तेज स्वचालित बॉक्स पैकिंग के लिए लचीली अनुकूलित स्वचालित पैकेजिंग मशीन

तेजी से स्वचालित बॉक्स पैकिंग के लिए 28 किलोवाट की स्वचालित पैकेजिंग मशीन उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन की गई है जिन्हें एक मानक स्टैंडअलोन पैकेजिंग मशीन से अधिक की आवश्यकता होती है।

प्रत्येक उत्पादन लाइन में विभिन्न उत्पाद आकार, कार्टन, आउटपुट आवश्यकताएं, कारखाने के लेआउट और सामग्री प्रवाह दिशाएं होती हैं।मशीन ग्राहक की वास्तविक पैकेजिंग प्रक्रिया के आसपास कॉन्फ़िगर किया जा सकता है.

मानक मॉडल 500-1000 मिमी की लंबाई, 300-600 मिमी की चौड़ाई और 25-80 मिमी की ऊंचाई वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है, जिसमें प्रति मिनट लगभग 8-12 बॉक्स का उत्पादन होता है।

यह प्रणाली लगभग 28 किलोवाट की कुल शक्ति का उपयोग करती है और इसे मानक 380V/50Hz बिजली आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है।

उत्पाद के खिला से लेकर कार्टन प्रसंस्करण और तैयार बॉक्स के डिस्चार्ज तक, स्वचालित संचालन दोहराए जाने वाले कार्यों को सरल बनाने में मदद करता है जबकि लाइन के अंत में पूर्ण स्वचालन के लिए एक स्थिर आधार प्रदान करता है।

पैकेजिंग उपकरण का चयन केवल मशीन की गति के आधार पर करना स्थापना के बाद समस्याओं का कारण बन सकता है।

एक मशीन उच्च उत्पादन करने में सक्षम हो सकती है, लेकिन फिर भी ग्राहक की कार्टन संरचना, उपप्रवाह उत्पादन लय, उपलब्ध स्थान या डाउनस्ट्रीम परिवहन प्रक्रिया से मेल नहीं खाती है।

विभिन्न कारखानों में विभिन्न आकार के कार्टन, पैकेजिंग दिशा, कन्वेयर ऊंचाई, लेबलिंग पोजीशन और उत्पाद फ़ीडिंग विधियों का उपयोग किया जा सकता है।

कुछ कारखानों को एक स्टैंडअलोन मशीन की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य को उत्पादन उपकरण या स्वचालित पैलेटिंग रोबोट के साथ संवाद करने के लिए पैकेजिंग प्रणाली की आवश्यकता होती है।

अंतरराष्ट्रीय परियोजनाओं के लिए, वोल्टेज और कारखाने के मानक भी भिन्न हो सकते हैं।

इसलिए, एक प्रभावी स्वचालित पैकेजिंग परियोजना को एक पैरामीटर के आधार पर उपकरण का चयन करने के बजाय ग्राहक की वास्तविक उत्पादन स्थितियों के स्पष्ट मूल्यांकन से शुरू करना चाहिए।

हमारी स्वचालित पैकेजिंग मशीन को मॉड्यूलर स्वचालन अवधारणा के आसपास डिजाइन किया गया है।

मानक आकार रेंज और गति तकनीकी आधार प्रदान करती है, जबकि अंतिम मशीन विन्यास को वास्तविक अनुप्रयोग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

ग्राहक उत्पाद चित्र, कार्टन चित्र, नमूने, पैकेजिंग वीडियो और कारखाने के लेआउट प्रदान कर सकते हैं। इन सूचनाओं के आधार पर, इंजीनियर उत्पाद फ़ीडिंग, कार्टन हैंडलिंग,पैकेजिंग अनुक्रम, सीलिंग विधि, कन्वेयर कनेक्शन और डाउनस्ट्रीम आवश्यकताएं।

यह दृष्टिकोण यह सुनिश्चित करने में मदद करता है कि पैकेजिंग मशीन न केवल आज के उत्पादों के लिए बल्कि भविष्य के उत्पादन योजना के लिए भी उपयुक्त है।

इस समाधान को स्वचालित लेबलिंग, कार्टन निरीक्षण, रोबोट पैलेटिंग और पैलेट पैकिंग सिस्टम के साथ भी बढ़ाया जा सकता है।

विनिर्देशों को अंतिम अनुमोदित पैकेजिंग समाधान के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

स्वचालित पैकेजिंग मशीन उन व्यवसायों के लिए उपयुक्त है जो मानकीकृत उत्पादों का निर्माण करते हैं और विश्वसनीय कार्टन पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

संभावित अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

फ्लोरिंग उत्पाद: पैलेटिंग और गोदाम परिवहन से पहले तैयार फ्लोरिंग उत्पादों का स्वचालित पैकिंग।

पैनल और बोर्डः नियमित रूप से आकार के पैनल, सजावटी बोर्ड और संबंधित निर्माण सामग्री के लिए उपयुक्त।

फर्नीचर के घटक: मानक आयामों के साथ निर्मित भागों के लिए कुशल कार्डबोर्ड पैकेजिंग।

औद्योगिक उत्पाद: आयताकार या सपाट उत्पादों के लिए उपयुक्त हैं जिन्हें बार-बार कार्डबोर्ड पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

स्वचालित उत्पादन लाइनें: उपप्रोसेस विनिर्माण उपकरण और डाउनस्ट्रीम लॉजिस्टिक्स सिस्टम से जुड़ी जा सकती हैं।

इसकी लचीलापन इसे विशेष रूप से कई उत्पाद विनिर्देशों को संचालित करने वाले निर्माताओं या भविष्य में उत्पादन विस्तार की योजना बनाने के लिए उपयुक्त बनाता है।

स्वचालित पैकेजिंग चक्र को मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

तैयार उत्पाद एक इनपुट कन्वेयर के माध्यम से मशीन तक पहुंचते हैं। सेंसर उत्पाद की स्थिति की पहचान करते हैं और नियंत्रण प्रणाली के साथ संवाद करते हैं।

मशीन उत्पाद को पैकेजिंग क्षेत्र में स्थानांतरित करती है और वर्तमान नुस्खा के आधार पर प्रोग्राम किए गए अनुक्रम को निष्पादित करती है।

कार्टून तैयार करने और उत्पाद लोड करने का कार्य समन्वित किया जाता है ताकि प्रत्येक उत्पाद सही पैकिंग स्थिति में आ जाए।

फिर मशीन आवश्यक पैकेजिंग विधि के अनुसार कार्टन को मोड़ती और सील करती है।

एक बार पैकेज पूरा हो जाने के बाद, तैयार बॉक्स को डिस्चार्ज कन्वेयर में स्थानांतरित किया जाता है।

कारखाने के स्वचालन स्तर के आधार पर, कार्टन को मैन्युअल रूप से एकत्र किया जा सकता है या सीधे लेबलिंग, प्रिंटिंग, निरीक्षण, रोबोट पैलेटिंग या पैलेट पैकिंग के लिए जारी रखा जा सकता है।

मैन्युअल पैकिंग पर कम निर्भरता

पैकेजिंग के लिए प्रत्येक उत्पादन शिफ्ट के दौरान दोहराए जाने वाले आंदोलनों की आवश्यकता होती है। स्वचालन ऑपरेटर गति और उपलब्धता पर निर्भरता को कम करता है।

तेजी से पैकेजिंग प्रक्रिया

प्रति मिनट 8-12 बक्से की क्षमता निरंतर उत्पादन का समर्थन करती है और तैयार उत्पाद के संचय को कम करने में मदद करती है।

बेहतर पैकेजिंग मानकीकरण

यांत्रिक पोजिशनिंग और नियंत्रित आंदोलन अधिक दोहराए जाने वाले पैकिंग परिणाम को उत्पन्न करने में मदद करते हैं।

क्षमता का विस्तार करना आसान

जब उत्पादन उत्पादन में वृद्धि होती है, तो स्वचालित पैकेजिंग पूरी उत्पादन लाइन को स्केल करने के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करती है।

बेहतर फैक्ट्री लेआउट

एकीकृत कन्वेयर अनावश्यक सामग्री हैंडलिंग को कम कर सकते हैं और पैकेजिंग क्षेत्र के माध्यम से उत्पाद प्रवाह में सुधार कर सकते हैं।

लचीला अनुकूलित समाधान

उपकरण निर्माण से पहले विभिन्न कार्टन संरचनाओं और कारखाने के लेआउट का मूल्यांकन किया जा सकता है।

सही स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली का चयन करने के लिए, सबसे पहले अपने उत्पाद की जानकारी तैयार करें।

उत्पादों की न्यूनतम और अधिकतम लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई और वजन को मापें।

इसके बाद, आवश्यक पैकिंग क्षमता की गणना करें। अपनी वर्तमान क्षमता और भविष्य के अपेक्षित उत्पादन उत्पादन दोनों प्रदान करें।

फिर अपने कार्टन के बारे में जानकारी तैयार करें। कार्टन के आयाम अकेले पर्याप्त नहीं हो सकते। कार्टन का चित्र या नमूना इंजीनियरों को फोल्डिंग संरचना और सीलिंग आवश्यकताओं को समझने में मदद कर सकता है।

ग्राहकों को वर्तमान उत्पादन विधि भी समझानी चाहिए।

उदाहरण के लिए:

• पैकेजिंग से पहले उत्पाद कहां से आता है?
• क्या उत्पाद व्यक्तिगत रूप से या ढेरों में दिया जाता है?
• प्रति घंटे कितने डिब्बों की आवश्यकता होती है?
• तैयार किए गए डिब्बों को कहाँ जाना चाहिए?
• क्या लेबलिंग आवश्यक है?
• पैलेटिंग मैन्युअल होगी या ऑटोमैटिक?

ये विवरण यह निर्धारित करने में मदद करते हैं कि क्या एक मानक विन्यास उपयुक्त है या क्या एक अनुकूलित पैकेजिंग लाइन अधिक उपयुक्त है।

त्वरित तकनीकी मूल्यांकन और उद्धरण के लिए, कृपया प्रदान करेंः

1. उत्पाद तस्वीरें

2. उत्पाद के न्यूनतम और अधिकतम आयाम

3. उत्पाद का वजन

4. बॉक्स का आकार और बॉक्स का चित्र

5. प्रति मिनट आवश्यक बॉक्स

6. वर्तमान पैकेजिंग वीडियो

7. फैक्ट्री वोल्टेज और आवृत्ति

8. उपलब्ध स्थापना स्थान

9. फैक्ट्री लेआउट यदि उपलब्ध हो

10. आवश्यक डाउनस्ट्रीम उपकरण

जितनी अधिक जानकारी होगी, पैकेजिंग प्रस्ताव उतना ही सटीक हो सकता है।

1क्या यह एक मानक मशीन है या एक अनुकूलित मशीन?

मशीन की एक मानक तकनीकी रेंज है, लेकिन अंतिम विन्यास उत्पाद, कार्डबोर्ड, लेआउट और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

2किस आकार के उत्पाद उपयुक्त हैं?

मानक लागू आयाम 500-1000 मिमी लंबाई, 300-600 मिमी चौड़ाई और 25-80 मिमी ऊंचाई हैं।

3क्या आप हमारे कारखाने के लेआउट के अनुसार पैकेजिंग लाइन डिजाइन कर सकते हैं?

हां, कारखाने का लेआउट उपलब्ध कराने से विनिर्माण से पहले मशीन की व्यवस्था और कन्वेयर दिशा का मूल्यांकन किया जा सकता है।

4क्या यह प्रणाली स्वचालित पैलेटिंग से जुड़ सकती है?

हां, तैयार कार्टनों को डाउनस्ट्रीम कन्वेयर के माध्यम से रोबोटिक या स्वचालित पैलेटिंग सिस्टम में स्थानांतरित किया जा सकता है।

5मैं सटीक उद्धरण कैसे प्राप्त कर सकता हूँ?

हमें अपने उत्पाद के आयाम, कार्टन की जानकारी, आवश्यक उत्पादन गति, पैकेजिंग फोटो या वीडियो, वोल्टेज और फैक्ट्री लेआउट भेजें। फिर हम सबसे उपयुक्त विन्यास का मूल्यांकन कर सकते हैं।