유연한 맞춤형 자동 포장 기계 빠른 자동 상자 포장

28kW 자동 포장 기계 (빠른 자동 박스 포장용)는 표준 독립형 포장 기계 이상의 성능을 필요로 하는 제조업체를 위해 설계되었습니다.

모든 생산 라인은 제품 크기, 카톤, 생산량 요구 사항, 공장 레이아웃 및 자재 흐름 방향이 다릅니다. 이러한 이유로 기계는 고객의 실제 포장 공정에 맞춰 구성할 수 있습니다.

표준 모델은 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm의 제품에 적합하며, 분당 약 8-12개의 박스를 생산합니다.

시스템은 총 약 28kW의 전력을 사용하며 표준 380V/50Hz 전기 공급 장치에 맞춰 설계되었습니다.

제품 공급부터 카톤 처리 및 완성된 박스 배출까지 자동화된 작동은 반복적인 작업을 단순화하고 완전한 엔드 오브 라인 자동화를 위한 안정적인 기반을 제공합니다.

기계 속도만으로 포장 장비를 선택하면 설치 후 문제가 발생할 수 있습니다.

기계는 높은 생산량을 달성할 수 있지만 고객의 카톤 구조, 상위 생산 리듬, 사용 가능한 공간 또는 하위 운송 프로세스와 일치하지 않을 수 있습니다.

공장마다 카톤 크기, 포장 방향, 컨베이어 높이, 라벨링 위치 및 제품 공급 방법이 다를 수 있습니다.

일부 공장에서는 독립형 기계를 필요로 하는 반면, 다른 공장에서는 포장 시스템이 생산 장비 또는 자동 팔레타이저 로봇과 통신해야 합니다.

국제 프로젝트의 경우 전압 및 공장 표준도 다를 수 있습니다.

따라서 효과적인 자동 포장 프로젝트는 단일 매개변수에 따라 장비를 선택하는 대신 고객의 실제 생산 조건을 명확하게 평가하는 것부터 시작해야 합니다.

당사의 자동 포장 기계는 모듈식 자동화 개념을 기반으로 설계되었습니다.

표준 크기 범위와 속도는 기술적 기반을 제공하며, 최종 기계 구성은 실제 적용에 맞춰 조정할 수 있습니다.

고객은 제품 도면, 카톤 도면, 샘플, 포장 비디오 및 공장 레이아웃을 제공할 수 있습니다. 이 정보를 바탕으로 엔지니어는 제품 공급, 카톤 처리, 포장 순서, 밀봉 방법, 컨베이어 연결 및 하위 요구 사항을 평가할 수 있습니다.

이 접근 방식은 포장 기계가 오늘날의 제품뿐만 아니라 미래의 생산 계획에도 적합하도록 보장합니다.

이 솔루션은 자동 라벨링, 카톤 검사, 로봇 팔레타이징 및 팔레트 랩핑 시스템으로 확장할 수도 있습니다.

최종 승인된 포장 솔루션에 따라 사양이 조정될 수 있습니다.

자동 포장 기계는 표준화된 제품을 제조하고 안정적인 카톤 포장이 필요한 비즈니스에 적합합니다.

가능한 적용 분야는 다음과 같습니다:

바닥재 제품: 팔레타이징 및 창고 운송 전 완성된 바닥재 제품의 자동 포장.

패널 및 보드: 규칙적인 모양의 패널, 장식 보드 및 관련 건축 자재에 적합합니다.

가구 부품: 표준화된 치수의 제조된 부품에 대한 효율적인 카톤 포장.

산업 제품: 반복적인 카톤 포장이 필요한 직사각형 또는 평평한 제품에 적합합니다.

자동 생산 라인: 상위 제조 장비 및 하위 물류 시스템과 연결할 수 있습니다.

유연성 덕분에 여러 제품 사양을 운영하거나 향후 생산 확장을 계획하는 제조업체에 특히 적합합니다.

자동 포장 주기는 수동 개입을 최소화하도록 설계되었습니다.

완성된 제품은 입력 컨베이어를 통해 기계로 도착합니다. 센서가 제품 위치를 식별하고 제어 시스템과 통신합니다.

기계는 제품을 포장 영역으로 옮기고 현재 레시피에 따라 프로그래밍된 시퀀스를 수행합니다.

카톤 준비 및 제품 로딩은 동기화되어 각 제품이 올바른 포장 위치로 들어갑니다.

그런 다음 기계는 필요한 포장 방법에 따라 카톤 접기 및 밀봉을 수행합니다.

포장이 완료되면 완성된 박스는 배출 컨베이어로 이송됩니다.

공장의 자동화 수준에 따라 카톤은 수동으로 수집되거나 라벨링, 인쇄, 검사, 로봇 팔레타이징 또는 팔레트 랩핑으로 직접 진행될 수 있습니다.

수동 포장에 대한 의존도 감소

포장은 모든 생산 교대 근무 동안 반복적인 움직임이 필요합니다. 자동화는 작업자의 속도와 가용성에 대한 의존도를 줄입니다.

더 빠른 포장 프로세스

분당 8-12개의 박스 용량은 지속적인 생산을 지원하고 완성된 제품 축적을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

더 나은 포장 표준화

기계적 위치 지정 및 제어된 움직임은 보다 반복적인 포장 결과를 생성하는 데 도움이 됩니다.

더 쉬운 용량 확장

생산량이 증가하면 자동 포장은 전체 생산 라인을 확장하는 데 더 강력한 기반을 제공합니다.

더 나은 공장 레이아웃

통합 컨베이어는 불필요한 자재 취급을 줄이고 포장 영역을 통한 제품 흐름을 개선할 수 있습니다.

유연한 맞춤형 솔루션

장비 제조 전에 다양한 카톤 구조와 공장 레이아웃을 평가할 수 있습니다.

올바른 자동 포장 시스템을 선택하려면 먼저 제품 정보를 준비하십시오.

제품의 최소 및 최대 길이, 너비, 높이 및 무게를 측정하십시오.

다음으로 필요한 포장 용량을 계산하십시오. 현재 용량과 예상되는 미래 생산량을 모두 제공하십시오.

그런 다음 카톤에 대한 정보를 준비하십시오. 카톤 치수만으로는 충분하지 않을 수 있습니다. 카톤 도면 또는 샘플은 엔지니어가 접기 구조 및 밀봉 요구 사항을 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

고객은 현재 생산 방법에 대해서도 설명해야 합니다.

예를 들어:

• 포장 전에 제품은 어디에서 오는가?
• 제품은 개별적으로 또는 스택으로 배달되는가?
• 시간당 몇 개의 카톤이 필요한가?
• 완성된 카톤은 어디로 가야 하는가?
• 라벨링이 필요한가?
• 팔레타이징은 수동으로 할 것인가 자동으로 할 것인가?

이러한 세부 정보는 표준 구성이 적합한지 또는 맞춤형 포장 라인이 더 적합한지 결정하는 데 도움이 됩니다.

더 빠른 기술 평가 및 견적을 위해 다음을 제공하십시오:

1. 제품 사진

2. 최소 및 최대 제품 치수

3. 제품 무게

4. 카톤 크기 및 카톤 도면

5. 필요한 분당 박스 수

6. 현재 포장 비디오

7. 공장 전압 및 주파수

8. 사용 가능한 설치 공간

9. 가능한 경우 공장 레이아웃

10. 필요한 하위 장비

정보가 완전할수록 포장 제안이 더 정확해집니다.

1. 이것은 표준 기계입니까, 맞춤형 기계입니까?

기계는 표준 기술 범위를 가지고 있지만, 최종 구성은 제품, 카톤, 레이아웃 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

2. 어떤 크기의 제품에 적합합니까?

표준 적용 치수는 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 높이 25-80mm입니다.

3. 우리 공장 레이아웃에 따라 포장 라인을 설계할 수 있습니까?

예. 공장 레이아웃을 제공하면 제조 전에 기계 배치 및 컨베이어 방향을 평가할 수 있습니다.

4. 시스템이 자동 팔레타이저와 연결될 수 있습니까?

예. 완성된 카톤은 하위 컨베이어를 통해 로봇 또는 자동 팔레타이징 시스템으로 이송될 수 있습니다.

5. 정확한 견적을 어떻게 받을 수 있습니까?

제품 치수, 카톤 정보, 필요한 생산 속도, 포장 사진 또는 비디오, 전압 및 공장 레이아웃을 보내주십시오. 그러면 가장 적합한 구성을 평가할 수 있습니다.