Volledig Automatische Meerlaagse Paneelbochtmachine voor Hoge Sterkte Vorming

Basiseigenschappen

Plaats van herkomst:China
Merknaam:TOVOT
Certificering:UL/CE/ISO
Modelnummer:TW188

Handelseigendommen

Minimale bestelhoeveelheid:1
Prijs:158800$
Standaard verpakking:2 x 40HQ-containers
Levertijd:100 het werkdagen
Betalingsvoorwaarden:T/T
Leveringscapaciteit:3 eenheden/maand
Specificaties
Naam: Boog buigende machine Lengte: 100-3000 mm
Breedte: 55-450 mm Snelheid: 18m/min
Gewicht: 4,5 Ton Stroom: 60,86 kW
De haven van de stofinzameling: 120 mm
Markeren

Volledig Automatische Bochtmachine

,

Meerlaagse Bochtmachine

,

Paneelbochtmachine

Productomschrijving

Volledig Automatische Meerlaagse Paneel Bochtbuigmachine voor Hoge Sterkte Vorming

Productoverzicht

Introductie van onze Volledig Automatische Meerlaagse Paneel Bochtbuigmachine, een gespecialiseerd systeem ontworpen voor het nauwkeurig boogvormen van meerlaagse platen in kasten, meubels en decoratieve toepassingen. Meerlaagse platen, samengesteld uit meerdere kruislings gelamineerde fineerlagen, bieden uitzonderlijke sterkte en dimensionale stabiliteit, maar vormen unieke uitdagingen in het buigproces. Deze geavanceerde apparatuur voert een volledig geautomatiseerde workflow uit, inclusief beschermfolie aanbrengen, voorfrezen van groeven, ruw en fijn boogfrezen, automatisch lijmdispenseren, gecontroleerd verwarmen en buigen, en instellen met drukrolondersteuning. Met geïntegreerde servobesturing, automatische gereedschapsinstelling en automatische gereedschapswisselfuncties levert het systeem consistente, hoogwaardige boogprofielen voor R3 hoeken, deurkozijnlijnen en R18, R36, R45 configuraties. Ontworpen om meerlaagse platen met diverse oppervlakteafwerkingen te verwerken, waaronder melaminepapier, PET en decoratieve papieren, biedt deze machine fabrikanten de precisie en efficiëntie die nodig is voor de productie van hoogwaardige meerlaagse paneelcomponenten.

De Uitdaging bij het Boogvormen van Meerlaagse Panelen

Meerlaagse panelen vormen unieke uitdagingen bij het boogvormen vanwege hun kruislings gelamineerde structuur en oppervlaktekenmerken. De combinatie van materiaaleigenschappen en esthetische vereisten creëert verschillende kritieke problemen:

Lage Succesratio bij Directe Laminering:

Meerlaagse platen met directe laminering hebben een lage succesratio bij het boogvormen. De gelamineerde oppervlakte laag is bijzonder gevoelig voor barsten en delaminatie tijdens het buigproces.

Spanningsverdeling in Kruisnerf:

De afwisselende nerfrichting in meerlaagse platen creëert complexe spanningspatronen tijdens het buigen. Zonder nauwkeurige verwerking leidt interne spanning tot laagseparatie of oppervlakteschade.

Beperkingen van Oppervlakteafwerking:

Verschillende oppervlakteafwerkingen toegepast op meerlaagse panelen hebben verschillende toleranties voor buigspanning. Melaminepapier, PET en decoratieve papieren vereisen elk specifieke verwerkingsparameters.

Inconsistente Buigkwaliteit:

Variaties in groeffreesdiepte, verwarmingstemperatuur en drukverdeling leiden tot inconsistente boogstralen en oppervlaktekwaliteit. Het bereiken van uniforme resultaten vereist nauwkeurige controle van alle procesparameters.

Volledig Automatische Meerlaagse Paneelbochtmachine voor Hoge Sterkte Vorming

Onze Ontworpen Oplossing: Een Gespecialiseerde Meerlaagse Boogbuigcel

Onze Volledig Automatische Meerlaagse Paneel Bochtbuigmachine is ontworpen als een uitgebreide oplossing die deze uitdagingen oplost door middel van intelligente automatisering en precisietechniek. Het proces is gebouwd op een robuust platform, met:

Station voor Aanbrengen van Beschermfolie:

Het proces begint met het geautomatiseerd aanbrengen van beschermfolie om oppervlakteschade tijdens de verwerking te voorkomen.

Precisie Groeffrees Systeem:

Een speciale groeffreesunit creëert het buigkanaal met diepte- en breedteparameters geoptimaliseerd voor de constructie van meerlaagse platen. De precisie van het groeffrezen is cruciaal voor succesvolle buigingen zonder delaminatie.

Twee-Traps Boogfrezen:

Het systeem voert ruw frezen gevolgd door fijn frezen uit om het precieze boogprofiel te bereiken en tegelijkertijd de spanning op het gelamineerde oppervlak te minimaliseren.

Automatisch Hoge-Temperatuur Lijmdispenseren:

Een precisie lijmsysteem brengt gespecialiseerde reactieve lijm voor hoge temperaturen aan in de gefreesde groef. Deze lijm zorgt voor een sterke hechting tussen de gebogen lagen.

Gecontroleerd Verwarmen en Buigen:

Het verwarmingsmechanisme, geleid door CNC-parameters, past nauwkeurige temperatuurregeling toe op basis van de specificaties van de meerlaagse plaat. Temperatuurinstellingen zijn geoptimaliseerd om de lijmlagen te verzachten zonder de oppervlakteafwerking aan te tasten.

Instellen met Drukrolondersteuning:

Een geïntegreerd drukrolsysteem biedt continue ondersteuning tijdens het koelen en instellen, voorkomt terugvering en behoudt het precieze boogprofiel.

Toepassingsscenario's

Dit gespecialiseerde meerlaagse paneel bochtbuigsysteem is ideaal voor het produceren van hoogwaardige gebogen componenten:

  • Kastcomponenten: Produceren van gebogen kastdeuren en panelen met meerlaagse constructie.
  • Meublelementen: Vervaardigen van gebogen meubelcomponenten met verbeterde sterkte en stabiliteit.
  • Decoratieve Wandpanelen: Creëren van gebogen wandbekleding met meerlaagse paneelsubstraten.
  • Deurkozijnprofielen: Produceren van naadloze deurkozijnlijnen met meerlaagse constructie.
  • Aangepaste Display-elementen: Creëren van gebogen displaycomponenten met premium oppervlakteafwerkingen.
Hoe het Werkt

De machine werkt via een gesynchroniseerd, geautomatiseerd zeven-traps proces:

  1. Aanbrengen van Beschermfolie: Hoogwaardige beschermfolie wordt op het paneeloppervlak aangebracht.
  2. Voorfrezen van Groeven: Precisie groeffrezen creëert het buigkanaal met meerlaagse geoptimaliseerde parameters.
  3. Ruw Boogfrezen: De eerste freesfase verwijdert bulk materiaal om het initiële boogprofiel te creëren.
  4. Fijn Boogfrezen: De tweede freesfase bereikt precieze boogafmetingen met optimale oppervlaktekwaliteit.
  5. Automatisch Lijmdispenseren: Gespecialiseerde reactieve lijm voor hoge temperaturen wordt nauwkeurig in de groef aangebracht.
  6. Gecontroleerd Verwarmen en Buigen: Het paneel wordt verwarmd en gevormd met meerlaagse specifieke temperatuurinstellingen.
  7. Instellen met Drukrol: De gevormde boog wordt onder druk gehouden via een transportsysteem tijdens het koelen.
Veelgestelde Vragen
1. Waarom hebben meerlaagse platen een lage succesratio bij directe laminering?

Direct gelamineerde meerlaagse platen zijn bijzonder gevoelig voor oppervlaktebarsten en delaminatie tijdens het buigen vanwege spanningsconcentratie aan de gelamineerde laag. Het buigproces vereist zorgvuldige parametercontrole om acceptabele resultaten te bereiken.

2. Welke boogstralen kan deze machine produceren voor meerlaagse platen?

Het systeem ondersteunt R3 hoeken, deurkozijnlijnen, R18, R36 en R45 profielen. Elke configuratie vereist specifieke groeffrees-, verwarmings- en vormparameters die geoptimaliseerd zijn voor de constructie van meerlaagse platen.

3. Welke oppervlakteafwerkingen zijn compatibel met het boogvormen van meerlaagse platen?

De machine ondersteunt melaminepapier, PET (minimaal 10 silk dikte), UV-gecoate oppervlakken en decoratieve papieren. Oppervlakteafwerkingen hebben verschillende toleranties voor buigspanning, wat materiaal-specifieke parameterinstellingen vereist.

4. Hoe voorkomt de machine delaminatie tijdens het buigen?

Het systeem maakt gebruik van precisie groeffrezen om spanningsconcentratie te minimaliseren, gecontroleerd verwarmen om lijmlagen te verzachten zonder degradatie, en instellen met drukrollen om consistente laagbinding tijdens het koelen te garanderen.

5. Wat is de maximale verwerkingslengte?

Het systeem kan panelen tot 3,1 meter lengte verwerken, ter ondersteuning van standaard plaatmateriaalmaten, waaronder 1220x2440mm en 1220x3050mm configuraties.

E-mail: andrew@starsplas.com
WhatsApp/Mobiel: +86 189 136 13799
Tel: +86 512 58108898
Kantooradres: P.C.215600, Wanda Plaza 1301, No.20 Renmin East Road, ZhangJiaGang, JiangSu, CHINA
Fabrieksadres: 215625, Plant A18 Jinfeng Technology Innovation Park, Zhangjiagang, Jiangsu Province, PRC
Contactgegevens
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

Contactpersoon: Mr. Peter

Tel.: 86-0512-58108898

Rechtstreeks uw onderzoek naar verzend ons
(0/3000)