উচ্চ শক্তি গঠনের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মাল্টি স্তর প্যানেল আর্ক নমন মেশিন

মৌলিক বৈশিষ্ট্য

উৎপত্তি স্থান:চীন
ব্র্যান্ডের নাম:TOVOT
সার্টিফিকেশন:UL/CE/ISO
মডেল নম্বর:TW188

ট্রেডিং বৈশিষ্ট্য

ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ:1
দাম:158800$
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং:2 x 40HQ কন্টেইনার
ডেলিভারি সময়:100 কাজের দিন
পেমেন্ট শর্তাবলী:টি/টি
সরবরাহ ক্ষমতা:৩টি ইউনিট/মাস
স্পেসিফিকেশন
নাম: আর্ক বন্ডিং মেশিন দৈর্ঘ্য: 100-3000 মিমি
প্রস্থ: 55-450 মিমি গতি: 18মি/মিনিট
ওজন: 4.5 টন শক্তি: ৬০.৮৬ কিলোওয়াট
ধুলো সংগ্রহ পোর্ট: 120 মিমি
বিশেষভাবে তুলে ধরা

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় আর্ক বন্ডিং মেশিন

,

মাল্টি লেয়ার আর্ক বন্ডিং মেশিন

,

প্যানেল আর্ক বন্ডিং মেশিন

পণ্যের বর্ণনা

সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-লেয়ার প্যানেল আর্ক বেন্ডিং মেশিন উচ্চ-শক্তির গঠনের জন্য

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

আমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-লেয়ার প্যানেল আর্ক বেন্ডিং মেশিন উপস্থাপন করছি, যা ক্যাবিনেট্রি, আসবাবপত্র এবং আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলির সুনির্দিষ্ট আর্ক বেন্ডিংয়ের জন্য তৈরি একটি বিশেষায়িত সিস্টেম। মাল্টি-লেয়ার বোর্ড, যা একাধিক ক্রস-ল্যামিনেটেড ভেনিয়ার স্তর দ্বারা গঠিত, ব্যতিক্রমী শক্তি এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা সরবরাহ করে তবে বেন্ডিং প্রক্রিয়ায় অনন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। এই উন্নত সরঞ্জামটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ওয়ার্কফ্লো সম্পাদন করে যার মধ্যে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ, প্রি-মিলিং গ্রুভিং, রুক্ষ এবং ফিনিশ আর্ক মিলিং, স্বয়ংক্রিয় আঠা বিতরণ, নিয়ন্ত্রিত গরম করা এবং বাঁকানো এবং চাপ রোলার-সহায়তা সেটিং অন্তর্ভুক্ত। সমন্বিত সার্ভো নিয়ন্ত্রণ, স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম সেটিং এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তন ক্ষমতা সহ, সিস্টেমটি R3 কোণ, দরজার ফ্রেম লাইন এবং R18, R36, R45 কনফিগারেশনের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের আর্ক প্রোফাইল সরবরাহ করে। মেলানিন কাগজ, পিইটি এবং আলংকারিক কাগজ সহ বিভিন্ন পৃষ্ঠের ফিনিস সহ মাল্টি-লেয়ার বোর্ড প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এই মেশিনটি নির্মাতাদের প্রিমিয়াম মাল্টি-লেয়ার প্যানেল উপাদান উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা এবং দক্ষতা সরবরাহ করে।

মাল্টি-লেয়ার প্যানেল আর্ক বেন্ডিংয়ে চ্যালেঞ্জ

মাল্টি-লেয়ার প্যানেলগুলি তাদের ক্রস-ল্যামিনেটেড কাঠামো এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যের কারণে আর্ক বেন্ডিংয়ে অনন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করে। উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং নান্দনিক প্রয়োজনীয়তার সংমিশ্রণ বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা তৈরি করে:

সরাসরি ল্যামিনেশনে কম সাফল্যের হার:

সরাসরি ল্যামিনেশন সহ মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলিতে আর্ক বেন্ডিংয়ে কম সাফল্যের হার রয়েছে। ল্যামিনেটেড পৃষ্ঠ স্তরটি বেন্ডিং প্রক্রিয়ার সময় ফাটল এবং ডিল্যামিনেশনের জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল।

ক্রস-গ্রেইন স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন:

মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলিতে বিকল্প শস্য দিক বেন্ডিংয়ের সময় জটিল স্ট্রেস প্যাটার্ন তৈরি করে। সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ ছাড়া, অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস স্তর পৃথকীকরণ বা পৃষ্ঠের ক্ষতির দিকে পরিচালিত করে।

পৃষ্ঠ ফিনিস সীমাবদ্ধতা:

মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলিতে প্রয়োগ করা বিভিন্ন পৃষ্ঠের ফিনিস বেন্ডিং স্ট্রেসের প্রতি বিভিন্ন সহনশীলতা রাখে। মেলানিন কাগজ, পিইটি এবং আলংকারিক কাগজগুলির প্রত্যেকটির জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি প্রয়োজন।

অসামঞ্জস্যপূর্ণ বেন্ডিং গুণমান:

গ্রুভিং গভীরতা, গরম করার তাপমাত্রা এবং চাপ বিতরণে ভিন্নতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ আর্ক ব্যাসার্ধ এবং পৃষ্ঠের মানের দিকে পরিচালিত করে। অভিন্ন ফলাফল অর্জন করার জন্য সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

উচ্চ শক্তি গঠনের জন্য সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মাল্টি স্তর প্যানেল আর্ক নমন মেশিন

আমাদের প্রকৌশলী সমাধান: একটি বিশেষ মাল্টি-লেয়ার আর্ক বেন্ডিং সেল

আমাদের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-লেয়ার প্যানেল আর্ক বেন্ডিং মেশিনটি একটি ব্যাপক সমাধান হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে যা বুদ্ধিমান অটোমেশন এবং নির্ভুল প্রকৌশলের মাধ্যমে এই চ্যালেঞ্জগুলি সমাধান করে। প্রক্রিয়াটি একটি শক্তিশালী প্ল্যাটফর্মের উপর নির্মিত, যার বৈশিষ্ট্য:

প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশন স্টেশন:

প্রক্রিয়াকরণের সময় পৃষ্ঠের ক্ষতি রোধ করার জন্য প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগের সাথে শুরু হয়।

প্রিসিশন গ্রুভিং সিস্টেম:

একটি ডেডিকেটেড গ্রুভিং ইউনিট বেন্ডিং চ্যানেল তৈরি করে যার গভীরতা এবং প্রস্থের পরামিতিগুলি মাল্টি-লেয়ার বোর্ড নির্মাণের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে। ডিল্যামিনেশন ছাড়াই সফল বেন্ড অর্জনের জন্য গ্রুভিং নির্ভুলতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

টু-স্টেজ আর্ক মিলিং:

সিস্টেমটি ল্যামিনেটেড পৃষ্ঠের উপর চাপ কমিয়ে সুনির্দিষ্ট আর্ক প্রোফাইল অর্জনের জন্য রুক্ষ মিলিংয়ের পরে ফিনিশ মিলিং সম্পাদন করে।

স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-তাপমাত্রা আঠা বিতরণ:

একটি নির্ভুল আঠালো সিস্টেম মিল করা খাঁজে বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়াশীল আঠা প্রয়োগ করে। এই আঠা বাঁকানো স্তরগুলির মধ্যে শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করে।

নিয়ন্ত্রিত গরম করা এবং বাঁকানো:

সিএনসি পরামিতি দ্বারা নির্দেশিত হিটিং মেকানিজম, মাল্টি-লেয়ার বোর্ড স্পেসিফিকেশনগুলির উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রয়োগ করে। পৃষ্ঠের ফিনিসকে নষ্ট না করে আঠালো স্তরগুলিকে নরম করার জন্য তাপমাত্রা সেটিংস অপ্টিমাইজ করা হয়।

চাপ রোলার-সহায়তা সেটিং:

একটি সমন্বিত চাপ রোলার সিস্টেম শীতল এবং সেটিংয়ের সময় অবিচ্ছিন্ন সমর্থন সরবরাহ করে, স্প্রিং-ব্যাক প্রতিরোধ করে এবং সুনির্দিষ্ট আর্ক প্রোফাইল বজায় রাখে।

প্রয়োগের দৃশ্যকল্প

এই বিশেষ মাল্টি-লেয়ার প্যানেল আর্ক বেন্ডিং সিস্টেম উচ্চ-মানের বাঁকা উপাদান উৎপাদনের জন্য আদর্শ:

  • ক্যাবিনেট্রি উপাদান: মাল্টি-লেয়ার বোর্ড নির্মাণ সহ বাঁকা ক্যাবিনেট দরজা এবং প্যানেল তৈরি করা।
  • আসবাবপত্র উপাদান: উন্নত শক্তি এবং স্থিতিশীলতা সহ বাঁকা আসবাবপত্র উপাদান তৈরি করা।
  • আলংকারিক প্রাচীর প্যানেল: মাল্টি-লেয়ার বোর্ড সাবস্ট্রেট সহ বাঁকা প্রাচীর প্যানেলিং তৈরি করা।
  • দরজা ফ্রেম প্রোফাইল: মাল্টি-লেয়ার বোর্ড নির্মাণ সহ বিজোড় দরজা ফ্রেম লাইন তৈরি করা।
  • কাস্টম ডিসপ্লে উপাদান: প্রিমিয়াম পৃষ্ঠ ফিনিস সহ বাঁকা ডিসপ্লে উপাদান তৈরি করা।
এটি কিভাবে কাজ করে

মেশিনটি একটি সমন্বিত, স্বয়ংক্রিয় সাত-পর্যায়ের প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাজ করে:

  1. প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অ্যাপ্লিকেশন: প্যানেলের পৃষ্ঠে উচ্চ-মানের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করা হয়।
  2. প্রি-মিলিং গ্রুভিং: মাল্টি-লেয়ার অপ্টিমাইজড পরামিতি সহ বেন্ডিং চ্যানেল তৈরি করার জন্য নির্ভুল গ্রুভিং।
  3. রুক্ষ আর্ক মিলিং: প্রথম মিলিং পর্যায় প্রাথমিক আর্ক প্রোফাইল তৈরি করার জন্য বাল্ক উপাদান সরিয়ে দেয়।
  4. ফিনিশ আর্ক মিলিং: দ্বিতীয় মিলিং পর্যায় সর্বোত্তম পৃষ্ঠের গুণমান সহ সুনির্দিষ্ট আর্ক মাত্রা অর্জন করে।
  5. স্বয়ংক্রিয় আঠা বিতরণ: বিশেষ উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়াশীল আঠা খাঁজে নির্ভুলভাবে প্রয়োগ করা হয়।
  6. নিয়ন্ত্রিত গরম করা এবং বাঁকানো: মাল্টি-লেয়ার-নির্দিষ্ট তাপমাত্রা সেটিংস সহ প্যানেলটি গরম এবং গঠিত হয়।
  7. চাপ রোলার সেটিং: গঠিত আর্ক শীতল হওয়ার সময় একটি কনভেয়র সিস্টেমের মাধ্যমে চাপের মধ্যে রাখা হয়।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
১. কেন মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলিতে সরাসরি ল্যামিনেশনে কম সাফল্যের হার থাকে?

সরাসরি-ল্যামিনেটেড মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলি ল্যামিনেটেড স্তরে স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে বেন্ডিংয়ের সময় পৃষ্ঠের ফাটল এবং ডিল্যামিনেশনের জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল। গ্রহণযোগ্য ফলাফল অর্জনের জন্য বেন্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য সাবধানে পরামিতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন।

২. এই মেশিনটি মাল্টি-লেয়ার বোর্ডগুলির জন্য কী আর্ক ব্যাসার্ধ তৈরি করতে পারে?

সিস্টেমটি R3 কোণ, দরজার ফ্রেম লাইন, R18, R36 এবং R45 প্রোফাইল সমর্থন করে। প্রতিটি কনফিগারেশনের জন্য মাল্টি-লেয়ার বোর্ড নির্মাণের জন্য অপ্টিমাইজ করা নির্দিষ্ট গ্রুভিং, হিটিং এবং ফর্মিং পরামিতি প্রয়োজন।

৩. মাল্টি-লেয়ার বোর্ড বেন্ডিংয়ের সাথে কোন পৃষ্ঠের ফিনিস সামঞ্জস্যপূর্ণ?

মেশিনটি মেলানিন কাগজ, পিইটি (ন্যূনতম 10 সিল্ক পুরুত্ব), ইউভি-কোটেড পৃষ্ঠ এবং আলংকারিক কাগজ সমর্থন করে। পৃষ্ঠের ফিনিসগুলিতে বেন্ডিং স্ট্রেসের প্রতি বিভিন্ন সহনশীলতা থাকে, যার জন্য উপাদান-নির্দিষ্ট পরামিতি সেটিংস প্রয়োজন।

৪. মেশিনটি বেন্ডিংয়ের সময় ডিল্যামিনেশন কীভাবে প্রতিরোধ করে?

সিস্টেমটি স্ট্রেস ঘনত্ব কমাতে নির্ভুল গ্রুভিং, অবনতি ছাড়াই আঠালো স্তরগুলিকে নরম করার জন্য নিয়ন্ত্রিত গরম করা এবং শীতল হওয়ার সময় সামঞ্জস্যপূর্ণ স্তর বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য চাপ রোলার সেটিং অন্তর্ভুক্ত করে।

৫. সর্বোচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দৈর্ঘ্য কত?

সিস্টেমটি 3.1 মিটার পর্যন্ত প্যানেলগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, স্ট্যান্ডার্ড 板材 আকারগুলি সহ 1220x2440mm এবং 1220x3050mm কনফিগারেশন সমর্থন করে।

ইমেল:andrew@starsplas.com
হোয়াটসঅ্যাপ/মোবাইল: +86 189 136 13799
টেলিফোন: +86 512 58108898
অফিসের ঠিকানা: P.C.215600, ওয়ান্ডা প্লাজা 1301, নং 20 রেনমিন ইস্ট রোড, ঝাংজিয়াগ্যাং, জিয়াংসু, চীন
কারখানার ঠিকানা: 215625, প্ল্যান্ট A18 জিনফেং টেকনোলজি ইনোভেশন পার্ক, ঝাংজিয়াগ্যাং, জিয়াংসু প্রদেশ, পিআরসি
যোগাযোগের বিবরণ
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

যোগাযোগ ব্যক্তি: Mr. Peter

টেলিফোন: 86-0512-58108898

আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
(0/3000)