ระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ 28kW สำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมขนาด 500-1,000 มม

สรุปผลิตภัณฑ์

ระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะเป็นโซลูชันครบวงจรสำหรับสายการผลิตขั้นสุดท้ายสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการจัดการและบรรจุผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีรูปร่างสม่ำเสมอโดยอัตโนมัติ ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว 500-1000 มม. ความกว้าง 300-600 มม. และความสูงรวมเมื่อบรรจุระหว่าง 25 ถึง 80 มม.

ระบบทำงานประมาณ 8-12 กล่องต่อนาที โดยมีกำลังติดตั้ง 28 กิโลวัตต์ และข้อกำหนดทางไฟฟ้ามาตรฐาน 380V / 50Hz.

แทนที่จะมุ่งเน้นไปที่การดำเนินการบรรจุภัณฑ์เพียงอย่างเดียว ระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะได้รับการออกแบบโดยคำนึงถึงกระบวนการผลิตภัณฑ์ทั้งหมด รวมถึงการป้อน การจัดแนว การจัดระเบียบ การบรรจุ และการนำกล่องสำเร็จรูปออก ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงระบบอัตโนมัติของสายการผลิตโดยรวมและสร้างโครงสร้างการผลิตขั้นสุดท้ายที่ปรับขนาดได้.

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

ระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ 28 กิโลวัตต์ สำหรับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม 500-1000 มม. นำเสนอแนวทางแบบบูรณาการสำหรับการบรรจุผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ เหมาะสำหรับโรงงานที่ผลิตผลิตภัณฑ์แบนหรือสี่เหลี่ยมที่ต้องการการบรรจุอย่างต่อเนื่องและทำซ้ำได้ในตอนท้ายของกระบวนการผลิต.

ระบบจัดการความยาวผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ 500 ถึง 1000 มม. ความกว้างตั้งแต่ 300 ถึง 600 มม. และความสูงของบรรจุภัณฑ์ตั้งแต่ 25 ถึง 80 มม. ความสามารถในการทำงาน 8-12 กล่อง/นาที ช่วยให้รองรับสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณปานกลางถึงสูงได้หลากหลาย.

ด้วยการกำหนดค่ากำลังติดตั้ง 28 กิโลวัตต์ และแหล่งจ่ายไฟ 380V/50Hz ระบบสามารถรวมเข้ากับสายการผลิตใหม่หรือใช้เป็นส่วนหนึ่งของการอัปเกรดระบบอัตโนมัติที่มีอยู่.

การจัดเรียงสายพาน การจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ อินเทอร์เฟซปลายทาง และการจัดวางการติดตั้งสามารถปรับแต่งได้ตามผลิตภัณฑ์และสภาพโรงงานของลูกค้า.

สาเหตุ – เหตุใดระบบบรรจุภัณฑ์แบบบูรณาการจึงมีความสำคัญ

ประสิทธิภาพการบรรจุภัณฑ์ได้รับอิทธิพลจากปัจจัยมากกว่าความเร็วของเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว

ในหลายโรงงาน ผลิตภัณฑ์จะเคลื่อนผ่านหลายขั้นตอนก่อนที่จะถึงกล่องสุดท้าย หากกระบวนการเหล่านี้ไม่ประสานงานกัน อาจเกิดความล่าช้าในแต่ละขั้นตอนได้

ปัญหาทั่วไป ได้แก่:

• ผลิตภัณฑ์รอระหว่างการผลิตและการบรรจุ

• การถ่ายโอนด้วยตนเองระหว่างเวิร์กสเตชันหลายแห่ง

• ระยะห่างระหว่างผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ

• ปริมาณการบรรจุที่แตกต่างกัน

• การประสานงานที่ไม่ดีระหว่างอุปกรณ์ต้นน้ำและปลายน้ำ

• พื้นที่โรงงานมากเกินไปที่ใช้สำหรับการจัดเก็บชั่วคราว

• การแทรกแซงด้วยตนเองบ่อยครั้ง

• ความยากลำบากในการเพิ่มการติดฉลากอัตโนมัติหรือการวางพาเลทในภายหลัง

ปัญหาเหล่านี้มักปรากฏขึ้นเมื่อแต่ละส่วนของพื้นที่บรรจุภัณฑ์ถูกพิจารณาแยกกัน

แนวทางระบบแบบบูรณาการช่วยให้ผู้ผลิตปรับปรุงกระบวนการผลิตภัณฑ์ทั้งหมดให้เหมาะสมที่สุด

โซลูชัน – กระบวนการทำงานบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะที่สมบูรณ์

ระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะจัดระเบียบการดำเนินการบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ให้เป็นกระบวนการต่อเนื่องเดียว

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเข้าจากอุปกรณ์ต้นน้ำและถูกถ่ายโอนไปยังส่วนการวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติ

หลังจากการจัดแนว ระบบจะเตรียมผลิตภัณฑ์จำนวนที่ถูกต้องตามข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์ จากนั้นผลิตภัณฑ์ที่จัดกลุ่มจะถูกถ่ายโอนไปยังส่วนการบรรจุภัณฑ์

เมื่อบรรจุภัณฑ์เสร็จสมบูรณ์ กล่องสำเร็จรูปจะถูกนำออกจากระบบโดยอัตโนมัติและสามารถดำเนินการต่อไปยังโมดูลระบบอัตโนมัติอื่นได้โดยตรง

ช่วงทางเทคนิคมาตรฐาน:

• ความยาว: 500-1000 มม.

• ความกว้าง: 300-600 มม.

• ความสูง: 25-80 มม.

• ความเร็วในการบรรจุ: 8-12 กล่อง/นาที

• กำลังติดตั้ง: 28 กิโลวัตต์

• แรงดันไฟฟ้า: 380V / 50Hz

การออกแบบที่สมบูรณ์ยังสามารถพิจารณาอินเทอร์เฟซสำหรับสายพานลำเลียง อุปกรณ์ติดฉลาก ระบบการเข้ารหัส การตรวจสอบ การวางพาเลท หรือการขนส่งไปยังคลังสินค้าได้

ข้อมูลจำเพาะ

การออกแบบระบบขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับผลิตภัณฑ์จริง โครงสร้างบรรจุภัณฑ์ ความเร็วในการผลิต และสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

การใช้งาน

โรงงานผลิตพื้น

ระบบสามารถรองรับสายการผลิตพื้นผิวที่เหมาะสมซึ่งผลิตภัณฑ์ต้องการการรวบรวมและบรรจุอัตโนมัติหลังการผลิต

การผลิตแผงและกระดาน

แผ่นตกแต่ง แผงผนัง และผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้องสามารถจัดระเบียบและบรรจุได้โดยใช้กระบวนการทำงานแบบบูรณาการ

การผลิตวัสดุก่อสร้าง

ผลิตภัณฑ์ก่อสร้างและตกแต่งมาตรฐานสามารถบรรจุได้โดยอัตโนมัติเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอและลดการเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง

การผลิตผลิตภัณฑ์ภายในอาคาร

ผลิตภัณฑ์ภายในอาคารแบบแบนและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับเฟอร์นิเจอร์อาจเหมาะสมหลังจากประเมินทางเทคนิคแล้ว

การผลิตอุตสาหกรรมปริมาณมาก

กระบวนการผลิตใดๆ ที่มีขนาดมาตรฐานและความต้องการบรรจุภัณฑ์ซ้ำๆ อาจได้รับประโยชน์จากระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ

วิธีการทำงาน

ขั้นตอนที่ 1 – การเชื่อมต่อต้นน้ำ

ผลิตภัณฑ์จะถูกถ่ายโอนโดยตรงจากสายการผลิตเข้าสู่ระบบบรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 2 – การจัดการผลิตภัณฑ์

ระบบควบคุมทิศทาง ตำแหน่ง และระยะห่างของผลิตภัณฑ์ก่อนการจัดกลุ่ม

ขั้นตอนที่ 3 – การสร้างกลุ่ม

ผลิตภัณฑ์จะถูกรวบรวมตามจำนวนที่ต้องการสำหรับบรรจุภัณฑ์หนึ่งชิ้น

ขั้นตอนที่ 4 – การบรรจุภัณฑ์

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้จะเคลื่อนเข้าสู่ส่วนการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติ

ขั้นตอนที่ 5 – การจัดการกล่องสำเร็จรูป

บรรจุภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกนำออกจากระบบโดยไม่ต้องมีการจัดการด้วยตนเองซ้ำๆ

ขั้นตอนที่ 6 – อินเทอร์เฟซปลายน้ำ

กล่องสำเร็จรูปสามารถดำเนินการต่อไปยังอุปกรณ์ติดฉลาก การตรวจสอบ การวางพาเลท หรือการขนส่งไปยังคลังสินค้าได้

ผลลัพธ์คือ กระบวนการผลิตที่ต่อเนื่องและจัดการได้มากขึ้น

วิธีเลือกซื้อระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะ

เนื่องจากระบบอัจฉริยะประกอบด้วยหลายขั้นตอน การประเมินโครงการอย่างรอบคอบจึงเป็นสิ่งจำเป็น

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

ระบุขนาดขั้นต่ำและสูงสุดสำหรับผลิตภัณฑ์หลักแต่ละประเภท

ขั้นตอนที่ 2: ยืนยันปริมาณบรรจุภัณฑ์

แจ้งให้เราทราบว่าบรรจุผลิตภัณฑ์กี่ชิ้นต่อกล่อง และความสูงสุดท้ายของบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด

ขั้นตอนที่ 3: กำหนดกำลังการผลิต

เปรียบเทียบผลผลิตที่ต้องการ 8-12 กล่อง/นาที กับความเร็วสูงสุดของสายการผลิตของคุณ

ขั้นตอนที่ 4: จัดเตรียมการออกแบบบรรจุภัณฑ์

แบบกล่อง ตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ และรูปถ่ายบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่ช่วยในการกำหนดวิธีการบรรจุที่ถูกต้อง

ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบกระบวนการผลิตภัณฑ์

จัดทำแผนภาพอย่างง่ายแสดงให้เห็นว่าผลิตภัณฑ์เคลื่อนผ่านโรงงานในปัจจุบันอย่างไร

ขั้นตอนที่ 6: ระบุความต้องการปลายน้ำ

ยืนยันว่ากล่องต้องการการติดฉลาก การพิมพ์ การตรวจสอบ การวางซ้อน หรือการวางพาเลทหรือไม่

ขั้นตอนที่ 7: ตรวจสอบสภาพแวดล้อมการติดตั้ง

ควรจัดเตรียมเลย์เอาต์เวิร์กช็อป พื้นที่ว่าง ความสูงของสายพานลำเลียง และข้อกำหนดการเข้าถึง

ขั้นตอนที่ 8: ยืนยันมาตรฐานกำลังไฟฟ้า

ระบบมาตรฐานออกแบบมาสำหรับ 380V / 50Hz สามารถประเมินข้อกำหนดทางเลือกได้ตามข้อกำหนดท้องถิ่น

ข้อดีของระบบบรรจุภัณฑ์แบบบูรณาการ

ระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะที่สมบูรณ์สามารถให้ประโยชน์หลายประการเมื่อเทียบกับเวิร์กสเตชันแบบแมนนวลอิสระ

การประสานงานการผลิตที่ดีขึ้น

กระบวนการผลิตภัณฑ์ระหว่างการผลิตต้นน้ำและการจัดการปลายน้ำจะควบคุมได้ง่ายขึ้น

ลดการจัดการด้วยตนเอง

ผู้ปฏิบัติงานสามารถมุ่งเน้นไปที่การเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ซ้ำๆ น้อยลง และมุ่งเน้นไปที่การควบคุมสายการผลิตและการควบคุมคุณภาพมากขึ้น

การบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น

กระบวนการอัตโนมัติช่วยสร้างมาตรฐานการจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์และการนำเสนอผลิตภัณฑ์

การขยายโรงงานได้ง่ายขึ้น

ระบบสามารถวางแผนโดยคำนึงถึงความต้องการในการติดฉลาก การตรวจสอบ หรือการวางพาเลทในอนาคต

การใช้พื้นที่ที่ดีขึ้น

การจัดวางสายพานลำเลียงและเครื่องจักรที่ประสานงานกันสามารถลดพื้นที่จัดเก็บชั่วคราวที่ไม่จำเป็นได้

ผลผลิตที่คาดการณ์ได้มากขึ้น

รอบการบรรจุภัณฑ์ที่เสถียร 8-12 กล่อง/นาที ทำให้การวางแผนการผลิตง่ายขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

1. ระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะรวมอะไรบ้าง?

ขอบเขตที่แน่นอนขึ้นอยู่กับโครงการ แต่ระบบสามารถครอบคลุมการป้อนผลิตภัณฑ์ การวางตำแหน่ง การจัดกลุ่ม การบรรจุ การนำออก และอินเทอร์เฟซกับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติปลายน้ำ

2. รองรับขนาดผลิตภัณฑ์อะไรบ้าง?

ช่วงการทำงานมาตรฐานคือ 500-1000 มม. ในความยาว 300-600 มม. ในความกว้าง และ 25-80 มม. ในความสูงเมื่อบรรจุ

3. สามารถเพิ่มระบบเข้ากับโรงงานที่มีอยู่ได้หรือไม่?

ได้ การรวมสายการผลิตที่มีอยู่สามารถประเมินได้ตามกระบวนการผลิต พื้นที่ว่าง ตำแหน่งสายพานลำเลียง และข้อกำหนดทางไฟฟ้า

4. สามารถรวมระบบอัตโนมัติปลายน้ำได้หรือไม่?

สามารถพิจารณาอินเทอร์เฟซสำหรับการติดฉลาก การพิมพ์ การตรวจสอบ การวางพาเลท และอุปกรณ์อื่นๆ ได้ตามข้อกำหนดของโครงการ

5. ฉันจะได้รับใบเสนอราคาที่ถูกต้องได้อย่างไร?

โปรดส่งข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์ ข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ ความเร็วในการผลิตเป้าหมาย แบบกล่อง แรงดันไฟฟ้าโรงงาน และเลย์เอาต์เวิร์กช็อป

สร้างสายการบรรจุภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

หากโรงงานของคุณกำลังวางแผนที่จะปรับปรุงระบบอัตโนมัติขั้นสุดท้าย ระบบบรรจุภัณฑ์อัจฉริยะสามารถช่วยเชื่อมต่อการจัดการผลิตภัณฑ์ การบรรจุภัณฑ์ และกระบวนการปลายน้ำเข้ากับกระบวนการทำงานที่เป็นระเบียบมากขึ้น

ส่งขนาดผลิตภัณฑ์ รูปแบบบรรจุภัณฑ์ จำนวนกล่องที่ต้องการต่อนาที และเลย์เอาต์โรงงานของคุณมาให้เรา จากข้อมูลของคุณ เราสามารถประเมินการจัดเรียงระบบที่เหมาะสมและจัดทำข้อเสนอที่ปรับแต่งได้