Máy đóng gói tự động 500–1000mm cho dây chuyền đóng gói dạng bảng

Được thiết kế cho môi trường sản xuất hiện đại, Máy đóng gói tự động này cung cấp một giải pháp đóng gói thực tế cho các tấm, sàn, bảng và các sản phẩm hoàn thiện hình chữ nhật khác.Máy tiêu chuẩn chứa chiều dài sản phẩm từ 500 đến 1000 mm, chiều rộng từ 300 đến 600 mm và chiều cao bao bì từ 25 đến 80 mm.

Với công suất khoảng 8 ′′12 hộp / phút, máy giúp các nhà sản xuất thiết lập một kết nối liên tục giữa sản xuất và xử lý sản phẩm hoàn thành.Cấu hình công suất 28 kW và hệ thống điện 380V / 50Hz của nó phù hợp với môi trường sản xuất công nghiệp, nơi độ tin cậy và đóng gói lặp lại rất quan trọng.

Thay vì dựa vào nhiều công nhân để đặt, đóng gói, đóng và chuyển hộp bằng tay, các nhà sản xuất có thể tự động hóa các quy trình đóng gói chính.Điều này làm cho hệ thống đặc biệt có giá trị cho các công ty mở rộng năng lực sản xuất, nâng cấp các dây chuyền sản xuất hiện có hoặc phát triển các nhà máy tự động mới.và điều kiện của địa điểm.

Các nhà sản xuất thường đầu tư rất nhiều vào việc cải thiện năng lực sản xuất phía trên trong khi bỏ qua phần đóng gói.

Một dây chuyền sản xuất có thể có khả năng sản xuất sản phẩm liên tục, nhưng nếu các sản phẩm hoàn thành tích tụ trước khi đóng gói, toàn bộ dây chuyền trở nên kém hiệu quả hơn.

Nguyên nhân phổ biến bao gồm:

• Việc xử lý hộp hộp bằng tay chậm
• Quá nhiều nhân viên xung quanh trạm đóng gói
• Sự gián đoạn sản xuất thường xuyên
• Khó khăn trong việc duy trì chất lượng bao bì giống nhau
• Nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm
• Tăng chi phí lao động
• Không gian hội thảo hạn chế
• Các đỉnh sản xuất cao
• Mối liên kết kém giữa bao bì và kho

Khi đóng gói phụ thuộc rất nhiều vào hoạt động bằng tay, sản lượng hàng ngày có thể dao động tùy theo lực lượng lao động có sẵn.

Ngoài ra, các sản phẩm cần giao hàng quốc tế cần bao bì đáng tin cậy để duy trì ngoại hình chuyên nghiệp và cung cấp bảo vệ thích hợp trong khi xử lý.

Vì vậy, đối với các nhà sản xuất tìm kiếm tự động hóa cao hơn, bao bì trở thành một phần quan trọng của việc nâng cấp tổng thể nhà máy.

Máy đóng gói tự động của chúng tôi được thiết kế để biến các hoạt động thủ công riêng biệt thành một quy trình đóng gói kết nối.

Các sản phẩm được đưa vào máy thông qua dây chuyền vận chuyển.Các chuỗi đóng gói sau đó được hoàn thành theo chương trình cấu hình.

So với các trạm làm việc thủ công độc lập, bao bì tự động cung cấp sự phối hợp quy trình tốt hơn.

Máy có thể được cấu hình như một phần của một hệ thống lớn hơn bao gồm:

Thiết bị phía trên:

• Dòng cắt sản phẩm
• Đường mô hình
• Hệ thống kiểm tra
• Máy xếp chồng
• Máy vận chuyển bộ đệm sản phẩm

Phần bao bì:

• Nạp tự động
• Định vị sản phẩm
• Xử lý hộp
• Bao bì
• Khóa hộp
• Bấm kín

Thiết bị hạ lưu:

• In nhãn
• Ứng dụng mã vạch
• Kiểm tra trọng lượng
• Chất liệu vận chuyển hộp
• Máy pallet hóa robot
• Bao bì pallet

Kiến trúc hệ thống linh hoạt này cho phép các nhà sản xuất tự động hóa theo nhu cầu sản xuất thực tế thay vì mua thiết bị không cần thiết.

Kích thước và cấu hình máy nên được xác nhận sau khi đánh giá các mẫu sản phẩm và bao bì thực tế.

Máy có thể được điều chỉnh cho một số ứng dụng đóng gói sản phẩm phẳng.

Bảng trang trí

Các tấm trang trí thường yêu cầu đóng gói đồng nhất trước khi lưu trữ và vận chuyển.

Sản phẩm sàn

Sàn sàn SPC, WPC, LVT và lớp phủ có thể được tự động chuyển, định vị, đóng gói và xả.

Bảng tường

Đối với các sản phẩm tấm tường trong phạm vi kích thước tương thích, máy có thể giảm các hoạt động đóng gói thủ công lặp đi lặp lại.

Các thành phần đồ nội thất

Các bộ phận đồ nội thất phẳng và các thành phần trang trí có thể được đánh giá cho bao bì hộp tự động.

Hội đồng công nghiệp

Một số tấm và thành phần công nghiệp hình chữ nhật cũng có thể sử dụng hệ thống sau khi xác nhận khả năng tương thích của sản phẩm.

Máy này phù hợp với:

• Các nhà máy sản xuất mới
• Cải tiến tự động hóa đường dây hiện có
• Các nhà máy sản xuất xuất khẩu
• Phòng đóng gói khối lượng lớn
• Sản xuất liên tục nhiều ca

Quá trình đóng gói tự động dựa trên điều khiển phối hợp giữa các máy vận chuyển, cảm biến, thiết bị định vị và cơ chế đóng gói.

Sản phẩm đến

Sản phẩm được đưa vào máy từ một đường vận chuyển phía trên hoặc trạm cho ăn.

Khám phá tín hiệu

Các cảm biến xác nhận sự hiện diện của sản phẩm và liên lạc với PLC.

Sự liên kết

Sản phẩm được đặt đúng vị trí để đảm bảo chuyển sang quá trình đóng gói.

Việc xử lý vật liệu đóng gói

Các loại hộp hoặc vật liệu đóng gói cần thiết được cung cấp theo cấu hình hệ thống đã chọn.

Bao bì tự động

Sản phẩm và vật liệu đóng gói được kết hợp thông qua cơ chế tự động.

Đóng và niêm phong

Sau khi sản phẩm được đóng gói đúng cách, hộp được đóng lại và niêm phong.

Thả hộp

Các hộp hoàn thành được chuyển sang giai đoạn sản xuất tiếp theo.

Người điều hành chủ yếu giám sát hoạt động của máy, điều chỉnh công thức sản xuất và bổ sung vật liệu đóng gói khi cần thiết.

Chọn thiết bị đóng gói tự động phù hợp nên bắt đầu với sản phẩm chứ không phải là máy.

1. Chuẩn bị thông tin sản phẩm

   Cung cấp:

   • Chiều dài sản phẩm
   • Chiều rộng sản phẩm
   • Chiều cao sản phẩm
   • Trọng lượng sản phẩm
   • Số lượng đống
   • Đặc điểm bề mặt

2. Chuẩn bị thông tin hộp

   Cung cấp kích thước hộp và tốt nhất là một mẫu vật lý hoặc bản vẽ.

3. Xác định năng lực sản xuất

   Tính toán công suất tối đa mỗi giờ và so sánh nó với công suất máy khoảng 812 hộp/phút.

4. Xác định các biến thể sản phẩm

   Nếu bạn sản xuất nhiều kích thước, hãy liệt kê tất cả các kích thước thay vì chỉ cung cấp sản phẩm phổ biến nhất của bạn.

5. Cung cấp bố cục nhà máy

   Điều này cho phép chúng tôi xác định hướng máy, sắp xếp đường vận chuyển, không gian hoạt động và tiếp cận bảo trì.

6. Xác nhận các yêu cầu hạ lưu

   Hãy cho chúng tôi biết liệu các hộp sẽ được thu thập bằng tay hay tự động chuyển sang dán nhãn, đóng gói hoặc đóng gói.

Một bộ thông tin hoàn chỉnh cho phép cấu hình máy được thiết kế chính xác hơn.

Giảm xử lý bằng tay

Tự động hóa làm giảm số lượng các nhiệm vụ chuyển sản phẩm và xử lý hộp lặp đi lặp lại.

Kết quả dễ đoán hơn

Tốc độ đóng gói trở nên dễ dàng hơn để phối hợp với các thiết bị phía trên.

Quá trình đóng gói nhất quán

Các chuỗi được điều khiển bởi PLC tạo ra các hoạt động lặp lại nhiều hơn.

Sản xuất linh hoạt

Các sản phẩm khác nhau có thể được xử lý trong phạm vi làm việc có sẵn của máy.

Việc mở rộng tự động hóa dễ dàng hơn

Thiết bị hạ lưu có thể được thêm theo sự phát triển của nhà máy trong tương lai.

Tổ chức nhà máy tốt hơn

Một luồng sản phẩm được xác định có thể đơn giản hóa quản lý sản xuất và giảm chuyển động không cần thiết xung quanh khu vực đóng gói.

1. Máy có thể đóng gói sản phẩm có kích thước nào?

   Phạm vi làm việc tiêu chuẩn là chiều dài 500 1000 mm, chiều rộng 300 600 mm và chiều cao 25 80 mm.

2. Có phải tốc độ được đảm bảo cho mỗi sản phẩm là 812 hộp/phút?

   Đây là phạm vi thiết kế tiêu chuẩn. Tốc độ cuối cùng phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, loại hộp, phương pháp đóng gói và cấu hình dòng.

3. Máy có thể được lắp đặt trong một nhà máy hiện có không?

   Vâng. Các dự án cải tiến có thể. bản vẽ bố trí nhà máy và thông tin đường dây hiện có nên được cung cấp trước khi kỹ thuật.

4. Bạn có thể cung cấp một dòng đóng gói hoàn chỉnh thay vì một máy?

   Vâng, một giải pháp hoàn chỉnh có thể bao gồm các thiết bị vận chuyển, đóng gói, dán nhãn, đóng gói và đóng gói.

5. Những thông tin nào cần phải được cung cấp trước khi đặt hàng?

   Chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp thông số kỹ thuật sản phẩm, kích thước hộp, dung lượng cần thiết, điện áp, bố trí dây chuyền sản xuất và hình ảnh hoặc video về quy trình hiện có.