자동 포장용 8-12개 상자/분 WPC 바닥재 포장 기계

제품 개요

WPC 바닥재 포장 기계는 WPC 바닥재, 복합 바닥재 및 기타 단단한 바닥재 제품 제조업체를 위해 개발된 자동화된 생산 라인 종단 포장 솔루션입니다. 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm의 바닥재 패키지를 처리하도록 설계된 이 시스템은 분당 8-12개의 상자라는 안정적인 포장 속도를 제공합니다.

자동 제품 이송, 상자 취급, 위치 지정, 밀봉 및 하류 연결 기능을 갖춘 이 기계는 바닥재 제조업체가 수동 포장 작업을 줄이는 동시에 포장 일관성과 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

이 장비는 새로운 WPC 바닥재 공장과 포장 자동화 업그레이드가 필요한 기존 생산 라인 모두에 적합합니다. 모듈식 설계를 통해 이 기계는 바닥재 스태킹 시스템, 상자 조립기, 라벨링 장비, 수축 포장기, 팔레타이저 및 창고 컨베이어와 통합하여 완전한 자동 WPC 바닥재 포장 라인을 만들 수 있습니다.

원인 – WPC 바닥재 공장에서 자동 포장이 필요한 이유

WPC 바닥재 생산 능력이 증가함에 따라 수동 포장은 종종 생산 라인 종단의 주요 병목 현상 중 하나가 됩니다.

전통적인 바닥재 포장에는 일반적으로 제품 이송, 상자 준비, 적재, 정렬, 상자 닫기, 밀봉, 라벨링 및 팔레트 준비를 위해 여러 작업자가 필요합니다. 생산 속도가 증가하면 수동 작업으로 인해 여러 가지 문제가 발생할 수 있습니다.

첫째, 포장 속도가 상류 바닥재 생산 속도를 따라가지 못할 수 있습니다. 이로 인해 처리 및 포장 섹션 사이에 제품이 축적될 수 있습니다.

둘째, 다른 작업자가 일관되지 않은 상자 모양을 만들 수 있습니다. 정렬되지 않은 제품, 제대로 닫히지 않은 상자, 고르지 않은 밀봉 및 불안정한 포장 치수는 바닥재의 최종 외관에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

셋째, 노동 집약적인 포장은 특히 공장 노동력이 비싸거나 모집하기 어려운 시장에서 운영 비용을 증가시킵니다.

국제적으로 제품을 수출하는 바닥재 제조업체의 경우 상자가 운송, 창고 보관, 팔레타이징 및 컨테이너 적재를 견뎌야 하므로 안정적인 포장 품질도 중요합니다.

솔루션 – WPC 바닥재 생산을 위한 자동 포장

당사의 자동 WPC 바닥재 포장 기계는 반복적인 수동 포장 작업을 제어되고 연속적인 포장 프로세스로 대체합니다.

WPC 바닥재 제품이 그룹화되어 포장 섹션으로 이송된 후, 기계는 사전 설정된 제품 사양에 따라 바닥재 패키지를 자동으로 배치합니다. 그런 다음 상자 또는 포장재가 바닥재 패키지 주위로 형성된 후 자동으로 닫히고 밀봉됩니다.

시스템은 고객의 포장 방법 및 생산 레이아웃에 따라 구성할 수 있습니다.

더 높은 수준의 자동화를 요구하는 제조업체의 경우 이 기계는 다음과 같은 상류 및 하류 장비와 통신할 수도 있습니다.

• 바닥재 검사 시스템

• 자동 스태킹 장비

• 상자 형성 기계

• 수축 포장 시스템

• 자동 라벨링 기계

• 체크 웨이팅 장비

• 로봇 팔레타이저

• 팔레트 컨베이어

• 창고 자동화 시스템

이 모듈식 구성을 통해 고객은 자동 포장 기계로 시작하여 생산 능력이 증가함에 따라 완전한 생산 라인 종단 포장 솔루션으로 확장할 수 있습니다.

사양

기계 구성 및 기술 사양은 바닥재 크기, 상자 구조, 생산 능력, 공장 레이아웃 및 현지 전기 표준에 따라 사용자 정의할 수 있습니다.

응용 분야

WPC 바닥재 포장 기계는 자동 상자 포장이 필요한 단단하고 반단단한 바닥재 제품을 생산하는 제조업체에 적합합니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

WPC 바닥재

이 기계는 절단, 프로파일링, 검사 및 스태킹 후 포장된 목재 플라스틱 복합 바닥재에 사용할 수 있습니다.

복합 바닥재

유사한 포장 치수를 가진 다양한 복합 바닥재 구조에 대해서도 구성할 수 있습니다.

클릭 바닥재

잠금 프로파일을 사용하는 바닥재 제품의 경우 자동 포장은 팔레타이징 전에 불필요한 수동 취급을 줄이는 데 도움이 됩니다.

주거용 바닥재 생산

주거용 리모델링, 아파트, 빌라 및 소매 유통용 바닥재를 생산하는 공장은 이 시스템을 사용하여 포장 일관성을 개선할 수 있습니다.

상업용 바닥재 생산

이 기계는 호텔, 사무실, 쇼핑 센터, 학교 및 기타 상업 건설 프로젝트에 공급되는 바닥재에 적합합니다.

수출 바닥재 공장

자동 상자 포장은 더 표준화된 패키지 치수와 외관을 제공하여 하류 팔레타이징, 창고 보관 및 컨테이너 적재를 더 쉽게 만듭니다.

작동 방식

포장 프로세스는 여러 자동 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 바닥재 공급

스태킹된 WPC 바닥재 패키지는 상류 컨베이어에서 포장 기계로 자동으로 이송됩니다.

2. 제품 위치 지정

바닥재 패키지는 선택한 제품 사양에 따라 배치 및 정렬됩니다.

3. 상자 공급 또는 형성

포장재 또는 상자는 자동으로 포장 스테이션에 공급됩니다.

4. 바닥재 적재

준비된 바닥재 패키지는 상자 또는 포장 섹션으로 이송됩니다.

5. 상자 닫기

상자는 바닥재 패키지 주위로 자동으로 접히고 닫힙니다.

6. 상자 밀봉

패키지는 선택한 포장 디자인에 따라 밀봉됩니다.

7. 완성된 패키지 배출

완성된 상자는 다음 생산 섹션으로 이송됩니다.

요구되는 자동화 수준에 따라 완성된 패키지는 라벨링, 계량, 스캔, 수축 포장, 로봇 팔레타이징 또는 창고 컨베이어로 직접 계속될 수 있습니다.

주요 장점

분당 8-12 상자

이 기계는 중대형 WPC 바닥재 생산에 적합한 연속 포장 용량을 제공합니다.

수동 노동 감소

자동화는 반복적인 상자 취급, 바닥재 이송, 위치 지정 및 밀봉 작업을 줄입니다.

일관된 포장 품질

제어된 위치 지정 및 포장 움직임은 보다 균일한 상자 외관을 유지하는 데 도움이 됩니다.

빠른 제품 전환

다른 바닥재 패키지 사양은 최종 구성에 따라 기계 설정 및 기계 조정을 통해 관리할 수 있습니다.

유연한 라인 통합

이 장비는 독립형 포장 기계로 작동하거나 완전한 자동 바닥재 포장 라인의 일부로 작동할 수 있습니다.

맞춤형 공장 레이아웃

기계 레이아웃, 컨베이어 방향, 작동 높이, 전기 구성 및 하류 연결은 고객의 작업장에 따라 설계할 수 있습니다.

국제 프로젝트에 적합

전기 표준 및 기계 구성은 북미, 유럽, 남미, 동남아시아, 중동, 아프리카 및 기타 시장의 공장에 맞게 조정할 수 있습니다.

WPC 바닥재 포장 기계 선택 방법

올바른 바닥재 포장 기계를 선택하려면 포장 속도를 확인하는 것 이상이 필요합니다.

장비를 선택하기 전에 다음 정보를 제공하는 것이 좋습니다.

바닥재 치수

패키지당 최소 및 최대 길이, 너비, 두께 및 바닥재 조각 수를 제공하십시오.

상자 치수

정확한 완성된 상자 크기는 기계 구조 및 조정 범위를 결정하는 데 중요합니다.

생산 능력

분당 상자 수, 시간당 상자 수 또는 교대 근무당 바닥재 생산 능력을 제공하십시오.

포장 방법

다른 공장에서는 전체 상자, 포장된 상자, 수축 필름, 라벨, 스트랩 또는 여러 포장재의 조합을 사용할 수 있습니다.

상류 장비

기계가 기존 스태킹 라인에 연결될 것인지 또는 새로운 자동 공급 시스템이 필요한지 알려주십시오.

하류 자동화

자동 계량, 라벨링, 팔레타이징 또는 포장이 추가될 경우 초기 레이아웃 설계 중에 이러한 요구 사항을 고려해야 합니다.

공장 레이아웃

작업장 도면은 엔지니어링 팀이 가장 적합한 기계 배치 및 컨베이어 방향을 결정하는 데 도움이 됩니다.

제조 전에 이러한 매개변수를 확인하면 포장 시스템을 단순히 표준 독립형 기계를 공급하는 것이 아니라 실제 생산 프로세스와 더 잘 일치시킬 수 있습니다.

당사의 WPC 바닥재 포장 솔루션을 선택하는 이유는 무엇입니까?

성공적인 바닥재 포장 프로젝트는 포장 기계와 완전한 바닥재 생산 프로세스 간의 조정에 달려 있습니다.

당사는 개별 WPC 바닥재 포장 기계뿐만 아니라 완전한 생산 라인 종단 자동화를 위한 엔지니어링 지원도 제공할 수 있습니다.

고객의 프로젝트 요구 사항에 따라 포장 시스템에는 제품 이송, 자동 스태킹, 상자 포장, 라벨링, 계량, 수축 포장, 로봇 팔레타이저 및 팔레트 컨베이어가 포함될 수 있습니다.

신규 공장의 경우 바닥재 생산 레이아웃과 함께 포장 섹션을 평가할 수 있습니다.

기존 공장의 경우 사용 가능한 작업장 공간과 현재 생산 장비를 기반으로 자동화 업그레이드를 설계할 수 있습니다.

이 프로젝트 기반 접근 방식은 고객이 상류 제조 장비와 하류 포장 자동화 간의 더 나은 호환성을 달성하는 데 도움이 됩니다.

자주 묻는 질문

1. 기계는 어떤 크기의 WPC 바닥재 패키지를 처리할 수 있습니까?

표준 기계는 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm의 패키지를 처리하도록 설계되었습니다. 다른 치수는 사용자 정의를 위해 평가할 수 있습니다.

2. 포장 속도는 얼마입니까?

표준 포장 속도는 바닥재 치수, 상자 디자인, 포장 방법 및 상류 공급 조건에 따라 분당 약 8-12 상자입니다.

3. 기계가 기존 WPC 바닥재 라인과 연결될 수 있습니까?

예. 포장 기계는 기존 스태킹 컨베이어 또는 바닥재 생산 라인에 연결되도록 설계될 수 있습니다. 현재 공장 레이아웃 및 상류 장비 정보를 제공하는 것이 좋습니다.

4. 포장 후 자동 팔레타이징을 제공할 수 있습니까?

예. 로봇 팔레타이징, 팔레트 컨베이어, 스트레치 포장, 라벨링, 계량 및 기타 생산 라인 종단 장비는 프로젝트 요구 사항에 따라 통합될 수 있습니다.

5. 당사 국가에 맞게 전압을 사용자 정의할 수 있습니까?

예. 표준 사양은 380V / 50Hz이지만 전기 시스템은 대상 국가의 전압 및 주파수 표준에 따라 설계될 수 있습니다.