SPC 바닥재 생산을 위한 자동 포장 기계 500-1000mm

SPC 바닥 생산용 자동 포장 기계는 현대 바닥 공장의 효율성, 일관성 및 자동화 수준을 향상시키기 위해 설계되었습니다.길이 500-1000mm의 제품을 지원합니다., 너비 300-600mm, 포장 높이 25-80mm, 동시에 약 8-12 박스 / 분의 포장 속도를 제공합니다.

이 기계는 제품 전달, 위치, 카튼 취급, 접기, 밀폐 및 완성된 상자 배포를 연속적인 생산 과정으로 통합합니다.기존의 수동 포장과 비교하면, 자동화 시스템은 바닥 제조업체가 반복적인 노동을 줄이고 포장 외관을 개선하고 지속적인 생산 중에 더 안정적인 생산을 유지하도록 돕습니다.

PLC 제어 시스템 및 HMI 인터페이스를 통해 운영자는 신속하게 제품 레시피를 선택하고 생산 매개 변수를 조정 할 수 있습니다. 장비는 SPC 바닥, WPC 바닥, LVT 바닥,라미네이트 패널, 장식판 및 이와 유사한 평면제품

사용자 정의 기계 구성은 고객의 제품 크기, 카튼 구조, 공장 레이아웃, 생산 용량 및 지역 전기 요구 사항에 따라 제공됩니다.

수동 포장 은 바닥 생산 용량 을 제한 할 수 있다

많은 바닥 포장 공장은 진압, 프로파일링, 자외선 코팅, 라미네이션 및 표면 처리 장비에 많은 투자를 하지만 여전히 최종 포장에 수동 노동자에 의존합니다.

업스트림 생산 속도가 증가하면 수동으로 포장하는 것이 큰 한계가 될 수 있습니다.

대표적인 문제들은 다음과 같습니다.

• 포장 스테이션에 너무 많은 노동자가 필요합니다.
• 다른 교대에서 불안정한 포장 속도
• 불일치한 카튼 접기
• 포장 오류가 발생할 가능성이 높습니다.
• 크기를 변경하는 데 어려움이 있습니다.
• 고용 관리 비용 증가
• 포장 부문 이전 제품 축적
• 포장 용량이 업스트림 생산에 부합할 수 없습니다.

수출을 지향하는 바닥 제조업체에게는 포장품의 품질도 매우 중요합니다.고장 밀폐 또는 잘못된 제품 위치 가 운송 도중 제품 손상의 가능성을 증가시킬 수 있습니다..

따라서 자동 포장 기계는 현대 바닥 제작 시스템의 중요한 부분이 됩니다.

연속 제조를 위한 자동 포장

우리의 자동 포장 솔루션은 지속적인 산업 생산을 중심으로 설계되었습니다.

바닥 포장품 이 포장 부문 에 들어간 후, 컨베이어 는 그 제품 을 위치 스테이션 으로 옮깁니다. 센서 는 제품 을 감지 하고, 기계 는 자동 으로 포장 순서를 제어 합니다.

선택된 구성에 따라 생산 라인은 다음을 완료 할 수 있습니다.

• 제품 자동 공급
• 자동 제품 중점화
• 카튼 먹이
• 카튼 위치
• 자동 접기
• 뜨거운 녹음 접착제 적용
• 카튼 밀폐
• 마감된 카튼 수송
• 자동 표기
• 제품 코딩
• 밧줄
• 팔레티제 연결
• 팔레트 포장 연결

그 결과 더 통합된 라인 끝 포장 과정이 만들어집니다.

여러 개의 바닥 사양을 생산하는 공장에서는 해당 레시피가 제어 시스템에 저장 될 수 있습니다. 운영자는 HMI를 통해 필요한 사양을 선택할 수 있습니다.제품 전환 시 수동 조정을 줄이는 데 도움이 됩니다..

SPC 바닥 포장재

이 기계는 특히 프로파일링, 검사 또는 표면 처리 후 안정적인 카튼 포장을 필요로하는 SPC 바닥 제조업체에 적합합니다.

WPC 바닥

WPC 바닥은 보통 더 큰 두께와 무게 때문에 안전한 포장이 필요합니다. 자동 카튼 취급은 포장 일관성을 향상시키는 데 도움이됩니다.

LVT 바닥

이 장비는 또한 LVT 바닥 생산 라인에 자동 라인 끝 포장용으로 통합 될 수 있습니다.

장식용 벽판

장식판 및 평면 건축 재료는 절단 및 품질 검사 후에 자동으로 포장 될 수 있습니다.

가구 및 복합판

사용자 정의 버전은 가구 보드, 복합 패널 및 기타 직사각형 산업 제품에 설계 될 수 있습니다.

1. 제품 생산
2. 자동 탐지
3. 제품 조화
4. 카튼 준비
5. 자동 접기
6. 접착제 밀폐
7. 완성된 박스 출력

패키지 생산성 증대

8~12박스/분의 포장 속도는 포장 부문이 현대 바닥 제작에 발맞추는 데 도움이 됩니다.

반복적 인 일 을 줄이십시오

자동으로 카튼을 먹이고, 배치하고, 접고, 봉인하는 것은 반복적인 작업을 수행하는 여러 노동자의 필요성을 줄여줍니다.

패키지 일관성 개선

제어 된 기계 움직임은 반복 가능한 접기 및 밀폐 품질을 제공합니다.

여러 제품 사양을 지원

저장된 HMI 레시피는 제품 사양 변경을 단순화합니다.

공장 자동화 개선

기계는 단독으로 작동하는 대신 완전한 자동 생산 라인의 일부가 될 수 있습니다.

유연 한 라인 통합

상류 및 하류 컨베이어는 기존 생산 레이아웃에 맞게 사용자 정의 할 수 있습니다.

자동 포장기 선택 전에 고객은 몇 가지 중요한 생산 세부 사항을 제공해야합니다.

제품 크기

최소와 최대 길이, 너비, 그리고 포장 높이를 확인하세요.

표준 기계는 다음을 지원합니다.

• 길이: 500~1000mm
• 너비: 300~600mm
• 높이: 25-80mm

생산 속도

분당 또는 교대당 필요한 상자 수를 계산합니다.

만약 상류 생산 능력이 매우 높다면, 포장 라인은 충분한 용량 마진을 가지고 설계되어야 합니다.

카튼 구조

각기 다른 카튼 디자인은 다른 접기 메커니즘을 필요로 합니다. 우리는 카튼 도면, 샘플 또는 포장 동영상을 제공하는 것이 좋습니다.

제품 사양

여러 개의 바닥 크기를 생산하는 경우 기계 전환 시스템을 올바르게 설계 할 수 있도록 모든 사양을 제공하십시오.

공장 공간

컨베이어 방향 및 기계 배열을 결정하기 위해 공장 배열 및 사용 가능한 설치 부위를 제공하십시오.

자동화 요구 사항

자동 라벨, 스트랩, 팔레티화 또는 팔레트 포장 등 추가 장비가 필요한지 고려하십시오.

1자동 포장 기계가 얼마나 빠르죠?

표준 포장 속도는 제품 크기와 카튼 구조에 따라 1분당 약 8~12 상자입니다.

2다른 크기의 바닥을 포장할 수 있나요?

네, 다양한 제품 레시피가 HMI에 저장되어 생산 전환이 용이합니다.

3기계는 SPC 생산 라인에 연결 될 수 있습니까?

네. 컨베이어, 검사 시스템, 프로파일링 라인, 라벨링 장비, 팔레티제 시스템과 통합될 수 있습니다.

4사용자 정의가 가능합니까?

네. 제품군, 포장 방법, 컨베이어 길이가, 전기 구성, 하류 장비는 사용자 정의 할 수 있습니다.

5제안에 필요한 정보는 무엇입니까?

제품 크기, 카튼 크기, 포장 속도, 제품 사진 또는 도면, 공장 레이아웃 및 지역 전압을 제공하십시오.