8–12 बॉक्स/मिनट स्वचालित पैकिंग मशीन फर्श उत्पादन के लिए श्रम की बचत

फर्श उत्पादन के लिए 8 ′′12 बॉक्स/मिन स्वचालित पैकेजिंग मशीन निर्माताओं के लिए डिजाइन किया गया है जो फर्श, बोर्ड, पैनल,और अन्य आयताकार उत्पाद500 से 1000 मिमी की लंबाई, 300 से 600 मिमी की चौड़ाई और 25 से 80 मिमी की ऊंचाई के साथ, यह मशीन कई सामान्य रूप से उत्पादित उत्पाद आकारों को समायोजित कर सकती है।इसकी पैकेजिंग क्षमता प्रति मिनट लगभग 8 से 12 बक्से तक पहुंचती है।, कारखानों को मैनुअल कार्टन पैकिंग से जुड़े कार्यभार को कम करते हुए निरंतर उत्पादन बनाए रखने में मदद करता है।

28 किलोवाट की प्रणाली द्वारा संचालित और 380V/50Hz के लिए कॉन्फ़िगर, यह स्वचालित पैकेजिंग मशीन आधुनिक औद्योगिक उत्पादन लाइनों में एकीकरण के लिए उपयुक्त है। यह उत्पाद फ़ीडिंग को मानकीकृत करने में मदद कर सकता है,स्थितिफर्श और निर्माण सामग्री निर्माताओं के लिए जो पैकेजिंग दक्षता में सुधार करना चाहते हैं, श्रम निर्भरता को कम करना चाहते हैं,और अधिक सुसंगत तैयार बॉक्स गुणवत्ता प्राप्त, यह प्रणाली एक व्यावहारिक स्वचालन उन्नयन प्रदान करती है।

कई कारखानों में एक्सट्रूज़न, कटिंग, प्रोफाइलिंग, निरीक्षण और सतह उपचार उपकरण में भारी निवेश किया जाता है, लेकिन पैकेजिंग हाथ से श्रम पर निर्भर रहती है।

जब उत्पादन की गति बढ़ जाती है, तो पारंपरिक मैनुअल पैकेजिंग एक बाधा बन सकती है। श्रमिकों को बार-बार उत्पादों को इकट्ठा करने, स्टैक को संरेखित करने, कार्टन, बंद बॉक्स, सील पैकेज तैयार करने,और स्थानांतरण समाप्त कार्टन.

इससे उत्पादन में कई समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैंः

• पैकेजिंग की गति अपस्ट्रीम उत्पादन से मेल नहीं खा सकती है।

• उत्पादन क्षमता बढ़ने पर अधिक ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।

• तैयार किए गए कार्टन में असंगत रूप हो सकता है।

• मैनुअल पोजिशनिंग से उत्पाद या कार्टून गलत हो सकता है।

• श्रमिकों की थकान लंबी शिफ्ट के दौरान पैकेजिंग की दक्षता को प्रभावित कर सकती है।

• जब कई आकारों का उत्पादन होता है तो उत्पाद परिवर्तन अधिक कठिन हो जाता है।

• श्रम की उपलब्धता प्रत्यक्ष रूप से दैनिक उत्पादन को प्रभावित कर सकती है।

• उत्पादन प्रबंधन अधिक जटिल हो जाता है।

फर्श या पैनल उत्पादों का निरंतर उत्पादन करने वाले कारखानों के लिए, पैकेजिंग चरण को स्वचालित करने से समग्र लाइन संतुलन में काफी सुधार हो सकता है।

यह स्वचालित पैकेजिंग मशीन कई दोहराए जाने वाले पैकेजिंग कार्यों को नियंत्रित यांत्रिक प्रक्रिया से बदल देती है।

भोजन खंड के माध्यम से उत्पादों को प्रणाली में स्थानांतरित किया जाता है। स्थिति के बाद, मशीन आवश्यक पैकेजिंग संचालन करती है और तैयार किए गए कार्टन को डिस्चार्ज कन्वेयर पर भेजती है।

8 से 12 बक्से/मिनट की पैकेजिंग गति मशीन को मध्यम और उच्च क्षमता वाली विनिर्माण सुविधाओं के लिए उपयुक्त बनाती है।

एक स्वचालित प्रणाली का उपयोग करके, निर्माता अधिक सुसंगत पैकेजिंग चक्र प्राप्त कर सकते हैं और तैयार पैकेज की गुणवत्ता पर ऑपरेटर अनुभव के प्रभाव को कम कर सकते हैं।

इस प्रणाली को निम्न के साथ भी एकीकृत किया जा सकता हैः

• अपस्ट्रीम उत्पादन कन्वेयर

• उत्पाद स्टैकिंग उपकरण

• स्वचालित लेबलिंग प्रणाली

• इंकजेट या बारकोड प्रिंटर

• चेकवेयर्स

• पैलेटिंग रोबोट

• स्ट्रेच रैपिंग मशीनें

• गोदाम कन्वेयर सिस्टम

इससे एक पूर्ण स्वचालित लाइन के अंत पैकेजिंग प्रणाली का निर्माण करने की संभावना पैदा होती है।

मशीन कॉन्फ़िगरेशन को उत्पाद के आयामों, कार्टन संरचना, आउटपुट आवश्यकताओं और कारखाने के लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

एसपीसी फर्श कारखानों के लिए, पैकेजिंग दक्षता महत्वपूर्ण है क्योंकि एक्सट्रूज़न, काटने, प्रोफाइलिंग और निरीक्षण प्रक्रियाएं तैयार उत्पादों का निरंतर प्रवाह उत्पन्न कर सकती हैं।

एक स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली उत्पादन आउटपुट के साथ डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग प्रक्रिया को सिंक्रनाइज़ करने में मदद करती है।

मशीन को निर्दिष्ट आकार सीमा के भीतर WPC और LVT फर्श उत्पादों के लिए भी कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

यह उन निर्माताओं के लिए उपयुक्त है जो मानकीकृत पैकेजिंग का उत्पादन करते हैं जिन्हें पैलेटिंग और शिपिंग से पहले विश्वसनीय कार्डबोर्ड सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

नियमित आकार के फर्श पैक को स्वचालित रूप से स्थानांतरित और पैक किया जा सकता है, जिससे मैन्युअल हैंडलिंग को कम करने और पैकेजिंग स्थिरता में सुधार करने में मदद मिलती है।

इस प्रणाली का मूल्यांकन सजावटी बोर्डों, दीवार पैनलों, फर्नीचर घटकों और इसी तरह के आयताकार उत्पादों के लिए भी किया जा सकता है।

मानकीकृत निर्माण सामग्री के निर्माता इस मशीन का उपयोग कम दोहराव वाले मैन्युअल ऑपरेशन के साथ अधिक कुशल पैकेजिंग क्षेत्र बनाने के लिए कर सकते हैं।

तैयार उत्पादों को कन्वेयर या फीडिंग स्टेशन के माध्यम से पैकेजिंग मशीन में स्थानांतरित किया जाता है।

भोजन प्रणाली उत्पाद के स्थिर आंदोलन को बनाए रखती है और प्रत्येक पैकेज को स्थिति के लिए तैयार करती है।

उत्पाद स्टैक को पूर्व निर्धारित पैकेजिंग आयामों के अनुसार स्वचालित रूप से तैनात किया जाता है।

सटीक पोजिशनिंग कार्डबोर्ड पैकेजिंग प्रक्रिया के लिए एक स्थिर आधार प्रदान करती है।

यह मशीन चयनित उत्पाद विनिर्देश के अनुसार आवश्यक कार्टन हैंडलिंग और मोल्डिंग कार्य करती है।

यह स्वचालित प्रक्रिया पैकेजिंग के दोहराने योग्य प्रदर्शन को सुनिश्चित करने में मदद करती है।

उत्पाद को ठीक से बंद करने के बाद, बॉक्स को बंद और सील कर दिया जाता है।

सीलिंग विधि का मूल्यांकन ग्राहक के कार्टन डिजाइन और पैकेजिंग आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।

पूर्ण बक्से स्वचालित रूप से मशीन से बाहर निकाल दिए जाते हैं।

फिर उन्हें लेबलिंग, पैलेटिंग, पैकेजिंग या वेयरहाउस ट्रांसपोर्टेशन उपकरण में भेजा जा सकता है।

यह मशीन उन कारखानों के लिए अनुमानित पैकेजिंग क्षमता प्रदान करती है जिन्हें निरंतर उत्पादन बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

शुद्ध रूप से मैनुअल संचालन की तुलना में, स्वचालित पैकेजिंग उत्पादन योजना को आसान बनाती है।

ऑटोमेशन से बार-बार होने वाले कार्टन हैंडलिंग और उत्पाद स्थानांतरण कार्य में कमी आती है।

ऑपरेटर निगरानी उपकरण, पैकेजिंग सामग्री की आपूर्ति, गुणवत्ता निरीक्षण और उत्पादन प्रबंधन पर अधिक ध्यान केंद्रित कर सकते हैं।

ऑटोमैटिक पोजिशनिंग और नियंत्रित मशीन मूवमेंट अधिक समान तैयार कार्टन बनाने में मदद करते हैं।

यह निर्यात उत्पादों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जहां पैकेजिंग की उपस्थिति और परिवहन सुरक्षा महत्वपूर्ण है।

एक कार्य सीमा के साथः

• लम्बाईः 500-1000 मिमी

• चौड़ाईः 300-600 मिमी

• ऊँचाईः 25×80 मिमी

मशीन का उपयोग समर्थित रेंज के भीतर विभिन्न उत्पाद मॉडल के लिए किया जा सकता है।

इस प्रणाली को ग्राहक के कारखाने के लेआउट के अनुसार डिजाइन किया जा सकता है और अधिक पूर्ण स्वचालित उत्पादन लाइन बनाने के लिए अन्य उपकरणों के साथ जोड़ा जा सकता है।

उत्पाद के न्यूनतम और अधिकतम आयाम दोनों प्रदान करें।

यदि आप कई फर्श या पैनल विनिर्देशों का निर्माण करते हैं, तो हमें एक पूर्ण आकार सूची भेजें।

पैकेज का वजन परिवहन, स्थिति और यांत्रिक विन्यास को प्रभावित करता है।

तैयार पैकेज जितना भारी होगा, उतना ही महत्वपूर्ण है कि भोजन और स्थानांतरण खंडों को सही ढंग से डिजाइन किया जाए।

कार्टन की संरचना सीधे पैकेजिंग प्रक्रिया को प्रभावित करती है।

कृपया बताएंः

• कार्टन के आयाम

• सपाट कार्डबोर्ड चित्र

• सामग्री की मोटाई

• फ़ोटो या वीडियो

• समापन विधि

हमें अपने अपेक्षित उत्पादन में बताएंः

• बॉक्स/मिनट

• बक्से/घंटा

• बक्से/शिफ्ट

यह हमारे इंजीनियरों को यह जांचने की अनुमति देता है कि क्या मानक 812 बॉक्स/मिनट कॉन्फ़िगरेशन आपके उत्पादन लक्ष्य से मेल खाता है।

एक लेआउट ड्राइंग निर्धारित करने में मदद करता हैः

• मशीन की स्थिति

• उत्पाद प्रवाह की दिशा

• कन्वेयर कनेक्शन

• ऑपरेटर की पहुँच

• रखरखाव स्थान

• डाउनस्ट्रीम उपकरण व्यवस्था

यह मुख्य रूप से निर्दिष्ट आकार सीमा के भीतर फर्श, बोर्ड, पैनल और अन्य आयताकार उत्पादों के लिए डिज़ाइन किया गया है।

मानक संदर्भ गति लगभग 8 से 12 बक्से प्रति मिनट है। वास्तविक गति उत्पाद के आयामों, कार्टन संरचना और उत्पादन स्थितियों पर निर्भर करती है।

हाँ. मशीन डिजाइन के दौरान समर्थित रेंज के भीतर कई उत्पाद आकारों का मूल्यांकन किया जा सकता है. कृपया उद्धरण से पहले अपनी पूरी आकार सूची प्रदान करें.

हाँ. डिस्चार्ज सेक्शन को लेबलिंग, पैलेटिंग, पैकिंग या गोदाम कन्वेयर सिस्टम के साथ कनेक्शन के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है।

कृपया उत्पाद आयाम, कार्टन आयाम, पैकेज वजन, आवश्यक गति, वोल्टेज, उत्पाद फोटो, कार्टन चित्र और फैक्टरी लेआउट भेजें यदि उपलब्ध हो।