Flexibel, op maat gemaakte automatische verpakkingsmachine voor snel geautomatiseerd doosverpakken

De 28 kW automatische verpakkingsmachine voor snel geautomatiseerd doosverpakken is ontworpen voor fabrikanten die meer nodig hebben dan een standaard stand-alone verpakkingsmachine.

Elke productielijn heeft verschillende productgroottes, dozen, uitvoervereisten, fabrieksopstellingen en materiaalstroomrichtingen.de machine kan worden geconfigureerd op basis van het verpakkingsproces van de klant.

Het standaardmodel is geschikt voor producten met een lengte van 500-1000 mm, een breedte van 300-600 mm en een hoogte van 25-80 mm, met een vermogen van ongeveer 8-12 dozen per minuut.

Het systeem verbruikt ongeveer 28 kW aan totaal vermogen en is ontworpen voor een standaard 380V/50Hz stroomtoevoer.

Van productvoeding tot kartonverwerking en uitladen van de afgewerkte doos helpt automatische bediening herhalende taken te vereenvoudigen en biedt tegelijkertijd een stabiele basis voor volledige automatisering aan het eind van de lijn.

Het selecteren van verpakkingsapparatuur op basis van alleen de snelheid van de machine kan na de installatie tot problemen leiden.

Een machine kan een hoge output hebben, maar toch niet overeenkomen met de kartonstructuur van de klant, het productiesnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheidssnelheid

Verschillende fabrieken kunnen verschillende kartongroottes, verpakkingsoriëntatie, transporthoogtes, etiketteringsposities en voedingsmethoden voor het product gebruiken.

Sommige fabrieken vereisen een zelfstandige machine, terwijl andere het verpakkingssysteem nodig hebben om te communiceren met productieapparatuur of automatische palletiserende robots.

Voor internationale projecten kunnen ook spannings- en fabrieksnormen verschillen.

Daarom moet een effectief automatisch verpakkingsproject beginnen met een duidelijke evaluatie van de werkelijke productieomstandigheden van de klant in plaats van de keuze van apparatuur op basis van één enkele parameter.

Onze automatische verpakkingsmachine is ontworpen rond een modulair automatiseringsconcept.

De standaard grootte en snelheid vormen de technische basis, terwijl de eindconfiguratie van de machine kan worden aangepast aan de werkelijke toepassing.

Op basis van deze informatie kunnen ingenieurs de voeding van het product, de verwerking van de karton, de verpakking van het product, de verpakking van de producten en de verpakking van de producten beoordelen.verpakkingsvolgorde, afdichtingsmethode, transportbandverbinding en vereisten stroomafwaarts.

Deze aanpak zorgt ervoor dat de verpakkingsmachine niet alleen geschikt is voor de huidige producten, maar ook voor de toekomstige productieplanning.

De oplossing kan ook worden uitgebreid met automatische etikettering, kartoninspectie, robot-palettering en palletverpakkingssystemen.

De specificaties kunnen worden aangepast aan de uiteindelijke goedgekeurde verpakkingsoplossing.

De automatische verpakkingsmachine is geschikt voor bedrijven die gestandaardiseerde producten vervaardigen en betrouwbare kartonnen verpakkingen nodig hebben.

Mogelijke toepassingen zijn:

Vloerproducten: geautomatiseerde verpakking van eindvloerproducten vóór palletisering en transport naar het magazijn.

Panelen en planken: geschikt voor regelmatig gevormde panelen, decoratieve planken en aanverwante bouwmaterialen.

Meubelcomponenten: efficiënte kartonnen verpakkingen voor vervaardigde onderdelen met gestandaardiseerde afmetingen.

Industriële producten: geschikt voor rechthoekige of vlakke producten die herhaaldelijk in kartonnen verpakkingen moeten worden verpakkt.

Geautomatiseerde productielijnen: kunnen worden aangesloten op productieapparatuur en logistieke systemen.

De flexibiliteit maakt het bijzonder geschikt voor fabrikanten die meerdere productspecificaties gebruiken of een toekomstige productie-uitbreiding plannen.

De automatische verpakkingscyclus is ontworpen om handmatige interventie te minimaliseren.

De eindproducten komen via een invoerconveyor bij de machine aan.

De machine brengt het product in de verpakkingsruimte en voert de geprogrammeerde volgorde uit op basis van het huidige recept.

De voorbereiding van de doos en het laden van het product worden gesynchroniseerd, zodat elk product in de juiste verpakkingspositie komt.

Vervolgens wordt de karton volgens de vereiste verpakkingsmethode gevouwen en verzegeld.

Zodra de verpakking is voltooid, wordt de afgewerkte doos overgebracht naar de ontladingsconveyor.

Afhankelijk van het automatiseringsniveau van de fabriek kan het karton vervolgens handmatig worden opgehaald of rechtstreeks doorgaan met etiketteren, printen, inspecteren, robotpalletiseren of palletverpakken.

Minder afhankelijk van handmatig verpakken

De verpakking vereist herhaalde bewegingen gedurende elke productieploeg.

Versnelde verpakking

Een capaciteit van 8-12 dozen per minuut ondersteunt continue productie en helpt de accumulatie van het eindproduct tot een minimum te beperken.

Betere standaardisering van verpakkingen

De mechanische plaatsing en de gecontroleerde beweging zorgen voor een herhaalbaarder verpakking.

Een gemakkelijker uitbreiding van de capaciteit

Wanneer de productie stijgt, biedt geautomatiseerde verpakkingen een sterkere basis voor het opschalen van de volledige productielijn.

Betere fabrieksopstelling

Geïntegreerde transportbanden kunnen onnodige materiaalverwerking verminderen en de productstroom door de verpakking verbeteren.

Flexible op maat gemaakte oplossing

Voor de vervaardiging van apparatuur kunnen verschillende kartonnen structuren en fabrieksopstellingen worden geëvalueerd.

Om het juiste automatische verpakkingssysteem te kiezen, moet u eerst uw productinformatie voorbereiden.

Meten van de minimale en maximale lengte, breedte, hoogte en gewicht van de producten.

Vervolgens berekent u de vereiste verpakkingscapaciteit en geeft u zowel uw huidige capaciteit als de verwachte toekomstige productie.

Een tekening of een voorbeeld kan ingenieurs helpen de vouwstructuur en de afdichting te begrijpen.

Klanten moeten ook de huidige productiemethode uitleggen.

Bijvoorbeeld:

• Waar komt het product vandaan voordat het is verpakt?
• Wordt het product afzonderlijk of in stapels geleverd?
• Hoeveel dozen zijn er per uur nodig?
• Waar moeten de afgewerkte dozen heen?
• Is een etikettering vereist?
• Wordt het palletiseren handmatig of automatisch?

Deze details helpen te bepalen of een standaardconfiguratie geschikt is of of een aangepaste verpakkingslijn geschikter is.

Voor snellere technische evaluatie en offerte:

1. Foto's van het product

2. Minimale en maximale afmetingen van het product

3. Gewicht van het product

4. Afmeting en tekening

5. Vereiste dozen per minuut

6. Actuele verpakkingsvideo

7. Fabrieksspanning en -frequentie

8. Beschikbare installatieruimte

9. Fabrieksopstelling indien beschikbaar

10. Verplichte installaties

Hoe vollediger de informatie, hoe nauwkeuriger het verpakkingsvoorstel kan zijn.

1Is dit een standaard machine of een aangepaste machine?

De machine heeft een standaard technisch assortiment, maar de definitieve configuratie kan worden aangepast aan product, karton, lay-out en productievereisten.

2Welke grootte producten zijn geschikt?

Standaard toepasselijke afmetingen zijn 500-1000 mm lang, 300-600 mm breed en 25-80 mm hoog.

3Kun je de verpakkingslijn ontwerpen volgens onze fabrieksopzet?

Ja, door een fabrieksopstelling te maken, kunnen de machine-opstelling en de transportrichting vóór de productie worden geëvalueerd.

4Kan het systeem aansluiten op automatische palletisering?

Ja, de afgewerkte kartonnen kunnen via de stroomafwaartse vervoerband worden overgebracht naar een robot- of automatisch palletisatiesysteem.

5Hoe kan ik een precieze offerte krijgen?

Stuur ons uw product afmetingen, karton informatie, vereiste productiesnelheid, verpakking foto's of video's, spanning, en fabriek lay-out. dan kunnen we de meest geschikte configuratie te evalueren.