ফ্লোরিং প্রোডাকশন লাইনের জন্য 28kW স্বয়ংক্রিয় শক্ত কাগজ প্যাকেজিং মেশিন

মেঝে উত্পাদন লাইনগুলির জন্য ২৮ কিলোওয়াট স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকেজিং মেশিনটি মেঝে উত্পাদন, পরিদর্শন এবং স্ট্যাকিংয়ের পরে কার্টন প্যাকেজিংকে স্বয়ংক্রিয় করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।যার দৈর্ঘ্য ৫০০-১০০০ মিমি, 300×600 মিমি প্রশস্ত, এবং 25×80 মিমি প্যাক উচ্চতা, মেশিন বিভিন্ন মেঝে এবং সমতল বিল্ডিং উপাদান পণ্য হ্যান্ডেল করতে পারেন।

এর প্যাকেজিং ক্যাপাসিটি প্রতি মিনিটে প্রায় ৮১২ কার্টন পর্যন্ত পৌঁছে যায়।কারখানাগুলিকে উত্পাদন ধারাবাহিকতা উন্নত করতে সহায়তা করা, একই সাথে উত্পাদন লাইনের শেষে প্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল ক্রিয়াকলাপের সংখ্যা হ্রাস করা.

এই সরঞ্জামগুলি একটি স্বাধীন প্যাকেজিং স্টেশন হিসাবে কনফিগার করা যেতে পারে বা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনে সংহত করা যেতে পারে।লেবেলিং সিস্টেম, এবং প্যালেটিজিং সরঞ্জাম, নির্মাতারা তাদের প্রকৃত কারখানার বিন্যাসের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া একটি দক্ষ শেষ লাইন সমাধান তৈরি করতে পারেন।

একটি আধুনিক মেঝে এক্সট্রুশন বা প্রক্রিয়াকরণ লাইন প্রচুর পরিমাণে সমাপ্ত পণ্য উত্পাদন করতে পারে, তবে প্যাকেজিং প্রায়শই এখনও উল্লেখযোগ্য ম্যানুয়াল শ্রমের সাথে সম্পন্ন হয়।

এর ফলে বেশ কিছু অপারেশনাল সমস্যা দেখা দেয়।

প্রথমত, ম্যানুয়াল প্যাকিং ক্ষমতা শ্রমিক এবং শিফট মধ্যে fluctuate করতে পারেন। দ্বিতীয়ত, পণ্য পুনরাবৃত্তি উত্তোলন এবং কার্টন হ্যান্ডলিং শ্রম তীব্রতা বৃদ্ধি। তৃতীয়ত,যখন আপস্ট্রিম লাইন প্যাকেজিং বিভাগের চেয়ে দ্রুত উত্পাদন করে, পণ্যগুলি জমা হয় এবং অতিরিক্ত অস্থায়ী সঞ্চয় প্রয়োজন।

উপরন্তু, ম্যানুয়াল প্যাকেজিং কার্টন অভিন্ন চেহারা এবং ধারাবাহিক প্যাকেজিং মান অর্জন করা আরও কঠিন করে তোলে।

সাধারণ ফলাফল হল একটি প্যাকেজিং এলাকা যা প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শ্রম, আরও বেশি স্থান এবং উত্পাদন পরিচালনার জন্য আরও বেশি সময় নেয়।

স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকেজিং সিস্টেম লাইন শেষ প্যাকেজিং এলাকা একটি নিয়ন্ত্রিত এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া রূপান্তর করতে সাহায্য করে।

ইনকামিং পণ্যগুলি কনভেয়র দ্বারা পরিবহন করা হয় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থানে পরিচালিত হয়। তারপর সিস্টেমটি প্রয়োজনীয় কার্টন হ্যান্ডলিং এবং পণ্য সন্নিবেশ পদ্ধতি সম্পন্ন করে।

কার্টুনটি বন্ধ এবং সিল করার পর, প্যাক করা বাক্সটি পরবর্তী ওয়ার্কস্টেশনে স্থানান্তরিত করা হয়।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, সিস্টেমটি নিম্নলিখিতগুলির সাথে সংহত করা যেতে পারেঃ

• স্বয়ংক্রিয় গণনা
• স্ট্যাক সারিবদ্ধকরণ
• কার্টুন গঠনের কাজ
• গরম গলিত আঠালো সিস্টেম
• টেপ সিলিং
• বারকোড লেবেলিং
• ইঙ্কজেট প্রিন্টিং
• চেক ওজন
• রোবট প্যালেটাইজিং
• প্রসারিত আবরণ

এটি নির্মাতাদের একটি স্কেলযোগ্য সমাধান সরবরাহ করে যা বর্তমান উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং ভবিষ্যতে অটোমেশন আপগ্রেড উভয়ই অভিযোজিত হতে পারে।

এই মেশিনটি প্রধানত এমন শিল্পের জন্য সুপারিশ করা হয় যেখানে সমাপ্ত আয়তক্ষেত্রাকার পণ্যগুলির জন্য স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকিং প্রয়োজন।

এসপিসি, এলভিটি, ডাব্লুপিসি, ল্যামিনেট এবং নির্বাচিত ইঞ্জিনিয়ারিং মেঝে পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত।

নির্দিষ্ট সজ্জা বোর্ড, প্রাচীর প্যানেল, যৌগিক শীট এবং অনুরূপ পণ্যগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিশেষ করে যখন প্যাকেজিং সেকশনের প্রডাকশন রাইটম আপস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে মেলে তখন এই মেশিনটি বিশেষভাবে দরকারী।

অটোমেটিক কার্টন হ্যান্ডলিং আন্তর্জাতিক বাজারে পাঠানো পণ্যগুলির জন্য প্রস্তুতকারকদের আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাকেজিং চেহারা অর্জন করতে সহায়তা করতে পারে।

1. স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো

   পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া থেকে সমাপ্ত পণ্যগুলি একটি ইনফিড কনভেয়র দিয়ে আসে।

2. পণ্যের অবস্থান

   মেশিনটি কার্টন প্যাকেজিং বিভাগে প্রবেশের আগে পণ্য স্ট্যাক সনাক্ত করে এবং সারিবদ্ধ করে।

3. কার্টন প্রক্রিয়াকরণ

   বক্সটি নির্বাচিত বক্স টাইপ এবং মেশিনের নকশা অনুযায়ী প্রস্তুত এবং স্থাপন করা হয়।

4. প্যাকিং

   পণ্য স্ট্যাকটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্টনে লোড করা হয় অথবা কার্টনের কাঠামোর সাথে একত্রিত করা হয়।

5. সিলিং

   বক্সটি বন্ধ করে দেওয়া হয় এবং কনফিগারড সিলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে সিল করা হয়।

6. সম্পূর্ণ প্যাকেজ স্থানান্তর

   সমাপ্ত বাক্সটি ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জাম বা সংগ্রহের অঞ্চলে পরিবহন করা হয়।

এই ধাপগুলিকে সংযুক্ত করে, প্যাকেজিং লাইন পৃথক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অপ্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল স্থানান্তর হ্রাস করে।

1. আপনার সর্বাধিক পণ্যের আকার নিশ্চিত করুন

   স্ট্যান্ডার্ড প্রোডাক্ট রেঞ্জের দৈর্ঘ্য ৫০০-১০০০ মিমি এবং প্রস্থ ৩০০-৬০০ মিমি। এই রেঞ্জের বাইরে থাকা প্রোডাক্টগুলি আলাদাভাবে মূল্যায়ন করা উচিত।

2. প্যাকিং উচ্চতা নিশ্চিত করুন

   প্রযোজ্য প্যাকেজিং উচ্চতা 25 ′′ 80 মিমি। এটি সাধারণত প্রতিটি কার্টনে রাখা পণ্যের সংখ্যা এবং বেধের উপর নির্ভর করে।

3. প্রয়োজনীয় গতি নিশ্চিত করুন

   মেশিনটি প্রায় ৮-১২টি বক্স/মিনিট অর্জন করতে পারে, কিন্তু প্রকৃত কনফিগারেশনটি আপনার আপস্ট্রিম উত্পাদন ক্ষমতা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।

4. কার্টুনের আঁকা ছবি প্রদান করুন

   কার্টুনের আকার, খোলার পদ্ধতি, ফ্ল্যাপ গঠন, সিলিং পদ্ধতি এবং উপাদান বেধ সরঞ্জাম নকশা প্রভাবিত করতে পারে।

5. পথনির্দেশনা দিন

   পণ্যগুলি বাম, ডান, সোজা বা অন্য দিক থেকে প্রবেশ এবং প্রস্থান করা উচিত কিনা তা নির্দিষ্ট করুন।

6. কারখানার ইউটিলিটি নিশ্চিত করুন

   স্থানীয় ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, সংকুচিত বায়ু প্রয়োজনীয়তা এবং আপনার প্রকল্পের জন্য প্রযোজ্য অন্য কোনও ইউটিলিটি স্ট্যান্ডার্ড সরবরাহ করুন।

7. রক্ষণাবেক্ষণের পরিকল্পনা

   রক্ষণাবেক্ষণ, সমন্বয় এবং অপারেটর অ্যাক্সেসের জন্য সরঞ্জামগুলির চারপাশে পর্যাপ্ত জায়গা সংরক্ষণ করা উচিত।

স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং একাধিক শিফট পরিচালিত কারখানাগুলির জন্য দীর্ঘমেয়াদী সুবিধা প্রদান করতে পারে।

এটি পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করে এবং আরও পূর্বাভাসযোগ্য উত্পাদন গতি তৈরি করে। এটি প্যাকেজিং গতিকে পূর্ব প্রবাহের উত্পাদনের সাথে সমন্বয় করা সহজ করে তুলতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং এবং প্যালেটিজিংয়ের সাথে সংযুক্ত হলে, প্যাকেজিং মেশিনটি একটি সম্পূর্ণ স্মার্ট উত্পাদন ব্যবস্থার অংশ হয়ে উঠতে পারে।

নতুন ফ্লোরিং কারখানা নির্মাণের জন্য গ্রাহকদের জন্য, প্রাথমিক লাইন ডিজাইনের সময় প্যাকেজিং অটোমেশনকে একীভূত করা ভবিষ্যতে সংশোধনের ব্যয়ও হ্রাস করতে পারে।

কার্টন ডিজাইন চূড়ান্ত কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে। অনুগ্রহ করে আপনার কার্টন অঙ্কন, মাত্রা, ফটো, বা নমুনা পাঠান যাতে উপযুক্ত প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করা যায়।

মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যদিও তদারকি, উপাদান প্রস্তুতি, পরিবর্তন, পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য অপারেটরদের এখনও প্রয়োজন।

হ্যাঁ, বিদ্যমান কারখানা প্রকল্পগুলি উপলব্ধ স্থান, কনভেয়র উচ্চতা, মেশিনের দিকনির্দেশ এবং উপরের / নীচের সরঞ্জামগুলির ভিত্তিতে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

যতক্ষণ চূড়ান্ত প্যাকেজ মাত্রা প্রযোজ্য পরিসীমা মধ্যে এবং মেশিন নকশা অন্তর্ভুক্ত করা হয় ততক্ষণ বিভিন্ন পণ্য বেধ হ্যান্ডেল করা যেতে পারে।

দয়া করে পণ্যের আকার, কার্টন প্রতি টুকরা, কার্টন মাত্রা, লক্ষ্য গতি, পণ্য ফটো, কারখানা বিন্যাস, স্থানীয় ভোল্টেজ, এবং প্রয়োজনীয় অটোমেশন সুযোগ প্রদান করুন।