8–12 Hộp/Phút Máy Đóng Gói Tự Động Tiết Kiệm Nhân Công Cho Sản Xuất Sàn

Máy đóng gói tự động 8 ′′12 hộp / phút cho sản xuất sàn được thiết kế cho các nhà sản xuất tìm kiếm một giải pháp đóng gói cuối dây chuyền đáng tin cậy và hiệu quả cho sàn, bảng, tấm,và các sản phẩm hình chữ nhật khácVới một phạm vi làm việc dài 500-1000 mm, rộng 300-600 mm và cao 25-80 mm, máy có thể chứa nhiều kích thước sản phẩm thường được sản xuất.Năng lực đóng gói của nó đạt khoảng 8 ¢ 12 hộp mỗi phút, giúp các nhà máy duy trì sản lượng liên tục trong khi giảm khối lượng công việc liên quan đến đóng gói hộp bằng tay.

Được cung cấp bởi một hệ thống 28 kW và được cấu hình cho 380V / 50Hz, máy đóng gói tự động này phù hợp để tích hợp vào các dây chuyền sản xuất công nghiệp hiện đại.vị tríĐối với các nhà sản xuất sàn và vật liệu xây dựng muốn cải thiện hiệu quả đóng gói, giảm phụ thuộc lao động,và đạt được chất lượng hộp hoàn thiện nhất quán hơn, hệ thống này cung cấp một nâng cấp tự động hóa thực tế.

Nhiều nhà máy đầu tư rất nhiều vào thiết bị ép, cắt, tạo hồ sơ, kiểm tra và xử lý bề mặt, nhưng đóng gói vẫn phụ thuộc vào lao động tay.

Khi tốc độ sản xuất tăng lên, đóng gói thủ công truyền thống có thể trở thành một nút thắt.và chuyển hộp hoàn thành.

Điều này có thể tạo ra một số vấn đề sản xuất:

• Tốc độ đóng gói không thể phù hợp với sản xuất phía trên.

• Cần nhiều nhà khai thác hơn khi năng lực sản xuất tăng lên.

• Các hộp hoàn thiện có thể có ngoại hình không nhất quán.

• Việc đặt bằng tay có thể gây ra sự sai đường của sản phẩm hoặc hộp.

• Sự mệt mỏi của công nhân có thể ảnh hưởng đến hiệu quả đóng gói trong các ca làm việc dài.

• Việc thay đổi sản phẩm trở nên khó khăn hơn khi sản xuất nhiều kích thước.

• Sự sẵn có của lao động có thể trực tiếp ảnh hưởng đến sản lượng hàng ngày.

• Quản lý sản xuất trở nên phức tạp hơn.

Đối với các nhà máy sản xuất sàn hoặc các sản phẩm bảng liên tục, tự động hóa giai đoạn đóng gói có thể cải thiện đáng kể sự cân bằng dòng tổng thể.

Máy đóng gói tự động này thay thế một số hoạt động đóng gói lặp đi lặp lại bằng một quy trình cơ học được kiểm soát.

Các sản phẩm được chuyển vào hệ thống thông qua phần cho ăn. Sau khi đặt vị trí, máy thực hiện các hoạt động đóng gói cần thiết và gửi các hộp hoàn thành đến đường vận chuyển xả.

Tốc độ đóng gói 8 ¢ 12 hộp / phút làm cho máy thích hợp cho các cơ sở sản xuất công suất trung bình và cao.

Bằng cách sử dụng một hệ thống tự động, các nhà sản xuất có thể đạt được các chu kỳ đóng gói nhất quán hơn và giảm ảnh hưởng của kinh nghiệm người vận hành đến chất lượng bao bì hoàn thành.

Hệ thống cũng có thể được tích hợp với:

• Máy vận chuyển sản xuất phía trên

• Thiết bị xếp chồng sản phẩm

• Hệ thống dán nhãn tự động

• Máy in tia mực hoặc mã vạch

• Máy cân kiểm tra

• Máy robot làm khâu

• Máy bọc kéo dài

• Hệ thống vận chuyển kho

Điều này tạo ra khả năng xây dựng một hệ thống đóng gói cuối dây chuyền hoàn toàn tự động.

Cấu hình máy có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm, cấu trúc hộp, yêu cầu đầu ra và bố trí nhà máy.

Đối với các nhà máy sàn SPC, hiệu quả đóng gói rất quan trọng bởi vì các quy trình ép, cắt, tạo hồ sơ và kiểm tra có thể tạo ra một dòng sản phẩm hoàn thành liên tục.

Một hệ thống đóng gói tự động giúp đồng bộ hóa quy trình đóng gói hạ lưu với sản lượng sản xuất.

Máy cũng có thể được cấu hình cho các sản phẩm sàn WPC và LVT trong phạm vi kích thước được chỉ định.

Nó phù hợp với các nhà sản xuất sản xuất bao bì tiêu chuẩn hóa đòi hỏi bảo vệ hộp đựng đáng tin cậy trước khi đóng gói và vận chuyển.

Các gói sàn có hình dạng đều đặn có thể được tự động chuyển và đóng gói, giúp giảm việc xử lý bằng tay và cải thiện tính nhất quán của bao bì.

Hệ thống cũng có thể được đánh giá cho các bảng trang trí, tấm tường, các thành phần đồ nội thất và các sản phẩm hình chữ nhật tương tự.

Các nhà sản xuất vật liệu xây dựng tiêu chuẩn có thể sử dụng máy để tạo ra một khu vực đóng gói hiệu quả hơn với hoạt động thủ công ít lặp đi lặp lại.

Sản phẩm hoàn thành được chuyển sang máy đóng gói thông qua một dây chuyền vận chuyển hoặc trạm cho ăn.

Hệ thống cho ăn duy trì chuyển động sản phẩm ổn định và chuẩn bị mỗi gói để định vị.

Các sản phẩm được tự động định vị theo kích thước bao bì đã được đặt trước.

Vị trí chính xác cung cấp một nền tảng ổn định cho quá trình đóng gói hộp sau đó.

Máy này thực hiện các hoạt động xử lý và hình thành thùng carton theo thông số kỹ thuật sản phẩm đã chọn.

Quá trình tự động giúp đảm bảo hiệu suất đóng gói lặp lại.

Sau khi sản phẩm được đóng kín đúng cách, hộp được đóng lại và niêm phong.

Phương pháp niêm phong có thể được đánh giá theo thiết kế hộp và yêu cầu đóng gói của khách hàng.

Các hộp hoàn thành được tự động xả ra khỏi máy.

Sau đó chúng có thể được gửi đến thiết bị dán nhãn, đóng gói, đóng gói hoặc vận chuyển kho.

Máy cung cấp khả năng đóng gói dự đoán cho các nhà máy cần duy trì sản xuất liên tục.

So với các hoạt động thủ công thuần túy, đóng gói tự động giúp lập kế hoạch sản xuất dễ dàng hơn.

Tự động hóa làm giảm việc xử lý hộp lặp lại và chuyển sản phẩm.

Các nhà khai thác có thể tập trung nhiều hơn vào thiết bị giám sát, cung cấp vật liệu đóng gói, kiểm tra chất lượng và quản lý sản xuất.

Việc định vị tự động và di chuyển máy được kiểm soát giúp sản xuất các hộp hoàn thành đồng nhất hơn.

Điều này đặc biệt hữu ích đối với các sản phẩm xuất khẩu, nơi vẻ ngoài bao bì và bảo vệ vận chuyển là quan trọng.

Với phạm vi hoạt động là:

• Chiều dài: 500-1000 mm

• Chiều rộng: 300×600 mm

• Chiều cao: 2580 mm

Máy có thể được sử dụng cho các mô hình sản phẩm khác nhau trong phạm vi hỗ trợ.

Hệ thống có thể được thiết kế theo bố cục nhà máy của khách hàng và kết nối với các thiết bị khác để tạo thành một dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh hơn.

Cung cấp cả kích thước sản phẩm tối thiểu và tối đa.

Nếu bạn sản xuất một số thông số kỹ thuật sàn hoặc bảng, gửi cho chúng tôi một danh sách kích thước đầy đủ.

Trọng lượng gói ảnh hưởng đến vận chuyển, vị trí và cấu hình cơ học.

Bao bì hoàn thành càng nặng, quan trọng hơn là thiết kế chính xác các phần cho ăn và chuyển.

Cấu trúc hộp ảnh hưởng trực tiếp đến quá trình đóng gói.

Vui lòng cung cấp:

• Kích thước hộp

• Các bản vẽ bằng hộp phẳng

• Độ dày vật liệu

• Hình ảnh hoặc video

• Phương pháp đóng cửa

Cho chúng tôi biết sản lượng dự kiến của bạn trong:

• Hộp/phút

• Hộp/giờ

• Hộp / ca làm việc

Điều này cho phép các kỹ sư của chúng tôi kiểm tra xem cấu hình tiêu chuẩn 812 hộp / phút có phù hợp với mục tiêu sản xuất của bạn không.

Một bản vẽ bố trí giúp xác định:

• Vị trí máy

• Hướng lưu lượng sản phẩm

• Kết nối máy vận chuyển

• Truy cập của nhà điều hành

• Không gian bảo trì

• Sự sắp xếp thiết bị hạ lưu

Nó chủ yếu được thiết kế cho sàn nhà, bảng, bảng và các sản phẩm hình chữ nhật khác trong phạm vi kích thước được chỉ định.

Tốc độ tham chiếu tiêu chuẩn là khoảng 8 ¢ 12 hộp mỗi phút. Tốc độ thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, cấu trúc hộp và điều kiện sản xuất.

Có. Nhiều kích thước sản phẩm trong phạm vi hỗ trợ có thể được đánh giá trong quá trình thiết kế máy. Xin cung cấp danh sách kích thước đầy đủ của bạn trước khi báo giá.

Có, phần xả có thể được thiết kế để kết nối với các hệ thống dán nhãn, đóng gói hoặc vận chuyển kho.

Vui lòng gửi kích thước sản phẩm, kích thước hộp, trọng lượng gói, tốc độ yêu cầu, điện áp, hình ảnh sản phẩm, bản vẽ hộp và bố trí nhà máy nếu có.