Machine d'emballage automatique personnalisée flexible pour l'emballage automatique rapide des boîtes

La machine d'emballage automatique de 28 kW pour l'emballage automatique rapide des boîtes est conçue pour les fabricants qui ont besoin de plus qu'une machine d'emballage autonome standard.

Chaque ligne de production a des tailles de produit différentes, des cartons, des exigences de sortie, des mises en page d'usine et des directions de flux de matériaux.la machine peut être configurée en fonction du processus d'emballage réel du client.

Le modèle standard convient à des produits de 500 à 1000 mm de longueur, de 300 à 600 mm de largeur et de 25 à 80 mm de hauteur, avec une puissance d'environ 8 à 12 boîtes par minute.

Le système utilise environ 28 kW de puissance totale et est conçu pour une alimentation électrique standard de 380 V/50 Hz.

De l'alimentation des produits au traitement des cartons et au déchargement des boîtes finies, le fonctionnement automatique permet de simplifier les tâches répétitives tout en fournissant une base stable pour une automatisation complète de la fin de la ligne.

Le choix d'un équipement d'emballage basé uniquement sur la vitesse de la machine peut entraîner des problèmes après l'installation.

Une machine peut être capable d'une production élevée, mais ne peut toujours pas correspondre à la structure du carton du client, au rythme de production en amont, à l'espace disponible ou au processus de transport en aval.

Différentes usines peuvent utiliser différentes tailles de carton, orientations d'emballage, hauteurs de convoyeur, positions d'étiquetage et méthodes d'alimentation du produit.

Certaines usines ont besoin d'une machine autonome, tandis que d'autres ont besoin du système d'emballage pour communiquer avec les équipements de production ou les robots de palettisation automatiques.

Pour les projets internationaux, les normes de tension et d'usine peuvent également différer.

Par conséquent, un projet d'emballage automatique efficace devrait commencer par une évaluation claire des conditions réelles de production du client plutôt que par la sélection d'équipements basés sur un seul paramètre.

Notre machine d'emballage automatique est conçue autour d'un concept d'automatisation modulaire.

La gamme de dimensions et la vitesse standard fournissent la base technique, tandis que la configuration finale de la machine peut être adaptée à l'application réelle.

Les clients peuvent fournir des dessins de produit, des dessins de carton, des échantillons, des vidéos d'emballage et des plans d'usine.séquence d'emballage, méthode d'étanchéité, connexion par convoyeur et exigences en aval.

Cette approche permet de s'assurer que la machine d'emballage est adaptée non seulement aux produits d'aujourd'hui, mais aussi à la planification future de la production.

La solution peut également être étendue avec des systèmes d'étiquetage automatique, d'inspection des cartons, de palettisation robotisée et d'emballage de palettes.

Les spécifications peuvent être ajustées en fonction de la solution d'emballage finale approuvée.

La machine d'emballage automatique convient aux entreprises qui fabriquent des produits standardisés et qui ont besoin d'emballages en carton fiables.

Les applications possibles sont les suivantes:

Produits de revêtement de sol: emballage automatisé des produits finis de revêtement de sol avant leur palettisation et leur transport en entrepôt.

Panneaux et planches: adaptés aux panneaux de forme régulière, aux planches décoratives et aux matériaux de construction connexes.

Components de meubles: emballage en carton efficace pour les pièces fabriquées avec des dimensions standardisées.

Produits industriels: adaptés aux produits rectangulaires ou plats nécessitant un emballage en carton répété.

Les lignes de production automatisées: peuvent être connectées à des équipements de fabrication en amont et à des systèmes logistiques en aval.

Sa flexibilité le rend particulièrement adapté aux fabricants qui exploitent plusieurs spécifications de produits ou qui envisagent une expansion future de la production.

Le cycle d'emballage automatique est conçu pour minimiser l'intervention manuelle.

Les produits finis arrivent à la machine par un convoyeur d'entrée, où les capteurs identifient la position du produit et communiquent avec le système de commande.

La machine transfère le produit dans la zone d'emballage et exécute la séquence programmée sur la base de la recette actuelle.

La préparation du carton et le chargement du produit sont synchronisés afin que chaque produit entre dans la bonne position d'emballage.

La machine effectue ensuite le pliage et l'étanchéité du carton selon la méthode d'emballage requise.

Une fois l'emballage terminé, la boîte finie est transférée sur le convoyeur de décharge.

Selon le niveau d'automatisation de l'usine, le carton peut ensuite être collecté manuellement ou continuer directement à l'étiquetage, à l'impression, à l'inspection, à la palettisation robotisée ou à l'emballage de palettes.

Moins de dépendance à l'égard de l'emballage manuel

L'automatisation réduit la dépendance à la vitesse et à la disponibilité des opérateurs.

Un processus d'emballage plus rapide

Une capacité de 8 à 12 boîtes par minute permet une production continue et permet de minimiser l'accumulation de produits finis.

Une meilleure normalisation des emballages

Le positionnement mécanique et le mouvement contrôlé permettent d'obtenir un résultat d'emballage plus répétable.

Une expansion plus facile des capacités

Lorsque la production augmente, l'emballage automatisé fournit une base plus solide pour la mise à l'échelle de la chaîne de production complète.

Amélioration de l'aménagement des usines

Les convoyeurs intégrés peuvent réduire la manipulation inutile des matériaux et améliorer le débit des produits dans la zone d'emballage.

Solution personnalisée flexible

Il est possible d'évaluer différentes structures en carton et les dispositions de l'usine avant la fabrication des équipements.

Pour sélectionner le bon système d'emballage automatique, préparez d'abord vos informations sur le produit.

Mesurer la longueur, la largeur, la hauteur et le poids minimaux et maximaux des produits.

Ensuite, calculez la capacité d'emballage requise, en indiquant à la fois votre capacité actuelle et la production future attendue.

Préparez ensuite des renseignements sur votre carton, car les dimensions ne suffiront peut-être pas à elles seules.

Les clients doivent également expliquer la méthode de production actuelle.

Par exemple:

• D'où provient le produit avant son emballage?
• Le produit est-il livré individuellement ou en piles?
• Combien de cartons sont nécessaires par heure?
• Où vont les cartons finis?
• L'étiquetage est-il requis?
• La palettisation sera-t-elle manuelle ou automatique?

Ces détails permettent de déterminer si une configuration standard est appropriée ou si une ligne d'emballage personnalisée est plus appropriée.

Pour une évaluation technique et un devis plus rapides, veuillez fournir:

1. Photos du produit

2. Dimensions minimales et maximales du produit

3. Poids du produit

4. Taille du carton et dessin du carton

5. Boîtes requises par minute

6. Vidéo de l'emballage actuel

7. Voltage et fréquence d'usine

8. Espace d'installation disponible

9. Tableau de l'usine, si disponible

10. Équipement en aval requis

Plus les informations sont complètes, plus la proposition d'emballage peut être précise.

1C'est une machine standard ou une machine personnalisée?

La machine a une gamme technique standard, mais la configuration finale peut être personnalisée en fonction des exigences du produit, du carton, de la mise en page et de la production.

2Quelles tailles de produits conviennent?

Les dimensions standard applicables sont de 500 à 1000 mm de long, de 300 à 600 mm de large et de 25 à 80 mm de hauteur.

3Pouvez-vous concevoir la ligne d'emballage selon notre disposition d'usine?

Oui, la mise en page d'usine permet d'évaluer la disposition de la machine et la direction du convoyeur avant la fabrication.

4Le système peut-il se connecter à la palettisation automatique?

Oui, les cartons finis peuvent être transférés à un système de palettisation robotisé ou automatique par le convoyeur en aval.

5Comment puis-je obtenir un devis précis?

Envoyez-nous les dimensions du produit, les informations sur le carton, la vitesse de production requise, les photos ou vidéos de l'emballage, la tension et la disposition de l'usine. Nous pouvons ensuite évaluer la configuration la plus appropriée.