Máquina de embalagem automática de 500–1000 mm para linhas de embalagem de painel

Projetada para ambientes de fabricação modernos, esta Máquina de Embalagem Automática fornece uma solução prática de embalagem para painéis, pisos, placas e outros produtos acabados retangulares.A máquina padrão pode suportar comprimentos de produtos de 500 a 1000 mm, largura de 300 a 600 mm e altura de embalagem entre 25 e 80 mm.

Com uma potência de produção de cerca de 812 caixas/min, a máquina ajuda os fabricantes a estabelecer uma ligação contínua entre a produção e o manuseamento do produto acabado.A sua configuração de potência de 28 kW e o sistema elétrico de 380 V/50 Hz são adequados para ambientes de produção industrial onde a fiabilidade e a embalagem repetível são importantes.

Em vez de depender de vários trabalhadores para posicionar, embalar, fechar e transferir as caixas manualmente, os fabricantes podem automatizar os principais processos de embalagem.Isto torna o sistema especialmente valioso para as empresas que aumentam a capacidade de produçãoA utilização de equipamentos para a produção de máquinas, como máquinas de construção, máquinas de fabricação, máquinas de fabricação, máquinas de fabricação, máquinas de fabricação, máquinas de fabricação, máquinas de fabricação, máquinas de fabricação, etc.e condições do local.

Os fabricantes investem frequentemente fortemente na melhoria da capacidade de produção upstream, ignorando a secção de embalagem.

Uma linha de produção pode ser capaz de fabricar produtos continuamente, mas se os produtos acabados se acumularem antes da embalagem, toda a linha se torna menos eficiente.

As causas comuns incluem:

• Manuseio manual lento de embalagens de cartão
• Muitos operadores à volta da estação de embalagem
• Interrupções frequentes da produção
• Dificuldade em manter a qualidade da embalagem idêntica
• Múltiplas especificações de produto
• Aumento do custo da mão de obra
• Espaço de oficina limitado
• Picos de produção elevados
• Má ligação entre a embalagem e o armazenamento

Quando a embalagem depende fortemente da operação manual, a produção diária pode flutuar de acordo com a disponibilidade de mão-de-obra.

Além disso, os produtos que necessitam de entrega internacional precisam de embalagens fiáveis para manter uma aparência profissional e proporcionar uma protecção adequada durante a manipulação.

Para os fabricantes que procuram uma maior automação, a embalagem torna-se, portanto, uma parte importante da modernização global da fábrica.

A nossa Máquina de Embalagem Automática foi concebida para transformar operações manuais separadas num processo de embalagem conectado.

Os produtos entram na máquina através do transportador de entrada.A sequência de embalagem é então concluída de acordo com o programa configurado.

Em comparação com as estações de trabalho manuais independentes, a embalagem automática oferece uma melhor coordenação dos processos.

A máquina pode ser configurada como parte de um sistema maior que inclui:

Equipamento a montante:

• Linha de corte de produtos
• Linha de perfis
• Sistema de inspecção
• Máquina de empilhar
• Transportador de tampão de produto

Seção de embalagem:

• Alimentação automática
• Posicionamento do produto
• Manipulação de caixas
• Embalagem
• Fechamento da embalagem
• Segmentação

Equipamento a jusante:

• Impressão de rótulos
• Aplicação de códigos de barras
• Pesagem de cheques
• Transporte de caixas
• Paletização robótica
• Embalagem de paletes

Esta arquitetura de sistema flexível permite aos fabricantes automatizarem de acordo com as necessidades reais de produção, em vez de comprar equipamentos desnecessários.

As dimensões e a configuração da máquina devem ser confirmadas após avaliação das amostras reais do produto e da embalagem.

A máquina pode ser adaptada para várias aplicações de embalagem de produtos planos.

Painéis decorativos

Os painéis decorativos exigem muitas vezes uma embalagem uniforme antes do armazenamento e do transporte.

Produtos para pavimentos

Os pisos de SPC, WPC, LVT e laminados podem ser automaticamente transferidos, posicionados, embalados e descarregados.

Painéis de parede

Para os produtos de painéis de parede dentro da gama de dimensões compatíveis, a máquina pode reduzir as operações de embalagem manual repetitivas.

Componentes de mobiliário

As peças de mobiliário planos e os componentes decorativos podem ser avaliados para embalagens automáticas de cartão.

Comissões industriais

Algumas placas e componentes industriais retangulares também podem utilizar o sistema após a confirmação da compatibilidade do produto.

A máquina é adequada para:

• Novas instalações de produção
• Melhorias da automação da linha existente
• Fabricas de exportação
• Serviços de embalagens de grande volume
• Produção contínua em vários turnos

O processo automático de embalagem baseia-se num controlo coordenado entre transportadores, sensores, dispositivos de posicionamento e mecanismos de embalagem.

Chegada do produto

Os produtos entram na máquina a partir de um transportador ou estação de alimentação.

Detecção de sinal

Os sensores confirmam a presença do produto e comunicam com o PLC.

Alinhamento

O produto é colocado corretamente para garantir uma transferência suave para o processo de embalagem.

Manipulação do material de embalagem

O material de embalagem requerido é fornecido de acordo com a configuração do sistema selecionada.

Embalagem automática

O produto e a embalagem são combinados através do mecanismo automático.

Fechamento e selamento

Após a embalagem correta do produto, a embalagem é fechada e selada.

Descarga da caixa

As caixas acabadas são transferidas para o próximo estágio de produção.

O operador supervisiona principalmente o funcionamento da máquina, ajusta as receitas de produção e reabastece os materiais de embalagem quando necessário.

A escolha do equipamento de embalagem automático adequado deve começar com o produto e não com a máquina.

1. Preparar informações sobre o produto

   Fornecer:

   • Comprimento do produto
   • Largura do produto
   • Altura do produto
   • Peso do produto
   • Quantidade da pilha
   • Características da superfície

2. Prepare as informações da embalagem

   Indicar as dimensões da embalagem e, de preferência, uma amostra física ou um desenho.

3. Determinação da capacidade de produção

   Calcular a potência máxima por hora e compará-la com a capacidade da máquina de cerca de 812 caixas/min.

4. Identificar as variações dos produtos

   Se você produz vários tamanhos, liste todas as dimensões em vez de fornecer apenas o seu produto mais comum.

5. Forneça o layout da fábrica

   Isso nos permite determinar a direção da máquina, a disposição do transportador, o espaço de operação e o acesso à manutenção.

6. Confirmar os requisitos a jusante

   Diga-nos se as caixas serão recolhidas manualmente ou automaticamente transferidas para rotulagem, paletização ou embalagem.

Um conjunto completo de informações permite que a configuração da máquina seja projetada com mais precisão.

Manuseio manual reduzido

A automação reduz o número de tarefas repetitivas de transferência de produtos e manuseio de caixas.

Resultado mais previsível

A velocidade de embalagem torna-se mais fácil de coordenar com os equipamentos a montante.

Processo de embalagem consistente

As sequências controladas por PLC criam operações mais repetíveis.

Produção flexível

Podem ser manuseados diferentes produtos dentro da gama de trabalho disponível da máquina.

Expansão da automação mais fácil

O equipamento a jusante pode ser adicionado de acordo com o desenvolvimento futuro da fábrica.

Melhor organização da fábrica

Um fluxo de produtos definido pode simplificar a gestão da produção e reduzir os movimentos desnecessários na área de embalagem.

1. Qual o tamanho dos produtos que a máquina pode embalar?

   O intervalo de trabalho padrão é de comprimento 500-1000 mm, largura 300-600 mm e altura 25-80 mm.

2. A velocidade garantida para cada produto é de 812 caixas/min?

   A velocidade final depende do tamanho do produto, do tipo de embalagem, do método de embalagem e da configuração da linha.

3. Pode a máquina ser instalada numa fábrica existente?

   Sim, são possíveis projetos de modernização, devem ser fornecidos desenhos de planta e informações sobre a linha existente antes da engenharia.

4. Pode fornecer uma linha completa de embalagem em vez de uma máquina?

   Sim, uma solução completa pode incluir equipamentos de transporte, embalagem, rotulagem, paletização e embalagem.

5. Quais informações são necessárias antes de encomendar?

   Recomendamos fornecer as especificações do produto, as dimensões da embalagem, a capacidade necessária, a tensão, o layout da linha de produção e fotos ou vídeos do processo existente.