เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติขนาด 28kW สำหรับสายการผลิตวัสดุปูพื้น

เครื่องบรรจุกล่องอัตโนมัติขนาด 28 กิโลวัตต์สำหรับสายการผลิตพื้น ออกแบบมาเพื่อทำการบรรจุกล่องโดยอัตโนมัติหลังจากการผลิต การตรวจสอบ และการวางซ้อนพื้น ด้วยช่วงการประมวลผลความยาว 500–1000 มม. ความกว้าง 300–600 มม. และความสูงของบรรจุภัณฑ์ 25–80 มม. เครื่องนี้สามารถจัดการผลิตภัณฑ์พื้นและวัสดุก่อสร้างแบบแบนได้หลากหลายประเภท

ความสามารถในการบรรจุภัณฑ์ของเครื่องอยู่ที่ประมาณ 8–12 กล่องต่อนาที ช่วยให้โรงงานปรับปรุงความต่อเนื่องของการผลิต พร้อมทั้งลดจำนวนการปฏิบัติงานด้วยตนเองที่ปลายสายการผลิต

อุปกรณ์สามารถกำหนดค่าเป็นสถานีบรรจุภัณฑ์แบบอิสระ หรือรวมเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติที่สมบูรณ์ได้ ด้วยการเชื่อมต่อสายพาน กลไกการบรรจุ อุปกรณ์ปิดผนึก ระบบติดฉลาก และอุปกรณ์วางซ้อน ผู้ผลิตสามารถสร้างโซลูชันปลายสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพซึ่งปรับให้เข้ากับรูปแบบโรงงานจริงของตนได้

สายการผลิตพื้นแบบรีดหรือแปรรูปที่ทันสมัยสามารถผลิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ในปริมาณมาก แต่การบรรจุภัณฑ์มักยังคงต้องใช้แรงงานคนจำนวนมาก

สิ่งนี้ก่อให้เกิดปัญหาในการดำเนินงานหลายประการ

ประการแรก ความสามารถในการบรรจุด้วยตนเองอาจผันผวนระหว่างคนงานและกะการทำงาน ประการที่สอง การยกผลิตภัณฑ์และการจัดการกล่องซ้ำๆ เพิ่มความเข้มข้นของแรงงาน ประการที่สาม เมื่อสายการผลิตต้นน้ำผลิตเร็วกว่าส่วนบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะสะสมและต้องการพื้นที่จัดเก็บชั่วคราวเพิ่มเติม

นอกจากนี้ การบรรจุด้วยตนเองยังทำให้ยากต่อการได้รูปลักษณ์ของกล่องที่สม่ำเสมอและมาตรฐานการบรรจุภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

ผลลัพธ์ทั่วไปคือพื้นที่บรรจุภัณฑ์ที่ใช้แรงงาน พื้นที่ และเวลาในการจัดการการผลิตมากกว่าที่จำเป็น

ระบบบรรจุภัณฑ์กล่องอัตโนมัติช่วยเปลี่ยนพื้นที่บรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตให้เป็นกระบวนการที่ควบคุมได้และทำซ้ำได้

ผลิตภัณฑ์ที่เข้ามาจะถูกขนส่งโดยสายพานและนำเข้าสู่ตำแหน่งโดยอัตโนมัติ จากนั้นระบบจะดำเนินการจัดการกล่องและขั้นตอนการใส่ผลิตภัณฑ์ที่จำเป็น

หลังจากปิดและผนึกกล่องแล้ว กล่องที่บรรจุแล้วจะถูกส่งไปยังเวิร์กสเตชันถัดไป

ขึ้นอยู่กับโครงการ ระบบสามารถรวมเข้ากับ:

• การนับอัตโนมัติ
• การจัดเรียงกอง
• การขึ้นรูปกล่อง
• ระบบกาวร้อนละลาย
• การปิดผนึกด้วยเทป
• การติดบาร์โค้ด
• การพิมพ์อิงค์เจ็ท
• การตรวจสอบน้ำหนัก
• การวางซ้อนด้วยหุ่นยนต์
• การพันด้วยฟิล์มยืด

สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ผลิตมีโซลูชันที่ปรับขนาดได้ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการการผลิตในปัจจุบันและการอัปเกรดระบบอัตโนมัติในอนาคต

เครื่องนี้แนะนำเป็นหลักสำหรับอุตสาหกรรมที่ผลิตภัณฑ์สี่เหลี่ยมสำเร็จรูปต้องการการบรรจุกล่องอัตโนมัติ

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ SPC, LVT, WPC, ลามิเนต และพื้นวิศวกรรมบางประเภท

สามารถใช้กับแผ่นตกแต่งบางชนิด แผ่นผนัง แผ่นคอมโพสิต และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน

เครื่องนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อส่วนบรรจุภัณฑ์ต้องสอดคล้องกับจังหวะการผลิตของอุปกรณ์ต้นน้ำ

การจัดการกล่องอัตโนมัติสามารถช่วยให้ผู้ผลิตได้รูปลักษณ์การบรรจุที่สม่ำเสมอมากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่จัดส่งไปยังตลาดต่างประเทศ

1. การป้อนอัตโนมัติ

   ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมาถึงจากกระบวนการก่อนหน้าผ่านสายพานป้อนเข้า

2. การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์

   เครื่องตรวจจับและจัดตำแหน่งกองผลิตภัณฑ์ก่อนเข้าสู่ส่วนบรรจุกล่อง

3. การจัดการกล่อง

   กล่องถูกเตรียมและวางตำแหน่งตามประเภทกล่องที่เลือกและการออกแบบเครื่องจักร

4. การบรรจุ

   กองผลิตภัณฑ์จะถูกโหลดเข้ากล่องโดยอัตโนมัติ หรือรวมเข้ากับโครงสร้างกล่อง

5. การปิดผนึก

   กล่องจะถูกปิดและผนึกโดยใช้วิธีการปิดผนึกที่กำหนดค่าไว้

6. การถ่ายโอนบรรจุภัณฑ์สำเร็จรูป

   กล่องที่บรรจุแล้วจะถูกขนส่งไปยังอุปกรณ์ปลายน้ำหรือพื้นที่รวบรวม

ด้วยการเชื่อมโยงขั้นตอนเหล่านี้เข้าด้วยกัน สายการบรรจุภัณฑ์จะลดการถ่ายโอนด้วยตนเองที่ไม่จำเป็นระหว่างแต่ละกระบวนการ

1. ยืนยันขนาดผลิตภัณฑ์สูงสุดของคุณ

   ช่วงผลิตภัณฑ์มาตรฐานคือความยาว 500–1000 มม. และความกว้าง 300–600 มม. ควรประเมินผลิตภัณฑ์ที่อยู่นอกช่วงนี้แยกต่างหาก

2. ยืนยันความสูงของบรรจุภัณฑ์

   ความสูงของบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ได้คือ 25–80 มม. โดยทั่วไปจะขึ้นอยู่กับจำนวนและความหนาของผลิตภัณฑ์ที่ใส่ในแต่ละกล่อง

3. ยืนยันความเร็วที่ต้องการ

   เครื่องสามารถทำความเร็วได้ประมาณ 8–12 กล่อง/นาที แต่ควรเลือกการกำหนดค่าจริงตามกำลังการผลิตต้นน้ำของคุณ

4. จัดเตรียมแบบกล่อง

   ขนาดกล่อง วิธีเปิด โครงสร้างฝา วิธีปิดผนึก และความหนาของวัสดุ อาจส่งผลต่อการออกแบบอุปกรณ์

5. ระบุทิศทางการไหล

   ระบุว่าผลิตภัณฑ์ควรเข้าและออกจากด้านซ้าย ด้านขวา ผ่านตรง หรือทิศทางอื่น

6. ยืนยันสาธารณูปโภคของโรงงาน

   จัดเตรียมแรงดันไฟฟ้า ความถี่ ความต้องการอากาศอัดในท้องถิ่น และมาตรฐานสาธารณูปโภคอื่นๆ ที่ใช้ได้กับโครงการของคุณ

7. วางแผนการบำรุงรักษา

   ควรเว้นที่ว่างเพียงพอรอบๆ อุปกรณ์สำหรับการบำรุงรักษา การปรับแต่ง และการเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน

การบรรจุอัตโนมัติสามารถให้ประโยชน์ระยะยาวแก่โรงงานที่ดำเนินงานหลายกะ

ช่วยลดการจัดการด้วยตนเองที่ซ้ำซากและสร้างจังหวะการผลิตที่คาดการณ์ได้มากขึ้น นอกจากนี้ยังช่วยให้ประสานความเร็วในการบรรจุกับสายการผลิตต้นน้ำได้ง่ายขึ้น

เมื่อรวมกับการติดฉลากและการวางซ้อนอัตโนมัติ เครื่องบรรจุภัณฑ์สามารถเป็นส่วนหนึ่งของระบบการผลิตอัจฉริยะที่สมบูรณ์

สำหรับลูกค้าที่สร้างโรงงานผลิตพื้นใหม่ การรวมระบบอัตโนมัติในการบรรจุภัณฑ์ในระหว่างการออกแบบสายการผลิตเบื้องต้นยังสามารถลดต้นทุนการปรับเปลี่ยนในอนาคตได้

การออกแบบกล่องขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าสุดท้าย โปรดส่งแบบกล่อง ขนาด รูปถ่าย หรือตัวอย่างของคุณ เพื่อให้สามารถยืนยันกลไกการบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมได้

เครื่องได้รับการออกแบบมาเพื่อการทำงานอัตโนมัติ แม้ว่าผู้ปฏิบัติงานยังคงจำเป็นสำหรับการกำกับดูแล การเตรียมวัสดุ การเปลี่ยนเครื่อง การตรวจสอบ และการบำรุงรักษา

ใช่ โครงการโรงงานที่มีอยู่สามารถประเมินได้ตามพื้นที่ว่าง ความสูงของสายพาน ทิศทางการไหลของเครื่อง และอุปกรณ์ต้นน้ำ/ปลายน้ำ

สามารถจัดการความหนาของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ ตราบใดที่ขนาดบรรจุภัณฑ์สุดท้ายอยู่ในช่วงที่ใช้ได้และรวมอยู่ในการออกแบบเครื่องจักร

โปรดระบุขนาดผลิตภัณฑ์ จำนวนชิ้นต่อกล่อง ขนาดกล่อง ความเร็วเป้าหมาย รูปถ่ายผลิตภัณฑ์ แผนผังโรงงาน แรงดันไฟฟ้าในท้องถิ่น และขอบเขตระบบอัตโนมัติที่ต้องการ