Máy đóng gói tự động linh hoạt tùy chỉnh để đóng gói hộp tự động nhanh

Máy đóng gói tự động 28kW cho đóng gói hộp tự động tốc độ cao được thiết kế cho các nhà sản xuất cần nhiều hơn một máy đóng gói độc lập tiêu chuẩn.

Mỗi dây chuyền sản xuất có kích thước sản phẩm, thùng carton, yêu cầu sản lượng, bố trí nhà máy và hướng luồng vật liệu khác nhau. Vì lý do này, máy có thể được cấu hình xung quanh quy trình đóng gói thực tế của khách hàng.

Mô hình tiêu chuẩn phù hợp với các sản phẩm có kích thước dài 500-1000 mm, rộng 300-600 mm và cao 25-80 mm, với sản lượng khoảng 8-12 hộp mỗi phút.

Hệ thống sử dụng tổng công suất khoảng 28 kW và được thiết kế cho nguồn điện tiêu chuẩn 380V/50Hz.

Từ khâu cấp liệu sản phẩm đến xử lý thùng carton và xuất hộp thành phẩm, hoạt động tự động giúp đơn giản hóa các tác vụ lặp đi lặp lại đồng thời cung cấp nền tảng ổn định cho tự động hóa hoàn chỉnh cuối dây chuyền.

Việc lựa chọn thiết bị đóng gói chỉ dựa trên tốc độ máy có thể dẫn đến các vấn đề sau khi lắp đặt.

Một máy có thể có sản lượng cao nhưng vẫn không phù hợp với cấu trúc thùng carton của khách hàng, nhịp độ sản xuất thượng nguồn, không gian có sẵn hoặc quy trình vận chuyển hạ nguồn.

Các nhà máy khác nhau có thể sử dụng kích thước thùng carton, hướng đóng gói, chiều cao băng tải, vị trí dán nhãn và phương pháp cấp liệu sản phẩm khác nhau.

Một số nhà máy yêu cầu máy độc lập, trong khi những nhà máy khác cần hệ thống đóng gói giao tiếp với thiết bị sản xuất hoặc robot xếp pallet tự động.

Đối với các dự án quốc tế, điện áp và tiêu chuẩn nhà máy cũng có thể khác nhau.

Do đó, một dự án đóng gói tự động hiệu quả nên bắt đầu bằng việc đánh giá rõ ràng các điều kiện sản xuất thực tế của khách hàng thay vì chọn thiết bị dựa trên một tham số duy nhất.

Máy đóng gói tự động của chúng tôi được thiết kế dựa trên khái niệm tự động hóa mô-đun.

Phạm vi kích thước và tốc độ tiêu chuẩn cung cấp nền tảng kỹ thuật, trong khi cấu hình máy cuối cùng có thể được điều chỉnh cho phù hợp với ứng dụng thực tế.

Khách hàng có thể cung cấp bản vẽ sản phẩm, bản vẽ thùng carton, mẫu, video đóng gói và bố trí nhà máy. Dựa trên thông tin này, các kỹ sư có thể đánh giá việc cấp liệu sản phẩm, xử lý thùng carton, trình tự đóng gói, phương pháp niêm phong, kết nối băng tải và các yêu cầu hạ nguồn.

Cách tiếp cận này giúp đảm bảo máy đóng gói phù hợp không chỉ với các sản phẩm hiện tại mà còn với kế hoạch sản xuất trong tương lai.

Giải pháp cũng có thể được mở rộng với các hệ thống dán nhãn tự động, kiểm tra thùng carton, xếp pallet bằng robot và quấn pallet.

Thông số kỹ thuật có thể được điều chỉnh theo giải pháp đóng gói cuối cùng được phê duyệt.

Máy đóng gói tự động phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm tiêu chuẩn hóa và cần đóng gói thùng carton đáng tin cậy.

Các ứng dụng có thể bao gồm:

Sản phẩm sàn: đóng gói tự động các sản phẩm sàn hoàn chỉnh trước khi xếp pallet và vận chuyển kho.

Tấm và ván: phù hợp với các tấm có hình dạng đều đặn, ván trang trí và các vật liệu xây dựng liên quan.

Linh kiện nội thất: đóng gói thùng carton hiệu quả cho các bộ phận sản xuất có kích thước tiêu chuẩn.

Sản phẩm công nghiệp: phù hợp với các sản phẩm hình chữ nhật hoặc phẳng yêu cầu đóng gói thùng carton lặp đi lặp lại.

Dây chuyền sản xuất tự động: có thể kết nối với thiết bị sản xuất thượng nguồn và hệ thống logistics hạ nguồn.

Tính linh hoạt của nó làm cho nó đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất vận hành nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm hoặc có kế hoạch mở rộng sản xuất trong tương lai.

Chu trình đóng gói tự động được thiết kế để giảm thiểu sự can thiệp thủ công.

Các sản phẩm hoàn chỉnh đến máy thông qua băng tải đầu vào. Cảm biến xác định vị trí sản phẩm và giao tiếp với hệ thống điều khiển.

Máy chuyển sản phẩm vào khu vực đóng gói và thực hiện trình tự được lập trình dựa trên công thức hiện tại.

Việc chuẩn bị thùng carton và tải sản phẩm được đồng bộ hóa để mỗi sản phẩm vào đúng vị trí đóng gói.

Sau đó, máy thực hiện gấp và niêm phong thùng carton theo phương pháp đóng gói yêu cầu.

Sau khi gói hàng hoàn thành, hộp thành phẩm được chuyển đến băng tải xuất.

Tùy thuộc vào mức độ tự động hóa của nhà máy, thùng carton sau đó có thể được thu gom thủ công hoặc tiếp tục trực tiếp đến khâu dán nhãn, in ấn, kiểm tra, xếp pallet bằng robot hoặc quấn pallet.

Giảm sự phụ thuộc vào đóng gói thủ công

Đóng gói yêu cầu các chuyển động lặp đi lặp lại trong mỗi ca sản xuất. Tự động hóa giảm sự phụ thuộc vào tốc độ và sự sẵn có của người vận hành.

Quy trình đóng gói nhanh hơn

Công suất 8-12 hộp mỗi phút hỗ trợ sản xuất liên tục và giúp giảm thiểu sự tích tụ sản phẩm hoàn chỉnh.

Tiêu chuẩn hóa đóng gói tốt hơn

Định vị cơ học và chuyển động được kiểm soát giúp tạo ra kết quả đóng gói có thể lặp lại hơn.

Mở rộng công suất dễ dàng hơn

Khi sản lượng sản xuất tăng lên, đóng gói tự động cung cấp nền tảng vững chắc hơn để mở rộng toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Bố trí nhà máy tốt hơn

Băng tải tích hợp có thể giảm thiểu việc xử lý vật liệu không cần thiết và cải thiện luồng sản phẩm qua khu vực đóng gói.

Giải pháp tùy chỉnh linh hoạt

Các cấu trúc thùng carton và bố trí nhà máy khác nhau có thể được đánh giá trước khi sản xuất thiết bị.

Để chọn hệ thống đóng gói tự động phù hợp, trước tiên hãy chuẩn bị thông tin sản phẩm của bạn.

Đo kích thước chiều dài, chiều rộng, chiều cao và trọng lượng tối thiểu và tối đa của sản phẩm.

Tiếp theo, tính toán công suất đóng gói cần thiết. Cung cấp cả công suất hiện tại và sản lượng sản xuất dự kiến trong tương lai.

Sau đó, chuẩn bị thông tin về thùng carton của bạn. Chỉ kích thước thùng carton có thể không đủ. Bản vẽ hoặc mẫu thùng carton có thể giúp kỹ sư hiểu cấu trúc gấp và yêu cầu niêm phong.

Khách hàng cũng nên giải thích phương pháp sản xuất hiện tại.

Ví dụ:

• Sản phẩm đến từ đâu trước khi đóng gói?
• Sản phẩm được giao riêng lẻ hay theo chồng?
• Cần bao nhiêu thùng mỗi giờ?
• Hộp thành phẩm sẽ đi đâu?
• Có yêu cầu dán nhãn không?
• Việc xếp pallet sẽ là thủ công hay tự động?

Những chi tiết này giúp xác định liệu cấu hình tiêu chuẩn có phù hợp hay một dây chuyền đóng gói tùy chỉnh phù hợp hơn.

Để đánh giá kỹ thuật và báo giá nhanh hơn, vui lòng cung cấp:

1. Ảnh sản phẩm

2. Kích thước sản phẩm tối thiểu và tối đa

3. Trọng lượng sản phẩm

4. Kích thước thùng carton và bản vẽ thùng carton

5. Số hộp cần mỗi phút

6. Video đóng gói hiện tại

7. Điện áp và tần số nhà máy

8. Không gian lắp đặt có sẵn

9. Bố trí nhà máy nếu có

10. Thiết bị hạ nguồn yêu cầu

Thông tin càng đầy đủ thì đề xuất đóng gói càng chính xác.

1. Đây là máy tiêu chuẩn hay máy tùy chỉnh?

Máy có phạm vi kỹ thuật tiêu chuẩn, nhưng cấu hình cuối cùng có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản phẩm, thùng carton, bố trí và sản xuất.

2. Kích thước sản phẩm nào phù hợp?

Kích thước áp dụng tiêu chuẩn là chiều dài 500-1000 mm, chiều rộng 300-600 mm và chiều cao 25-80 mm.

3. Bạn có thể thiết kế dây chuyền đóng gói theo bố trí nhà máy của chúng tôi không?

Có. Cung cấp bố trí nhà máy cho phép đánh giá cách bố trí máy và hướng băng tải trước khi sản xuất.

4. Hệ thống có thể kết nối với hệ thống xếp pallet tự động không?

Có. Hộp thành phẩm có thể được chuyển đến hệ thống xếp pallet bằng robot hoặc tự động thông qua băng tải hạ nguồn.

5. Làm thế nào để tôi nhận được báo giá chính xác?

Gửi cho chúng tôi kích thước sản phẩm, thông tin thùng carton, tốc độ sản xuất yêu cầu, ảnh hoặc video đóng gói, điện áp và bố trí nhà máy. Sau đó, chúng tôi có thể đánh giá cấu hình phù hợp nhất.