Máquina de Embalagem Automática Personalizada Flexível Para Embalagem Automática Rápida de Caixas

A máquina de embalagem automática de 28 kW para embalagem automática rápida de caixas é projetada para fabricantes que precisam de mais do que uma máquina de embalagem standalone padrão.

Cada linha de produção tem diferentes tamanhos de produto, caixas, requisitos de produção, layouts de fábrica e direções de fluxo de material.A máquina pode ser configurada em torno do processo de embalagem real do cliente.

O modelo padrão é adequado para produtos de 500-1000 mm de comprimento, 300-600 mm de largura e 25-80 mm de altura, com uma potência de aproximadamente 8-12 caixas por minuto.

O sistema utiliza aproximadamente 28 kW de potência total e é concebido para uma fonte de alimentação eléctrica de 380 V/50 Hz.

Desde a alimentação dos produtos até o processamento de cartões e a descarga das caixas acabadas, a operação automática ajuda a simplificar tarefas repetitivas, proporcionando uma base estável para a automação completa do final da linha.

A selecção de equipamento de embalagem baseada apenas na velocidade da máquina pode provocar problemas após a instalação.

Uma máquina pode ser capaz de uma alta produção, mas ainda não conseguir corresponder à estrutura de cartão do cliente, ritmo de produção upstream, espaço disponível, ou processo de transporte downstream.

Diferentes fábricas podem usar diferentes tamanhos de cartão, orientações de embalagem, alturas de transportador, posições de rotulagem e métodos de alimentação do produto.

Algumas fábricas necessitam de uma máquina independente, enquanto outras necessitam do sistema de embalagem para se comunicar com equipamentos de produção ou robôs de paletização automática.

Para projetos internacionais, as normas de tensão e de fábrica também podem diferir.

Por conseguinte, um projecto de embalagem automática eficaz deve começar por uma avaliação clara das condições reais de produção do cliente, em vez de selecionar equipamentos com base num único parâmetro.

A nossa máquina de embalagem automática foi concebida em torno de um conceito de automação modular.

A gama de tamanhos e a velocidade padrão fornecem a base técnica, enquanto a configuração final da máquina pode ser adaptada à aplicação real.

Os clientes podem fornecer desenhos de produtos, desenhos de embalagem, amostras, vídeos de embalagem e planos de fábrica.sequência de embalagem, método de vedação, ligação de transportador e requisitos a jusante.

Esta abordagem ajuda a assegurar que a máquina de embalagem seja adequada não só para os produtos de hoje, mas também para o planeamento da produção futura.

A solução também pode ser ampliada com rotulagem automática, inspeção de embalagens, paletização robótica e sistemas de embalagem de paletes.

As especificações podem ser ajustadas em função da solução de embalagem aprovada final.

A máquina de embalagem automática é adequada para empresas que fabricam produtos padronizados e precisam de embalagens de cartão confiáveis.

As aplicações possíveis incluem:

Produtos para pavimentos: embalagem automatizada dos produtos acabados para pavimentos antes da paletização e do transporte para o armazém.

Painéis e placas: adequados para painéis de forma regular, placas decorativas e materiais de construção conexos.

Componentes de mobiliário: embalagens de cartão eficientes para peças fabricadas com dimensões normalizadas.

Produtos industriais: adequados para produtos retangulares ou planos que necessitem de embalagens de cartão repetidas.

Linhas de produção automatizadas: podem ser ligadas a equipamentos de fabrico a montante e a sistemas de logística a jusante.

A sua flexibilidade torna-o particularmente adequado para fabricantes que operam com múltiplas especificações de produto ou que planeiem uma futura expansão da produção.

O ciclo automático de embalagem foi concebido para minimizar a intervenção manual.

Os produtos acabados chegam à máquina através de um transportador de entrada. Os sensores identificam a posição do produto e comunicam com o sistema de controlo.

A máquina transfere o produto para a área de embalagem e executa a sequência programada com base na receita atual.

A preparação da embalagem e o carregamento do produto são sincronizados para que cada produto entre na posição correta de embalagem.

Em seguida, a máquina faz a dobragem e vedação da embalagem de acordo com o método de embalagem exigido.

Uma vez concluída a embalagem, a caixa final é transferida para o transportador de descarga.

Dependendo do nível de automação da fábrica, a embalagem pode ser coletada manualmente ou continuar diretamente para rotulagem, impressão, inspeção, paletização robótica ou embalagem de paletes.

Menor dependência da embalagem manual

A automação reduz a dependência da velocidade e da disponibilidade do operador.

Processos de embalagem mais rápidos

Uma capacidade de 8-12 caixas por minuto permite uma produção contínua e ajuda a minimizar o acúmulo de produtos acabados.

Melhor normalização das embalagens

O posicionamento mecânico e o movimento controlado ajudam a produzir um resultado de embalagem mais repetível.

Expansão de capacidade mais fácil

Quando a produção aumenta, a embalagem automatizada fornece uma base mais forte para dimensionar a linha de produção completa.

Melhor configuração de fábrica

Os transportadores integrados podem reduzir o manuseio desnecessário de materiais e melhorar o fluxo de produtos através da área de embalagem.

Solução personalizada flexível

As diferentes estruturas de cartão e os layouts da fábrica podem ser avaliados antes da fabricação dos equipamentos.

Para escolher o sistema de embalagem automático correto, prepare primeiro as informações do produto.

Medir o comprimento mínimo e máximo, largura, altura e peso dos produtos.

Em seguida, calcule a capacidade de embalagem necessária e forneça sua capacidade atual e a produção futura esperada.

Em seguida, prepare informações sobre a sua embalagem. Os tamanhos da embalagem podem não ser suficientes. Um desenho ou uma amostra da embalagem pode ajudar os engenheiros a entender a estrutura de dobragem e os requisitos de vedação.

Os clientes devem também explicar o método de produção actual.

Por exemplo:

• De onde vem o produto antes da embalagem?
• O produto é entregue individualmente ou em pilhas?
• Quantas caixas são necessárias por hora?
• Para onde irão as caixas?
• É necessária a rotulagem?
• A paletização será manual ou automática?

Estes detalhes ajudam a determinar se uma configuração padrão é adequada ou se uma linha de embalagem personalizada é mais adequada.

Para uma avaliação técnica e uma cotação mais rápidas, forneça:

1. Fotos do produto

2. Dimensões mínimas e máximas do produto

3. Peso do produto

4. Tamanho da caixa e desenho da caixa

5. Número de caixas por minuto

6. Vídeo da embalagem actual

7. Voltagem e frequência de fábrica

8. Espaço de instalação disponível

9. Plano de fábrica, se disponível

10. Equipamento a jusante necessário

Quanto mais completa for a informação, mais precisa pode ser a proposta de embalagem.

1Esta é uma máquina padrão ou uma máquina personalizada?

A máquina tem uma gama técnica padrão, mas a configuração final pode ser personalizada de acordo com os requisitos do produto, da embalagem, do layout e da produção.

2- Que tamanho de produtos são adequados?

As dimensões normalizadas aplicáveis são 500-1000 mm de comprimento, 300-600 mm de largura e 25-80 mm de altura.

3Pode desenhar a linha de embalagem de acordo com o nosso layout de fábrica?

Sim, fornecer um plano de fábrica permite avaliar a disposição da máquina e a direção do transportador antes da fabricação.

4O sistema pode ligar-se à paletização automática?

Sim, as caixas acabadas podem ser transferidas para um sistema de paletização robótico ou automático através do transportador a jusante.

5Como posso obter uma citação precisa?

Envie-nos as dimensões do produto, informações sobre a embalagem, velocidade de produção necessária, fotos ou vídeos da embalagem, tensão e layout da fábrica.