Автоматическая машина для упаковки в картонные коробки мощностью 28 кВт для производственных линий по производству напольных покрытий

Автоматическая картонажная машина мощностью 28 кВт для линий производства напольных покрытий предназначена для автоматизации упаковки в картонные коробки после производства, проверки и штабелирования напольных покрытий. С диапазоном обработки от 500 до 1000 мм в длину, от 300 до 600 мм в ширину и от 25 до 80 мм в упакованной высоте, машина может обрабатывать различные напольные покрытия и плоские строительные материалы.

Ее производительность упаковки достигает примерно 8–12 коробок в минуту, что помогает заводам повысить непрерывность производства, одновременно сокращая количество ручных операций, необходимых в конце производственной линии.

Оборудование может быть сконфигурировано как независимая упаковочная станция или интегрировано в полную автоматическую производственную линию. Подключая конвейеры, упаковочные механизмы, уплотнительные устройства, системы маркировки и оборудование для паллетирования, производители могут создать эффективное решение для конца линии, адаптированное к их фактической планировке завода.

Современная линия экструзии или переработки напольных покрытий может производить большие объемы готовой продукции, но упаковка часто по-прежнему выполняется с использованием значительного ручного труда.

Это создает ряд эксплуатационных проблем.

Во-первых, производительность ручной упаковки может колебаться между работниками и сменами. Во-вторых, повторяющееся поднятие продукта и обработка коробок увеличивают трудоемкость. В-третьих, когда вышестоящая линия работает быстрее, чем упаковочный участок, продукты накапливаются и требуют дополнительного временного хранения.

Кроме того, ручная упаковка затрудняет достижение однородного внешнего вида коробок и соответствия стандартам упаковки.

Общим результатом является упаковочная зона, которая потребляет больше труда, больше места и больше времени на управление производством, чем необходимо.

Автоматическая система картонажной упаковки помогает преобразовать зону упаковки в конце линии в контролируемый и повторяемый процесс.

Поступающие продукты транспортируются по конвейеру и автоматически направляются в нужное положение. Затем система выполняет необходимые операции по обработке коробок и вставке продуктов.

После закрытия и запечатывания коробки упакованная коробка передается на следующий рабочий участок.

В зависимости от проекта система может быть интегрирована с:

• Автоматический подсчет
• Выравнивание стопок
• Формирование коробок
• Системы клеевого расплава
• Запечатывание лентой
• Штрихкодирование
• Струйная печать
• Контрольное взвешивание
• Роботизированное паллетирование
• Стрейч-пленка

Это предоставляет производителям масштабируемое решение, которое может быть адаптировано как к текущим производственным требованиям, так и к будущим модернизациям автоматизации.

Машина в основном рекомендуется для отраслей, где готовые прямоугольные изделия требуют автоматической упаковки в картонные коробки.

Подходит для SPC, LVT, WPC, ламината и некоторых видов инженерных напольных покрытий.

Может использоваться для некоторых декоративных панелей, стеновых панелей, композитных листов и аналогичных изделий.

Машина особенно полезна, когда упаковочный участок должен соответствовать ритму производства вышестоящего оборудования.

Автоматическая обработка коробок может помочь производителям добиться более стабильного внешнего вида упаковки для продукции, отправляемой на международные рынки.

1. Автоматическая подача

   Готовые изделия поступают из предыдущего процесса по подающему конвейеру.

2. Позиционирование продукта

   Машина обнаруживает и выравнивает стопку продукта перед входом в секцию картонажной упаковки.

3. Обработка коробок

   Коробка подготавливается и позиционируется в соответствии с выбранным типом коробки и конструкцией машины.

4. Упаковка

   Стопка продукта автоматически загружается в коробку или комбинируется со структурой коробки.

5. Запечатывание

   Коробка закрывается и запечатывается с использованием настроенного метода запечатывания.

6. Передача готовой упаковки

   Готовая коробка транспортируется к нижестоящему оборудованию или в зону сбора.

Поддерживая эти шаги связанными, упаковочная линия сокращает ненужную ручную передачу между отдельными процессами.

1. Подтвердите максимальный размер вашего продукта

   Стандартный диапазон продукта составляет от 500 до 1000 мм в длину и от 300 до 600 мм в ширину. Продукты вне этого диапазона должны оцениваться отдельно.

2. Подтвердите упакованную высоту

   Применимая высота упаковки составляет от 25 до 80 мм. Это обычно зависит от количества и толщины продуктов, помещенных в каждую коробку.

3. Подтвердите требуемую скорость

   Машина может достигать примерно 8–12 коробок/мин, но фактическая конфигурация должна быть выбрана в соответствии с вашей вышестоящей производственной мощностью.

4. Предоставьте чертежи коробок

   Размер коробки, метод открытия, структура клапанов, метод запечатывания и толщина материала могут повлиять на конструкцию оборудования.

5. Укажите направление линии

   Укажите, должны ли продукты входить и выходить слева, справа, прямо или в другом направлении.

6. Подтвердите заводские коммуникации

   Предоставьте местное напряжение, частоту, требования к сжатому воздуху и любые другие стандарты коммуникаций, применимые к вашему проекту.

7. Планируйте техническое обслуживание

   Вокруг оборудования должно быть достаточно места для технического обслуживания, регулировки и доступа оператора.

Автоматическая упаковка может обеспечить долгосрочные преимущества для заводов, работающих в несколько смен.

Она сокращает повторяющуюся ручную обработку и создает более предсказуемый ритм производства. Она также может облегчить координацию скорости упаковки с вышестоящим производством.

В сочетании с автоматической маркировкой и паллетированием упаковочная машина может стать частью комплексной системы интеллектуального производства.

Для клиентов, строящих новый завод по производству напольных покрытий, интеграция автоматизации упаковки на этапе первоначального проектирования линии также может снизить затраты на будущие модификации.

Конструкция коробки зависит от окончательной конфигурации. Пожалуйста, отправьте чертеж вашей коробки, размеры, фотографии или образцы, чтобы можно было подтвердить подходящий упаковочный механизм.

Машина спроектирована для автоматической работы, хотя операторы по-прежнему требуются для надзора, подготовки материалов, переналадки, проверки и технического обслуживания.

Да. Существующие заводские проекты могут быть оценены на основе доступного пространства, высоты конвейера, направления машины и вышестоящего/нижестоящего оборудования.

Различная толщина продуктов может быть обработана, если окончательные размеры упаковки находятся в пределах применимого диапазона и включены в конструкцию машины.

Пожалуйста, предоставьте размер продукта, количество штук в коробке, размеры коробки, целевую скорость, фотографии продукта, планировку завода, местное напряжение и требуемый объем автоматизации.