Automatyczna maszyna pakująca o mocy 28 kW do pakowania podłóg na końcu linii

Przegląd produktu

Automatyczna maszyna pakująca o mocy 28 kW jest przeznaczona dla producentów, którzy chcą zautomatyzować końcowy etap pakowania podłóg i innych płaskich produktów. Obsługuje produkty o długości od 500 do 1000 mm, szerokości od 300 do 600 mm i wysokości gotowego opakowania od 25 do 80 mm, dzięki czemu nadaje się do szerokiej gamy standardowych specyfikacji podłóg.

System, zdolny do przetwarzania około 8-12 pudełek na minutę, może wspierać ciągłą produkcję, jednocześnie redukując liczbę zadań manualnych wymaganych między produkcją a obsługą magazynową. Standardowa konfiguracja elektryczna to 380V/50Hz, podczas gdy specyficzne wymagania elektryczne projektu mogą być omawiane zgodnie z warunkami rynku docelowego.

Urządzenie nadaje się do podłóg SPC, WPC, LVT, paneli laminowanych, płyt dekoracyjnych i innych produktów prostokątnych. W zależności od procesu produkcyjnego maszyna może pracować niezależnie lub być połączona z automatycznymi przenośnikami, maszynami do etykietowania, robotami paletyzującymi i systemami owijania palet, tworząc zintegrowane rozwiązanie końcowe linii.

Przyczyna – Dlaczego automatyzacja końca linii ma znaczenie

Linia produkcyjna jest tak wydajna, jak jej najwolniejszy proces.

W wielu fabrykach podłóg procesy wytłaczania, cięcia, profilowania i kontroli zostały już zautomatyzowane. Jednak gotowe produkty mogą nadal wymagać od pracowników ręcznego przenoszenia stosów, przygotowywania kartonów, pozycjonowania produktów, zamykania pudełek, zgrzewania kartonów i przenoszenia opakowań na palety.

Tworzy to rozbieżność między wysoce zautomatyzowaną produkcją a pracochłonnym pakowaniem.

Typowe konsekwencje obejmują:

• Gotowe produkty czekające na pakowanie

• Wysokie wymagania dotyczące personelu podczas intensywnych zmian

• Jakość pakowania zależna od doświadczenia operatora

• Spadek prędkości produkcji podczas przerw pracowniczych

• Więcej fizycznej obsługi produktu

• Trudność w rejestrowaniu spójnych wyników pakowania

• Ograniczona możliwość wprowadzenia robotyzowanego paletyzowania

• Zwiększona złożoność zarządzania

W miarę jak dostępność siły roboczej staje się coraz mniej przewidywalna w wielu regionach produkcyjnych, automatyzacja końca linii oferuje producentom sposób na poprawę ciągłości produkcji.

Rozwiązanie – Skalowalna platforma automatycznego pakowania

Automatyczna maszyna pakująca zastępuje kilka powtarzalnych operacji pakowania skoordynowanymi funkcjami mechanicznymi i sterującymi.

Nadesłane produkty są automatycznie wykrywane i przenoszone do wymaganej pozycji. System postępuje zgodnie z predefiniowanym przepisem produkcyjnym odpowiadającym wybranej specyfikacji produktu.

Głównym celem jest nie tylko pakowanie produktu, ale także stworzenie niezawodnego mostu między produkcją a logistyką.

Typowa zautomatyzowana linia może przebiegać w następujący sposób:

Produkt gotowy → Przenośnik podawczy → Pozycjonowanie → Automatyczne pakowanie → Zgrzewanie → Etykietowanie → Przenośnik gotowych pudełek → Paletyzowanie → Owijanie palet

Konfiguracja może być uproszczona lub rozszerzona zgodnie z planem inwestycyjnym klienta.

Dzięki temu system nadaje się dla producentów na różnych etapach automatyzacji.

Fabryka, która obecnie stosuje ręczne paletyzowanie, może na przykład najpierw zainstalować automatyczną maszynę pakującą i zarezerwować interfejs w dalszej części linii dla przyszłego robota.

Specyfikacje

Ostateczna konfiguracja techniczna jest określana zgodnie z rozmiarem produktu, specyfikacją kartonu, procesem produkcyjnym i wymaganym poziomem automatyzacji.

Zastosowanie

Maszyna została zaprojektowana z myślą o zastosowaniach końcowych linii, gdzie wymagane jest stabilne pakowanie w kartony.

Linie produkcyjne podłóg SPC

Producenci SPC mogą podłączyć system po procesach profilowania, kontroli i układania w stosy, aby zmniejszyć ręczną pracę pakowania.

Produkcja podłóg WPC

Różne specyfikacje podłóg WPC mogą być pakowane w ramach obowiązującego zakresu wymiarowego.

Podłogi LVT

System może wspierać producentów LVT dążących do większej spójności w gotowych opakowaniach.

Podłogi laminowane

Automatyczne pakowanie w kartony może uprościć przejście od produkcji gotowych podłóg do paletyzowania i magazynowania.

Dekoracyjne materiały budowlane

Płaskie produkty dekoracyjne, płyty i panele mogą być również oceniane pod kątem rozmiaru i metody pakowania.

Produkcja OEM

Fabryki produkujące wiele marek lub specyfikacji produktów mogą wykorzystywać konfigurowalne przepisy produkcyjne w celu poprawy efektywności zmiany.

Jak to działa

1. Automatyczne podawanie

2. Identyfikacja produktu

3. Korekta pozycji

4. Przetwarzanie kartonu

5. Proces pakowania

6. Zgrzewanie kartonu

7. Automatyczne rozładowanie

8. Opcjonalny następny proces

Koordynacja sterownika PLC pozwala poszczególnym działaniom działać jako jeden ciągły system.

Jak wybrać

Dopasuj maszynę do największego produktu

Przy wyborze sprzętu należy zawsze podać zarówno minimalne, jak i maksymalne rozmiary produktu.

Dla tego modelu:

• Maksymalna standardowa długość: 1000 mm

• Maksymalna standardowa szerokość: 600 mm

• Maksymalna standardowa wysokość: 80 mm

Sprawdź minimalny rozmiar produktu

Bardzo małe produkty mogą również wymagać różnych mechanizmów pozycjonujących, dlatego należy potwierdzić minimalne wymiary.

Oceń wydajność pakowania

Przy 8-12 pudełkach/min teoretyczna wydajność godzinowa może osiągnąć około 480-720 pudełek w odpowiednich warunkach pracy. Rzeczywista produkcja powinna być obliczona zgodnie z pełnym cyklem linii.

Rozważ jakość kartonu

Sztywność kartonu, wymiary, struktura składania i tolerancja produkcyjna mogą wpływać na wydajność automatycznego pakowania.

Sprawdź zasilanie fabryczne

Standardowa maszyna wykorzystuje 380V/50Hz. Klienci z rynków o innych standardach napięcia przemysłowego powinni podać wymagane specyfikacje elektryczne przed produkcją.

Zaplanuj dostęp do konserwacji

Układ maszyny powinien zapewniać wystarczającą przestrzeń dla operatorów, uzupełniania materiałów, konserwacji i dostępu awaryjnego.

Rozważ całkowitą wydajność linii

Unikaj wybierania maszyny pakującej tylko na podstawie maksymalnej prędkości. Należy również wziąć pod uwagę dostawę produktu z poprzedniego etapu i zdolność paletyzowania z następnego etapu.

Kluczowe zalety

• Wysoka wydajność pakowania

• Szeroki zakres produktów

• Zmniejszona zależność od siły roboczej

• Cyfrowe sterowanie produkcją

• Zarządzanie przepisami produkcyjnymi

• Konfigurowalny układ

• Rozszerzalna automatyzacja

Często zadawane pytania

1. Czy maszyna może pracować w sposób ciągły w produkcji przemysłowej?

Tak. Jest zaprojektowana do ciągłej pracy fabrycznej, gdy jest używana zgodnie z zalecanymi warunkami produkcji i konserwacji.

2. Jaka jest maksymalna wydajność pakowania?

Standardowa prędkość robocza wynosi około 8-12 pudełek na minutę. Rzeczywista wydajność zależy od specyfikacji produktu i kartonu.

3. Czy maszyna może pracować z zasilaniem 60Hz?

Podana standardowa konfiguracja to 380V/50Hz. Różne standardy elektryczne mogą być oceniane w zależności od kraju docelowego i wymagań projektu.

4. Czy maszyna wymaga wielu operatorów?

Celem systemu jest redukcja powtarzalnych operacji manualnych. Rzeczywiste wymagania dotyczące personelu zależą od tego, czy uzupełnianie kartonów, etykietowanie, paletyzowanie i inne procesy są również zautomatyzowane.

5. Czy można dostarczyć układ linii produkcyjnej przed złożeniem zamówienia?

Tak. Po otrzymaniu informacji o produkcie, układzie fabryki, wymaganym wydajności i specyfikacjach pakowania, można ocenić odpowiednie rozmieszczenie maszyny.