8 ∙ 12 pudełek/min Automatyczna maszyna do pakowania oszczędzająca pracę w produkcji podłóg

Automatyczna maszyna pakująca do produkcji podłóg o wydajności 8–12 pudełek na minutę jest przeznaczona dla producentów poszukujących niezawodnego i wydajnego rozwiązania do pakowania końcowego dla podłóg, desek, paneli i innych produktów prostokątnych. Dzięki zakresowi roboczemu od 500–1000 mm długości, 300–600 mm szerokości i 25–80 mm wysokości, maszyna może obsłużyć wiele powszechnie produkowanych rozmiarów produktów. Jej wydajność pakowania wynosi około 8–12 pudełek na minutę, pomagając fabrykom utrzymać ciągłą produkcję, jednocześnie zmniejszając obciążenie związane z ręcznym pakowaniem kartonów.

Zasilana systemem o mocy 28 kW i skonfigurowana do pracy z napięciem 380V/50Hz, ta automatyczna maszyna pakująca nadaje się do integracji z nowoczesnymi liniami produkcyjnymi. Może pomóc w standaryzacji podawania produktów, pozycjonowania, obsługi kartonów, zamykania i rozładunku. Dla producentów podłóg i materiałów budowlanych, którzy chcą poprawić wydajność pakowania, zmniejszyć zależność od pracy ludzkiej i osiągnąć bardziej spójną jakość gotowych pudełek, ten system stanowi praktyczne ulepszenie automatyzacji.

Wiele fabryk inwestuje znaczne środki w sprzęt do wytłaczania, cięcia, profilowania, inspekcji i obróbki powierzchni, jednak pakowanie nadal opiera się na pracy ręcznej.

Gdy prędkość produkcji na wcześniejszych etapach wzrasta, tradycyjne pakowanie ręczne może stać się wąskim gardłem. Pracownicy muszą wielokrotnie zbierać produkty, wyrównywać stosy, przygotowywać kartony, zamykać pudełka, plombować opakowania i przenosić gotowe kartony.

Może to prowadzić do kilku problemów produkcyjnych:

• Prędkość pakowania nie nadąża za produkcją na wcześniejszych etapach.

• Wraz ze wzrostem zdolności produkcyjnych wymagana jest większa liczba operatorów.

• Gotowe kartony mogą mieć niespójny wygląd.

• Ręczne pozycjonowanie może powodować niewspółosiowość produktu lub kartonu.

• Zmęczenie pracowników może wpływać na wydajność pakowania podczas długich zmian.

• Zmiana produktu staje się trudniejsza, gdy produkowanych jest kilka rozmiarów.

• Dostępność siły roboczej może bezpośrednio wpływać na dzienną produkcję.

• Zarządzanie produkcją staje się bardziej skomplikowane.

Dla fabryk stale produkujących podłogi lub panele, automatyzacja etapu pakowania może znacząco poprawić ogólny balans linii.

Ta automatyczna maszyna pakująca zastępuje wiele powtarzalnych operacji pakowania kontrolowanym procesem mechanicznym.

Produkty są przenoszone do systemu przez sekcję podawania. Po pozycjonowaniu maszyna wykonuje wymagane operacje pakowania i wysyła gotowe kartony na przenośnik rozładunkowy.

Prędkość pakowania 8–12 pudełek/min sprawia, że maszyna nadaje się do średnich i wysokowydajnych zakładów produkcyjnych.

Dzięki zastosowaniu systemu automatycznego producenci mogą osiągnąć bardziej spójne cykle pakowania i zmniejszyć wpływ doświadczenia operatora na jakość gotowego opakowania.

System można również zintegrować z:

• Przenośniki produkcji na wcześniejszych etapach

• Urządzenia do układania produktów

• Automatyczne systemy etykietowania

• Drukarki atramentowe lub kodów kreskowych

• Wagi kontrolne

• Roboty paletyzujące

• Maszyny do owijania folią stretch

• Systemy przenośników magazynowych

Tworzy to możliwość budowy kompletnego zautomatyzowanego systemu pakowania końcowego.

Konfiguracja maszyny może być dostosowana do wymiarów produktu, struktury kartonu, wymagań dotyczących wydajności i układu fabryki.

Dla fabryk podłóg SPC wydajność pakowania jest ważna, ponieważ procesy wytłaczania, cięcia, profilowania i inspekcji mogą generować ciągły przepływ gotowych produktów.

Automatyczny system pakowania pomaga zsynchronizować proces pakowania na dalszych etapach z wydajnością produkcji.

Maszyna może być również skonfigurowana do produktów podłogowych WPC i LVT w określonym zakresie rozmiarów.

Nadaje się dla producentów produkujących standardowe opakowania wymagające niezawodnej ochrony kartonowej przed paletyzacją i wysyłką.

Regularnie uformowane opakowania podłogowe mogą być automatycznie przenoszone i pakowane, co pomaga zmniejszyć ręczną obsługę i poprawić spójność pakowania.

System można również ocenić pod kątem płyt dekoracyjnych, paneli ściennych, elementów meblowych i podobnych produktów prostokątnych.

Producenci standardowych materiałów budowlanych mogą używać maszyny do stworzenia bardziej wydajnego obszaru pakowania z mniejszą ilością powtarzalnych operacji ręcznych.

Gotowe produkty są przenoszone do maszyny pakującej za pomocą przenośnika lub stacji podawania.

System podawania utrzymuje stabilny ruch produktu i przygotowuje każde opakowanie do pozycjonowania.

Stos produktu jest automatycznie pozycjonowany zgodnie z ustawionymi wymiarami pakowania.

Dokładne pozycjonowanie zapewnia stabilną podstawę dla kolejnego procesu pakowania kartonów.

Maszyna wykonuje wymagane operacje obsługi i formowania kartonów zgodnie z wybraną specyfikacją produktu.

Zautomatyzowany proces zapewnia powtarzalną wydajność pakowania.

Po prawidłowym zamknięciu produktu karton jest zamykany i plombowany.

Metoda plombowania może być oceniona zgodnie z projektem kartonu klienta i wymaganiami dotyczącymi pakowania.

Gotowe pudełka są automatycznie rozładowywane z maszyny.

Mogą być następnie wysłane do urządzeń etykietujących, paletyzujących, owijających lub przenośników magazynowych.

Maszyna zapewnia przewidywalną zdolność pakowania dla fabryk, które muszą utrzymać ciągłą produkcję.

W porównaniu do operacji czysto ręcznych, automatyczne pakowanie ułatwia planowanie produkcji.

Automatyzacja zmniejsza powtarzalną obsługę kartonów i przenoszenie produktów.

Operatorzy mogą skupić się bardziej na monitorowaniu sprzętu, dostarczaniu materiałów opakowaniowych, kontroli jakości i zarządzaniu produkcją.

Automatyczne pozycjonowanie i kontrolowane ruchy maszyny pomagają uzyskać bardziej jednolite gotowe kartony.

Jest to szczególnie przydatne w przypadku produktów eksportowych, gdzie wygląd opakowania i ochrona podczas transportu są ważne.

Z zakresem roboczym:

• Długość: 500–1000 mm

• Szerokość: 300–600 mm

• Wysokość: 25–80 mm

maszyna może być używana do różnych modeli produktów w obsługiwanym zakresie.

System może być zaprojektowany zgodnie z układem fabryki klienta i połączony z innym sprzętem, tworząc bardziej kompletny automatyczny linię produkcyjną.

Podaj minimalne i maksymalne wymiary produktu.

Jeśli produkujesz kilka specyfikacji podłóg lub paneli, prześlij nam pełną listę rozmiarów.

Waga opakowania wpływa na przenoszenie, pozycjonowanie i konfigurację mechaniczną.

Im cięższe gotowe opakowanie, tym ważniejsze jest prawidłowe zaprojektowanie sekcji podawania i przenoszenia.

Struktura kartonu bezpośrednio wpływa na proces pakowania.

Proszę podać:

• Wymiary kartonu

• Płaskie rysunki kartonów

• Grubość materiału

• Zdjęcia lub filmy

• Metoda zamykania

Podaj nam swoją oczekiwaną wydajność w:

• Pudełka/min

• Pudełka/godzinę

• Pudełka/zmianę

Pozwoli to naszym inżynierom sprawdzić, czy standardowa konfiguracja 8–12 pudełek/min odpowiada Twojemu celowi produkcyjnemu.

Rysunek układu pomaga określić:

• Pozycja maszyny

• Kierunek przepływu produktu

• Połączenie przenośników

• Dostęp dla operatora

• Miejsce na konserwację

• Ustawienie sprzętu na dalszych etapach

Jest ona przeznaczona głównie do podłóg, desek, paneli i innych produktów prostokątnych w określonym zakresie rozmiarów.

Standardowa prędkość referencyjna wynosi około 8–12 pudełek na minutę. Rzeczywista prędkość zależy od wymiarów produktu, struktury kartonu i warunków produkcji.

Tak. Wiele rozmiarów produktów w obsługiwanym zakresie może być ocenionych podczas projektowania maszyny. Proszę podać pełną listę rozmiarów przed wyceną.

Tak. Sekcja rozładunkowa może być zaprojektowana do połączenia z systemami etykietowania, paletyzowania, owijania lub przenośnikami magazynowymi.

Proszę przesłać wymiary produktu, wymiary kartonu, wagę opakowania, wymaganą prędkość, napięcie, zdjęcia produktu, rysunki kartonów oraz układ fabryki, jeśli jest dostępny.