Mesin Pengemasan Otomatis 28kW untuk Pengepakan Akhir Garis Lantai

Ringkasan Produk

Mesin kemasan otomatis 28kW dikembangkan untuk produsen yang ingin mengotomatisasi tahap kemasan akhir lantai dan produk datar lainnya.dengan lebar 300~600 mm, dan ketinggian kemasan selesai dari 25~80 mm, membuatnya cocok untuk berbagai spesifikasi lantai standar.

Kapasitas pengolahan sekitar 812 kotak per menit,Sistem dapat mendukung produksi terus menerus sambil mengurangi jumlah tugas manual yang diperlukan antara pembuatan produk dan penanganan gudangKonfigurasi listrik standar adalah 380V/50Hz, sementara kebutuhan listrik khusus proyek dapat dibahas sesuai dengan kondisi pasar tujuan.

Peralatan ini cocok untuk SPC, WPC, LVT, lantai laminasi, papan dekoratif, dan produk persegi panjang lainnya.mesin dapat beroperasi secara independen atau terhubung dengan conveyor otomatis, mesin pelabelan, robot palletiser, dan sistem pengemasan palet untuk menciptakan solusi akhir-line terpadu.

Penyebab Mengapa Otomatisasi End-of-Line Penting

Sebuah jalur produksi hanya seefisien prosesnya yang paling lambat.

Untuk banyak pabrik lantai, ekstrusi, pemotongan, profil, dan inspeksi sudah otomatis.Siapkan karton, menempatkan produk, menutup kotak, karton segel, dan memindahkan paket ke palet.

Hal ini menciptakan ketidaksesuaian antara manufaktur yang sangat otomatis dan kemasan yang padat tenaga kerja.

Konsekuensi khas termasuk:

• Produk jadi menunggu sebelum kemasan

• Kebutuhan staf yang tinggi selama shift sibuk

• Kualitas kemasan tergantung pada pengalaman operator

• Kecepatan produksi menurun selama istirahat pekerja

• Lebih banyak penanganan produk secara fisik

• Kesulitan mencatat output kemasan yang konsisten

• Kemampuan terbatas untuk memperkenalkan paletisasi robot

• Kompleksitas manajemen yang lebih tinggi

Karena ketersediaan tenaga kerja menjadi kurang dapat diprediksi di banyak wilayah manufaktur, otomatisasi akhir jalur menawarkan produsen cara untuk meningkatkan kontinuitas produksi.

Solusi Platform Kemasan Otomatis yang Dapat Dimengerti

Mesin kemasan otomatis menggantikan beberapa operasi kemasan berulang dengan fungsi mekanik dan kontrol yang terkoordinasi.

Produk yang masuk secara otomatis terdeteksi dan dipindahkan ke posisi yang diinginkan.

Tujuan utamanya bukan hanya untuk membungkus produk tetapi juga untuk menciptakan jembatan yang dapat diandalkan antara produksi dan logistik.

Jalur otomatis yang khas dapat mengikuti aliran ini:

Produk jadi → Infeed conveyor → Positioning → Automatic packaging → Sealing → Labeling → Finished box conveyor → Palletizing → Palet wrapping

Konfigurasi dapat disederhanakan atau diperluas sesuai dengan rencana investasi pelanggan.

Hal ini membuat sistem ini cocok untuk produsen pada tahap otomatisasi yang berbeda.

Sebuah pabrik yang saat ini menggunakan palletisasi manual, misalnya, dapat terlebih dahulu memasang mesin kemasan otomatis dan memesan antarmuka hilir untuk robot masa depan.

Spesifikasi

Konfigurasi teknis akhir ditentukan berdasarkan ukuran produk, spesifikasi karton, proses produksi, dan tingkat otomatisasi yang diminta.

Aplikasi

Mesin ini telah dirancang untuk aplikasi di akhir jalur di mana pengemasan karton yang stabil diperlukan.

Garis Produksi Lantai SPC

Produsen SPC dapat menghubungkan sistem setelah proses profil, inspeksi, dan penumpuk untuk mengurangi pekerjaan kemasan manual.

Produksi Lantai WPC

Spesifikasi lantai WPC yang berbeda dapat dikemas dalam kisaran dimensi yang berlaku.

Lantai LVT

Sistem ini dapat mendukung produsen LVT yang mencari konsistensi yang lebih tinggi dalam kemasan jadi.

Laminasi Lantai

Pengemasan karton otomatis dapat menyederhanakan transisi dari produksi lantai jadi ke paletisasi dan penyimpanan.

Bahan Bangunan Dekoratif

Produk dekoratif datar, papan, dan panel juga dapat dievaluasi sesuai dengan ukuran dan metode kemasan.

Produksi OEM

Pabrik yang memproduksi beberapa merek atau spesifikasi produk dapat menggunakan resep produksi yang dapat dikonfigurasi untuk meningkatkan efisiensi pergantian.

Cara Kerjanya

1. Penganan Otomatis

2. Identifikasi Produk

3. Koreksi Posisi

4. Pengolahan Karton

5. Proses Pengemasan

6. Penutup Karton

7. Pembuangan otomatis

8. Proses berikutnya opsional

Koordinasi PLC memungkinkan tindakan individu untuk beroperasi sebagai satu sistem berkelanjutan.

Bagaimana Memilih

Sesuaikan Mesin dengan Produk Terbesar Anda

Saat memilih peralatan, selalu berikan ukuran produk minimum dan maksimum.

Untuk model ini:

• Panjang standar maksimum: 1000 mm

• Lebar standar maksimum: 600 mm

• Tinggi standar maksimum: 80 mm

Periksa ukuran produk minimum

Produk yang sangat kecil juga mungkin membutuhkan mekanisme penempatan yang berbeda, sehingga dimensi minimum harus dikonfirmasi.

Evaluasi Kapasitas Kemasan

Pada 812 kotak/menit, output per jam teoretis dapat mencapai sekitar 480-720 kotak dalam kondisi operasi yang tepat.

Pertimbangkan Kualitas Karton

Kekuatan karton, dimensi, struktur lipatan, dan toleransi manufaktur dapat mempengaruhi kinerja kemasan otomatis.

Ulasan Listrik Pabrik

Mesin standar menggunakan 380V/50Hz. Pelanggan dari pasar dengan standar tegangan industri yang berbeda harus memberikan spesifikasi listrik yang diperlukan sebelum pembuatan.

Akses Pemeliharaan Rencana

Tata letak mesin harus menyediakan ruang yang cukup untuk operator, pengisian bahan, pemeliharaan, dan akses darurat.

Pertimbangkan Efisiensi Seluruh Jalur

Hindari memilih mesin pengemasan hanya berdasarkan kecepatan maksimum.

Keuntungan Utama

• Efisiensi Kemasan yang Tinggi

• Berbagai Produk

• Mengurangi Ketergantungan pada Tenaga Kerja

• Kontrol Produksi Digital

• Manajemen Resep Produksi

• Tata letak yang dapat disesuaikan

• Otomatisasi yang Dapat Dilaksanakan

FAQ

1Bisakah mesin berjalan terus-menerus untuk produksi industri?

Ya, itu dirancang untuk operasi pabrik terus menerus ketika digunakan sesuai dengan kondisi produksi dan pemeliharaan yang direkomendasikan.

2Berapa kapasitas kemasan maksimum?

Kecepatan operasi standar adalah sekitar 8 ∙ 12 kotak per menit.

3Bisakah mesin bekerja dengan listrik 60Hz?

Konfigurasi standar yang tercantum adalah 380V/50Hz. Standar listrik yang berbeda dapat dievaluasi sesuai dengan negara tujuan dan persyaratan proyek.

4Apakah mesin membutuhkan banyak operator?

Tujuan dari sistem ini adalah untuk mengurangi operasi manual yang berulang. Persyaratan staf yang sebenarnya tergantung pada apakah pengisian ulang karton, pelabelan, paletisasi, dan proses lainnya juga otomatis.

5Bisakah Anda memberikan tata letak lini produksi sebelum kami memesan?

Setelah menerima informasi produk, tata letak pabrik, kapasitas yang dibutuhkan, dan spesifikasi kemasan, pengaturan mesin yang cocok dapat dievaluasi.