Machine de conditionnement automatique de carton 28 kW pour les lignes de production de revêtements de sol
Propriétés de base
Propriétés commerciales
| Nom: | machine d'emballage automatique | Longueur: | 500-1000 mm |
|---|---|---|---|
| Largeur: | 300-600mm | Hauteur: | 25-80mm |
| Vitesse: | 8-12 boîtes/min | Pouvoir: | 28KW |
| Tension: | 380 V/50 Hz | ||
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La machine d'emballage automatique de cartons de 28 kW pour les lignes de production de revêtements de sol est conçue pour automatiser l'emballage des cartons après la fabrication, l'inspection et la palettisation des revêtements de sol. Avec une plage de traitement de 500 à 1000 mm de longueur, 300 à 600 mm de largeur et 25 à 80 mm de hauteur emballée, la machine peut traiter une variété de revêtements de sol et de matériaux de construction plats.
Sa capacité d'emballage atteint environ 8 à 12 cartons par minute, aidant les usines à améliorer la continuité de la production tout en réduisant le nombre d'opérations manuelles requises en fin de ligne de production.
L'équipement peut être configuré comme une station d'emballage indépendante ou intégré dans une ligne de production automatique complète. En connectant des convoyeurs, des mécanismes d'emballage, des dispositifs de scellage, des systèmes d'étiquetage et des équipements de palettisation, les fabricants peuvent construire une solution de fin de ligne efficace adaptée à leur configuration d'usine réelle.
Une ligne d'extrusion ou de traitement de revêtements de sol moderne peut produire de grandes quantités de produits finis, mais l'emballage est souvent encore réalisé avec une main-d'œuvre manuelle importante.
Cela crée plusieurs problèmes opérationnels.
Premièrement, la capacité d'emballage manuel peut fluctuer entre les travailleurs et les équipes. Deuxièmement, le levage répété des produits et la manipulation des cartons augmentent l'intensité du travail. Troisièmement, lorsque la ligne en amont produit plus rapidement que la section d'emballage, les produits s'accumulent et nécessitent un stockage temporaire supplémentaire.
De plus, l'emballage manuel rend plus difficile l'obtention d'une apparence de carton uniforme et de normes d'emballage cohérentes.
Le résultat courant est une zone d'emballage qui consomme plus de main-d'œuvre, plus d'espace et plus de temps de gestion de la production que nécessaire.
Le système d'emballage automatique de cartons aide à transformer la zone d'emballage en fin de ligne en un processus contrôlé et répétable.
Les produits entrants sont transportés par convoyeur et guidés automatiquement en position. Le système complète ensuite la manipulation des cartons et la procédure d'insertion des produits requises.
Une fois le carton fermé et scellé, la boîte emballée est transférée au poste de travail suivant.
Selon le projet, le système peut être intégré avec :
- Comptage automatique
- Alignement des piles
- Formation de cartons
- Systèmes de colle thermofusible
- Scellage par ruban adhésif
- Étiquetage par code-barres
- Impression à jet d'encre
- Contrôle de poids
- Palettisation robotisée
- Film étirable
Cela fournit aux fabricants une solution évolutive qui peut être adaptée aux exigences de production actuelles et aux futures mises à niveau d'automatisation.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Produit | Machine d'emballage automatique de cartons |
| Longueur applicable | 500–1000 mm |
| Largeur applicable | 300–600 mm |
| Hauteur applicable | 25–80 mm |
| Vitesse de la machine | 8–12 boîtes/min |
| Puissance | 28 kW |
| Tension | 380 V / 50 Hz |
| Fonctionnement | Automatique |
| Matériau d'emballage | Carton |
| Application | Revêtements de sol et produits plats |
| Intégration | Disponible en amont / en aval |
| Personnalisation | Oui |
La machine est principalement recommandée pour les industries où les produits rectangulaires finis nécessitent un emballage automatique en carton.
Convient aux produits SPC, LVT, WPC, stratifiés et certains revêtements de sol d'ingénierie.
Peut être utilisé pour certains panneaux décoratifs, panneaux muraux, panneaux composites et produits similaires.
La machine est particulièrement utile lorsque la section d'emballage doit correspondre au rythme de production des équipements en amont.
La manipulation automatique des cartons peut aider les fabricants à obtenir une apparence d'emballage plus cohérente pour les produits expédiés sur les marchés internationaux.
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Alimentation automatique
Les produits finis arrivent du processus précédent via un convoyeur d'alimentation.
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Positionnement du produit
La machine détecte et aligne la pile de produits avant d'entrer dans la section d'emballage en carton.
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Traitement du carton
Le carton est préparé et positionné selon le type de carton sélectionné et la conception de la machine.
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Emballage
La pile de produits est chargée automatiquement dans le carton ou combinée à la structure du carton.
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Scellage
Le carton est fermé et scellé à l'aide de la méthode de scellage configurée.
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Transfert du colis fini
La boîte finie est transportée vers l'équipement en aval ou la zone de collecte.
En gardant ces étapes connectées, la ligne d'emballage réduit les transferts manuels inutiles entre les processus individuels.
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Confirmez votre taille de produit maximale
La gamme de produits standard est de 500 à 1000 mm de longueur et de 300 à 600 mm de largeur. Les produits en dehors de cette plage doivent être évalués séparément.
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Confirmez la hauteur emballée
La hauteur d'emballage applicable est de 25 à 80 mm. Cela dépend généralement du nombre et de l'épaisseur des produits placés dans chaque carton.
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Confirmez la vitesse requise
La machine peut atteindre environ 8 à 12 boîtes/min, mais la configuration réelle doit être sélectionnée en fonction de votre capacité de production en amont.
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Fournissez les dessins des cartons
La taille du carton, la méthode d'ouverture, la structure des rabats, la méthode de scellage et l'épaisseur du matériau peuvent influencer la conception de l'équipement.
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Indiquez la direction de la ligne
Spécifiez si les produits doivent entrer et sortir par la gauche, la droite, en ligne droite ou dans une autre direction.
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Confirmez les utilités de l'usine
Fournissez la tension locale, la fréquence, les exigences en matière d'air comprimé et toute autre norme d'utilité applicable à votre projet.
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Prévoyez la maintenance
Suffisamment d'espace doit être réservé autour de l'équipement pour la maintenance, le réglage et l'accès des opérateurs.
L'emballage automatique peut apporter des avantages à long terme aux usines fonctionnant en plusieurs équipes.
Il réduit la manipulation manuelle répétitive et crée un rythme de production plus prévisible. Il peut également faciliter la coordination de la vitesse d'emballage avec la production en amont.
Combinée à l'étiquetage et à la palettisation automatiques, la machine d'emballage peut faire partie d'un système de fabrication intelligent complet.
Pour les clients qui construisent une nouvelle usine de revêtements de sol, l'intégration de l'automatisation de l'emballage lors de la conception initiale de la ligne peut également réduire les coûts de modification futurs.
La conception du carton dépend de la configuration finale. Veuillez envoyer votre dessin de carton, vos dimensions, vos photos ou vos échantillons afin que le mécanisme d'emballage approprié puisse être confirmé.
La machine est conçue pour un fonctionnement automatique, bien que des opérateurs soient toujours nécessaires pour la supervision, la préparation des matériaux, le changement d'outillage, l'inspection et la maintenance.
Oui. Les projets d'usines existantes peuvent être évalués en fonction de l'espace disponible, de la hauteur du convoyeur, de la direction de la machine et des équipements en amont/aval.
Différentes épaisseurs de produits peuvent être traitées tant que les dimensions finales de l'emballage sont dans la plage applicable et incluses dans la conception de la machine.
Veuillez fournir la taille du produit, le nombre de pièces par carton, les dimensions du carton, la vitesse cible, les photos du produit, la disposition de l'usine, la tension locale et l'étendue de l'automatisation requise.
Personne de contact: Mr. Peter
Téléphone: 86-0512-58108898