8-12 dozen/min Geautomatiseerde Verpakkingsmachine Arbeidsbesparend voor Vloerproductie

De automatische verpakkingsmachine voor de productie van vloeren van 8×12 dozen/min is ontworpen voor fabrikanten die op zoek zijn naar een betrouwbare en efficiënte eindverpakkingsoplossing voor vloeren, platen, panelen,andere rechthoekige productenMet een werkbereik van 500­1000 mm in lengte, 300­600 mm in breedte en 25­80 mm in hoogte kan de machine meerdere algemeen geproduceerde productgroottes bevatten.De verpakkingscapaciteit bedraagt ongeveer 812 dozen per minuut., waardoor fabrieken een continue productie kunnen behouden en tegelijkertijd de werklast bij handmatige verpakking in karton wordt verminderd.

Deze automatische verpakkingsmachine, die wordt aangedreven door een 28 kW-systeem en is geconfigureerd voor 380 V/50 Hz, is geschikt voor integratie in moderne industriële productielijnen.positioneringVoor vloer- en bouwmaterialenfabrikanten die de verpakkingsdoeltreffendheid willen verbeteren, de arbeidsafhankelijkheid willen verminderen, is het belangrijk dat de verpakkingsproductie van de verpakkingsproducten wordt verbeterd.en een meer consistente kwaliteit van de afgewerkte doos bereikenDit systeem biedt een praktische automatiseringsopgradering.

Veel fabrieken investeren zwaar in uitdrukkings-, snij-, profiel-, inspectie- en oppervlaktebehandelingstoestellen, maar verpakkingen blijven afhankelijk van handarbeid.

Wanneer de productiesnelheid aan de voorzijde toeneemt, kan de traditionele handmatige verpakking een knelpunt worden.en overbrengen van afgewerkte kartonnen.

Dit kan verschillende productieproblemen veroorzaken:

• De verpakkingssnelheid kan niet overeenkomen met de productie aan de voorzijde.

• Naarmate de productiecapaciteit toeneemt, zijn meer exploitanten nodig.

• Afgewerkte kartonnen kunnen een onevenwichtige uitstraling hebben.

• Handmatige plaatsing kan leiden tot een verkeerde uitlijning van het product of de karton.

• De vermoeidheid van de werknemer kan de verpakkingsdoeltreffendheid tijdens lange diensten beïnvloeden.

• Het is moeilijker om een product te vervangen wanneer er verschillende maten worden geproduceerd.

• De beschikbaarheid van arbeidskrachten kan rechtstreeks van invloed zijn op de dagelijkse produktie.

• Productiebeheer wordt ingewikkelder.

Voor fabrieken die vloer- of panelenproducten continu produceren, kan de automatisering van de verpakkingsfase de totale lijnbalans aanzienlijk verbeteren.

Deze automatische verpakkingsmachine vervangt verschillende herhaalde verpakkingswerkzaamheden door een gecontroleerd mechanisch proces.

De producten worden via het voedingsgedeelte in het systeem overgebracht en na plaatsing vervoert de machine de benodigde verpakkingswerkzaamheden en stuurt de voltooide kartonnen naar de lozingsconveyor.

De verpakkingssnelheid van 8­12 dozen/min maakt de machine geschikt voor productiefaciliteiten met een middelgrote en grote capaciteit.

Door gebruik te maken van een geautomatiseerd systeem kunnen fabrikanten consistenter verpakkingscycli bereiken en de invloed van de ervaring van de gebruiker op de kwaliteit van de eindverpakking verminderen.

Het systeem kan ook worden geïntegreerd met:

• Vervoermachines voor de productie aan de voorzijde

• Verpakkingsapparatuur voor productstapelingen

• Automatische etiketteringssystemen

• met een vermogen van niet meer dan 50 kW

• met een gewicht van niet meer dan 50 kg

• Robotten voor het palletiseren

• met een vermogen van niet meer dan 10 kg

• Verpakkingsconveyorsystemen

Dit biedt de mogelijkheid om een volledig geautomatiseerd eindverpakkingssysteem te bouwen.

De machineconfiguratie kan worden aangepast aan de afmetingen van het product, de kartonstructuur, de uitvoervereisten en de fabrieksopstelling.

Voor SPC-vloerenfabrieken is verpakkingsdoeltreffendheid belangrijk omdat extrusie-, snij-, profilering- en inspectieprocessen een continue stroom van eindproducten kunnen genereren.

Een automatisch verpakkingssysteem helpt het verpakkingsproces verderop te synchroniseren met de productie.

De machine kan ook worden geconfigureerd voor WPC- en LVT-vloerproducten binnen het gespecificeerde groottebereik.

Het is geschikt voor fabrikanten die gestandaardiseerde verpakkingen produceren die voor palletisering en verzending een betrouwbare kartonscherming vereisen.

Regelmatig gevormde vloerverpakkingen kunnen automatisch worden overgebracht en verpakt, waardoor handmatige behandeling wordt verminderd en de consistentie van de verpakking wordt verbeterd.

Het systeem kan ook worden geëvalueerd voor decoratieve planken, wandpanelen, meubelonderdelen en soortgelijke rechthoekige producten.

Fabrikanten van gestandaardiseerde bouwmaterialen kunnen de machine gebruiken om een efficiëntere verpakkingsruimte te creëren met minder repetitieve handmatige bediening.

De eindproducten worden via een transportband of een voedingsstation naar de verpakkingsmachine overgebracht.

Het voersysteem zorgt voor een stabiele beweging van het product en bereidt elke verpakking voor op de plaats.

De productstapel wordt automatisch geplaatst volgens de vooraf ingestelde verpakkingsafmetingen.

Een nauwkeurige plaatsing biedt een stabiele basis voor het daaropvolgende kartonverpakkingsproces.

De machine voert de vereiste kartonbehandeling en -vorming uit volgens de geselecteerde productspecificatie.

Het geautomatiseerde proces zorgt voor herhaalbare verpakkingsprestaties.

Nadat het product goed is ingepakt, wordt de doos gesloten en verzegeld.

De verzegelingsmethode kan worden beoordeeld op basis van de ontwerp- en verpakkingsvereisten van de klant.

Voltooide dozen worden automatisch uit de machine geladen.

Vervolgens kunnen ze naar de etikettering, palletisering, verpakking of opslag van transportmiddelen worden gestuurd.

De machine biedt een voorspelbare verpakkingscapaciteit voor fabrieken die een continue productie moeten onderhouden.

In vergelijking met zuiver handmatige bewerkingen vergemakkelijkt automatische verpakking de productieplanning.

Automatisering vermindert de herhaling van kartonnen verwerkingen en het overbrengen van producten.

De exploitanten kunnen zich meer richten op monitoringsapparatuur, levering van verpakkingsmaterialen, kwaliteitsinspectie en productiemanagement.

Automatische positionering en gecontroleerde machinebewegingen helpen bij het produceren van een uniformere afgewerkte kartonnen.

Dit is met name nuttig voor exportproducten waar het uiterlijk van de verpakking en de bescherming tijdens het vervoer belangrijk zijn.

met een werkbereik van:

• Lange: 500-1000 mm

• Breedte: 300×600 mm

• Hoogte: 25×80 mm

de machine kan worden gebruikt voor verschillende productmodellen binnen het ondersteunde bereik.

Het systeem kan worden ontworpen volgens de fabrieksopzet van de klant en met andere apparatuur worden verbonden om een meer volledige automatische productielijn te vormen.

Vermeld zowel de minimale als de maximale afmetingen van het product.

Als u meerdere soorten vloeren of panelen produceert, stuurt u ons dan een volledige groottelijst.

Het gewicht van het pakket beïnvloedt het vervoer, de plaatsing en de mechanische configuratie.

Hoe zwaarder de eindverpakking is, hoe belangrijker het is om de voedings- en overdrachtssecties correct te ontwerpen.

De structuur van de karton heeft een directe invloed op het verpakkingsproces.

Geef aan:

• Afmetingen van de karton

• Platte tekeningen op karton

• Materiaaldikte

• Foto's of video's

• Beëindigingsmethode

Vertel ons uw verwachte output in:

• Dozen/min

• Dozen/uur

• Boxen/ploeg

Dit stelt onze ingenieurs in staat om te controleren of de standaard 812 dozen/min-configuratie overeenkomt met uw productiedoelstelling.

Een indelingsschets helpt bij het bepalen van:

• Positie van de machine

• Productstroomrichting

• Transportbandverbinding

• Toegang van de exploitant

• Onderhoudsruimte

• Ondersteunende apparatuurregeling

Het is voornamelijk ontworpen voor vloeren, planken, panelen en andere rechthoekige producten binnen het gespecificeerde groottebereik.

De standaard referentiesnelheid is ongeveer 8 ̊12 dozen per minuut. De werkelijke snelheid is afhankelijk van de afmetingen van het product, de cartonstructuur en de productieomstandigheden.

Ja. Meerdere productgroottes binnen het ondersteunde bereik kunnen tijdens het ontwerp van de machine worden geëvalueerd.

Ja, het ontladingsgedeelte kan worden ontworpen voor aansluiting op etiketterings-, palletiserings-, verpakkings- of magazijntransportsystemen.

Stuur de afmetingen van het product, de afmetingen van de karton, het gewicht van de verpakking, de vereiste snelheid, de spanning, de foto's van het product, de tekeningen van de karton en de fabrieksopstelling indien beschikbaar.