نظام التغليف الذكي بقدرة 28 كيلو وات للمنتجات الصناعية مقاس 500-1000 مم

ملخص المنتج

نظام التعبئة والتغليف الذكي هو حل كامل في نهاية الخط للمصنعين الذين يحتاجون إلى التعامل والتعبئة التلقائية للمنتجات الصناعية ذات الشكل العادي.وهي مصممة للمنتجات التي يبلغ طولها 500-1000mm، وعرض 300-600mm، وارتفاعات التعبئة الإجمالية بين 25 و 80mm.

يعمل النظام بمعدل حوالي 8-12 مربع في الدقيقة ، مع طاقة مثبتة تبلغ 28 كيلوواط ومواصفات كهربائية قياسية تبلغ 380 فولت / 50 هرتز.

بدلاً من التركيز على عملية تغليف واحدة، تم تصميم نظام التعبئة الذكية حول تدفق المنتج الكامل، بما في ذلك التغذية،و إفراز الصندوق المنتهيوهذا يجعله مناسبًا بشكل خاص للمصنعين الذين يتطلعون إلى تحسين أتمتة الخط بشكل عام وإنشاء هيكل إنتاج قابل للتوسع في نهاية الخط.

لمحة عامة عن المنتج

يوفر نظام التعبئة الذكية من 28 كيلوواط للمنتجات الصناعية من 500 إلى 1000 مم نهجًا متكاملًا لتعبئة المنتجات التلقائية.مناسبة للمصانع التي تنتج منتجات مسطحة أو مستطيلة تتطلب تعبئة مستمرة ومتكررة في نهاية عملية التصنيع.

يتعامل النظام مع أطوال المنتجات من 500 إلى 1000 مم ، وأعماق من 300 إلى 600 مم ، وارتفاعات الحزم من 25 إلى 80 مم.قدرته على العمل من 8-12 صناديق / دقيقة يسمح لها لدعم مجموعة واسعة من بيئات الإنتاج المتوسطة والكبيرة.

مع تكوين طاقة مثبتة 28 كيلوواط وإمدادات 380 فولت / 50 هرتز ، يمكن دمج النظام في خطوط التصنيع الجديدة أو استخدامه كجزء من ترقية الأتمتة القائمة.

يمكن تخصيص ترتيب الناقلات وتجميع المنتجات والواجهات التالية وتخطيط التثبيت وفقًا لظروف المنتج والمصنع الخاصة بالعميل.

السبب ‬ لماذا يهم نظام التعبئة والتغليف المتكامل

تأثير كفاءة التعبئة والعباءات أكثر من سرعة آلة واحدة.

في العديد من المصانع ، تنتقل المنتجات من خلال عدة عمليات منفصلة قبل الوصول إلى الصندوق النهائي. إذا لم يتم تنسيق هذه العمليات ، فقد تحدث تأخيرات بين كل مرحلة.

المشاكل الشائعة تشمل:

• المنتجات التي تنتظر بين الإنتاج والتعبئة

• التحويلات اليدوية بين العديد من محطات العمل

• مسافة غير متسقة بين المنتجات

• كميات تغليف مختلفة

• سوء التنسيق بين المعدات في المجموعات السابقة والمتابعة

• مساحة الأرض الزائدة المحتلة للتخزين المؤقت

• تدخل يدوي متكرر

• صعوبة إضافة وضع علامات تلقائية أو تحميل اللوحات في وقت لاحق

هذه المشاكل غالبا ما تظهر عندما يتم النظر في كل جزء من منطقة التعبئة بشكل منفصل.

نهج النظام المتكامل يساعد المصنعين على تحسين تدفق المنتج بأكمله.

الحل: سير عمل التعبئة الذكية الكامل

نظام التعبئة الذكية ينظم عمليات التعبئة المختلفة في عملية واحدة مستمرة.

المنتجات النهائية تدخل من المعدات السابقة ويتم نقلها تلقائيًا إلى قسم تحديد المواقع.

بعد الموازنة، يقوم النظام بإعداد العدد الصحيح من المنتجات وفقًا لمواصفات التعبئة. ثم يتم نقل المنتجات المجموعة إلى قسم التعبئة.

بمجرد الانتهاء من الحزمة، يتم تفريغ الصندوق النهائي تلقائيًا ويمكن الاستمرار مباشرة إلى وحدة أتمتة أخرى.

النطاق التقني القياسي:

• الطول: 500-1000 ملم

• العرض: 300-600 مم

• الطول: 25-80 ملم

• سرعة التعبئة: 8-12 صناديق/دقيقة

• الطاقة المثبتة: 28 كيلوواط

• الجهد: 380 فولت / 50 هرتز

يمكن أن ينظر التصميم الكامل أيضًا في واجهات لنقلات، ومعدات وضع العلامات، وأنظمة الترميز، والفحص، والتعبئة، أو نقل المستودع.

المواصفات

يعتمد تصميم النظام النهائي على المنتج الفعلي وبناء الحزمة وسرعة الإنتاج وبيئة التثبيت.

التطبيق

مصانع إنتاج الأرضيات

يمكن للنظام دعم خطوط الأرضيات المناسبة حيث تتطلب المنتجات جمع وتعبئة تلقائية بعد الإنتاج.

تصنيع اللوحات واللوحات

يمكن تنظيم الألواح الزخرفية واللوحات الجدارية والمنتجات ذات الصلة وتعبئتها باستخدام سير العمل المتكامل.

إنتاج مواد البناء

يمكن تعبئة منتجات البناء والديكور القياسية تلقائيًا لتحسين الاتساق وتقليل حركة المنتجات اليدوية.

تصنيع المنتجات الداخلية

قد تكون المنتجات الداخلية المسطحة والمكونات المتعلقة بالأثاث مناسبة أيضًا بعد التقييم الفني.

التصنيع الصناعي ذو الحجم الكبير

يمكن لأي عملية إنتاج ذات أبعاد موحدة ومتطلبات تعبئة متكررة الاستفادة من نظام تعبئة ذكي.

كيف يعمل

المرحلة 1 ‬ الاتصال بالأعلى

يتم نقل المنتجات مباشرة من خط التصنيع إلى نظام التعبئة والتغليف.

المرحلة الثانية: إدارة المنتج

يسيطر النظام على اتجاه المنتج وموقعه ومساحته قبل تجميعه.

المرحلة الثالثة تشكيل المجموعة

يتم جمع المنتجات إلى الكمية المطلوبة لعبوة واحدة.

المرحلة الرابعة: التعبئة

مجموعة المنتجات المعدة تنتقل إلى قسم التعبئة التلقائية.

المرحلة الخامسة: معالجة الصناديق النهائية

يتم نقل الحزمة المكتملة خارج النظام دون الحاجة إلى التعامل اليدوي المتكرر.

المرحلة الـ 6 ‬ واجهة التداول

الصناديق المنتهية يمكن أن تستمر في وضع العلامات أو التفتيش أو تحميل الصناديق أو تخزين معدات النقل.

النتيجة هي تدفق إنتاج أكثر استمرارية ويمكن التحكم فيها.

كيفية اختيار نظام تغليف ذكي

لأن النظام الذكي يتضمن العديد من مراحل العملية، فالتقييم الدقيق للمشروع أمر ضروري.

الخطوة الأولى: تحديد جميع مواصفات المنتج

توفير الحد الأدنى والأبعاد القصوى لكل نوع من أنواع المنتجات الرئيسية.

الخطوة 2: تأكيد كمية الحزمة

أخبرنا كم قطعة معبأة في صندوق واحد و مجموع ارتفاع الحزمة النهائية

الخطوة الثالثة: تحديد القدرة الإنتاجية

مقارنة المطلوبة 8-12 صناديق / دقيقة مع السرعة القصوى لخط الإنتاج الخاص بك.

الخطوة 4: توفير تصميم التعبئة والتغليف

تساعد رسومات الصناديق وعينات التعبئة وصور التعبئة الموجودة في تحديد الطريقة الصحيحة للتعبئة.

الخطوة الخامسة: مراجعة تدفق المنتجات

قم بتقديم مخطط بسيط يظهر كيف يتحرك المنتج حاليًا في المصنع.

الخطوة السادسة: تحديد المتطلبات في المرحلة التالية

تأكد ما إذا كانت الصناديق بحاجة إلى وضع علامات أو ترميز أو فحص أو ترصيع أو تحديد الصفائح.

الخطوة 7: تحقق من بيئة التثبيت

يجب توفير تخطيط ورشة العمل، المساحة الأرضية، ارتفاع الناقل، ومتطلبات الوصول.

الخطوة الثامنة: تأكيد مستوى الطاقة

تم تصميم النظام القياسي لـ 380 فولت / 50 هرتز. يمكن تقييم مواصفات بديلة وفقًا لمتطلبات محلية.

مزايا نظام التعبئة والتغليف المتكامل

يمكن أن يوفر نظام التعبئة الذكية الكامل العديد من المزايا مقارنة بمحطات العمل اليدوية المستقلة.

تنسيق أفضل للإنتاج

تصبح تدفق المنتجات بين الإنتاج في المرحلة السابقة والتعامل في المرحلة التالية أسهل في التحكم.

تقليل التعامل اليدوي

يمكن للمشغلين التركيز أقل على حركة المنتجات المتكررة والمزيد من الإشراف على الخط ومراقبة الجودة.

تعبئة أكثر اتساقاً

العمليات الآلية تساعد على توحيد تجميع المنتجات وعرض الحزمة.

توسيع مصنع أسهل

يمكن تخطيط النظام مع مراعاة متطلبات وضع العلامات أو التفتيش أو تحميل اللوحات في المستقبل.

تحسين استخدام المساحة

يمكن أن يقلل التنسيق المنسق بين الناقلة والآلة من مساحات التخزين الوسيطة غير الضرورية.

انتاج أكثر توقعاً

دورة التعبئة الثابتة من 8 إلى 12 علبة/دقيقة تجعل تخطيط الإنتاج أسهل.

الأسئلة الشائعة

1ما الذي يتضمن نظام التعبئة الذكية؟

يعتمد النطاق الدقيق على المشروع، لكن النظام يمكن أن يشمل إمدادات المنتجات، وتحديد المواقع، وتجميعها، وتعبئتها، وتفريغها، والواجهات مع معدات الأتمتة في الأسفل.

2ما هي أحجام المنتجات المدعومة؟

النطاق التشغيلي القياسي هو 500-1000 مم في الطول ، 300-600 مم في العرض ، و 25-80 مم في ارتفاع التعبئة.

3هل يمكن إضافة النظام إلى مصنع موجود؟

نعم، يمكن تقييم تكامل الخط الموجود وفقًا لتدفق الإنتاج، والمساحة المتاحة، ومواقع الناقلات، والمتطلبات الكهربائية.

4هل يمكن تضمين التشغيل الآلي؟

يمكن النظر في واجهات وضع العلامات والطباعة والتفتيش وتصنيع اللوحات وغيرها من المعدات وفقا لمتطلبات المشروع.

5كيف يمكنني الحصول على اقتباس دقيق؟

الرجاء إرسال مواصفات المنتج الكاملة، متطلبات التعبئة والتغليف، سرعة الإنتاج المستهدفة، رسومات التعبئة والتغليف، وجهد المصنع، وتخطيط الورشة.

بناء خط تعبئة أكثر كفاءة

إذا كان مصنعك يخطط لتحسين أتمتة نهاية الخط، يمكن أن يساعد نظام التعبئة والتغليف الذكي في ربط معالجة المنتجات والتعبئة والتغليف والعمليات التالية في سير عمل أكثر تنظيما.

أرسل لنا أبعاد المنتج، شكل الحزمة، الصناديق المطلوبة في الدقيقة، وتخطيط المصنع.يمكننا تقييم ترتيب النظام المناسب وتوفير اقتراح مخصص.