कर सकता है।

1. मशीन किस आकार के उत्पादों को पैक कर सकती है?

   मानक कार्य सीमा 500-1000 मिमी लंबाई, 300-600 मिमी चौड़ाई और 25-80 मिमी ऊंचाई है।

2. क्या प्रत्येक उत्पाद के लिए 8 ¢ 12 बॉक्स/मिनट की गारंटीकृत गति है?

   यह मानक डिजाइन रेंज है। अंतिम गति उत्पाद के आकार, कार्टन प्रकार, पैकेजिंग विधि और लाइन कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है।

3. क्या यह मशीन मौजूदा कारखाने में स्थापित की जा सकती है?

   हाँ. पुनर्विकास परियोजनाएं संभव हैं. कारखाने के लेआउट चित्र और मौजूदा लाइन जानकारी इंजीनियरिंग से पहले प्रदान की जानी चाहिए.

4. क्या आप एक मशीन के स्थान पर पूरी पैकेजिंग लाइन की आपूर्ति कर सकते हैं?

   हां. एक पूर्ण समाधान में परिवहन, पैकेजिंग, लेबलिंग, पैलेटिंग और पैकिंग उपकरण शामिल हो सकते हैं।

5. आदेश देने से पहले क्या जानकारी की आवश्यकता है?

   हम उत्पाद विनिर्देश, कार्टन आयाम, आवश्यक क्षमता, वोल्टेज, उत्पादन लाइन लेआउट, और मौजूदा प्रक्रिया की तस्वीरें या वीडियो प्रदान करने की सलाह देते हैं।