자동화된 상자 포장을 위한 500-1000mm 산업용 포장 장비

제품 요약

이 산업용 포장 장비는 중형 및 대형 평면 제품에 대한 안정적이고 자동화된 포장 프로세스를 필요로하는 제조업체들을 위해 개발되었습니다.길이 500-1000mm의 제품을 처리합니다., 너비 300-600mm, 포장 높이는 25-80mm. 생산 용량은 1분당 약 8-12 상자,기계는 공장들이 반복적인 수동 포장 작업을 줄이고 더 연속적인 라인 끝 작업 흐름을 만드는 데 도움이됩니다..

표준 시스템은 28kW의 설치 전력과 380V / 50Hz의 전기 공급을 사용합니다. 제품 유형, 포장 형식, 생산 속도 및 공장 레이아웃에 따라,장비는 전류 컨베이어 및 하류 포장 또는 취급 장비와 연결되도록 구성할 수 있습니다..

제품 개요

500-1000mm 산업용 포장 장비 자동화 상자 포장 생산 환경에 설계되었습니다그리고 안정적인 속도로 방출.

적용 가능한 제품 길이 500-1000mm, 너비 300-600mm, 전체 패키지 높이 25-80mm로 이 시스템은 바닥, 장식판,건축물, 가구 부품, 그리고 다른 규칙적인 모양의 제품.

기계는 대략 8-12 박스 / 분에서 작동하므로 수동 노동에 크게 의존하지 않고 라인 끝 효율성을 향상하려는 공장에게 적합합니다.자동 생산 개념 또한 다른 교대 사이 더 일관된 포장 리듬을 유지하는 데 도움이됩니다.

새로운 제조 라인을 건설하거나 기존 포장 부문을 업그레이드하는 고객에게는 산업용 포장 장비를 컨베이어, 제품 위치 장치,표기장치, 그리고 하류 처리 시스템.

근대 공장 에서 흔히 볼 수 있는 포장 문제

많은 공장들은 진압, 절단, 가공, 코팅 또는 마무리 장비에 많은 투자를 하지만 여전히 종사자들에 의존하여 최종 포장 단계를 완료합니다.

업스트림 생산이 빨라지면 수동 포장이 점차 전체 생산 과정의 가장 느린 부분이 될 수 있습니다.

대표적인 문제들은 다음과 같습니다.

• 포장 부위에 도착하기 전에 축적되는 완제품
• 필요한 포장 속도를 유지할 수 없는 사업자
• 근무 시간 간 포장 품질의 차이
• 경험 많은 포장 작업자들에 대한 높은 의존성
• 패키지 안의 잘못된 제품 양
• 포장하기 전에 불안정한 제품 정렬
• 과도한 수동 들어올림 및 반복적인 취급
• 최고 생산 기간 동안 생산량을 증가시키는 어려움
• 수동 작업으로 차지되는 큰 포장 부지

표준화된 제품을 매일 생산하는 제조업체에게는 이러한 문제들이 전체 생산 효율성에 직접적으로 영향을 줄 수 있습니다.

자동 포장 시스템은 생산 후의 완제품 취급에 더 예측 가능한 방법을 제공합니다.

솔루션 융합 산업 포장 자동화

우리의 산업용 포장 장비는 수동 포장 작업을 일련의 조정된 자동 작업 흐름으로 변환합니다.

완제품은 상류 공정에서 포장 라인으로 옮겨집니다. 기계는 필요한 포장 방향에 따라 제품을 안내하고 배치합니다.

최종 패키지 사양에 따라 제품은 주요 포장 섹션에 들어가기 전에 그룹으로 구성 될 수 있습니다. 포장 완료 후,완성 된 패키지는 다음 작업으로 자동으로 전송됩니다..

표준 기계는 다음을 위해 적합합니다.

길이: 500~1000mm
너비: 300~600mm
높이: 25-80mm
속도: 8-12 상자/분

완전한 생산 솔루션을 필요로 하는 프로젝트의 경우 컨베이어, 프린터, 라벨링 장치, 검사 시스템, 팔레티제 장비,또는 다른 하류 자동화.

이것은 제조업체가 분리 된 수동 작업장보다는 공장 내의 통합된 부분으로 포장 영역을 설계 할 수 있습니다.

사양

기술 참고: 생산 속도 및 최종 기계 구성은 제품 크기, 제품 무게, 패키지 단위, 포장 재료 및 포장 구조에 따라 확인되어야 합니다.

적용

산업용 포장 장비는 제품이 비교적 안정적인 크기를 가지고 지속적으로 포장되어야하는 다양한 제조 환경에서 사용할 수 있습니다.

바닥 제작

적절한 바닥 제품들은 생산, 검사, 프로파일링 또는 수집 섹션에서 직접 포장 라인으로 전송될 수 있습니다.

이 장비는 높은 부피의 바닥 포장 제품을 생산하는 공장에서 포장 일관성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

장식용 보드 생산

장식판, 내부 패널 및 이와 유사한 평면 제품은 필요한 패키지 양에 따라 정리 및 포장 될 수 있습니다.

자동화 된 취급은 생산과 완성품 저장 사이의 불필요한 제품 이동을 줄일 수 있습니다.

건축물 공장

표준화된 건설 제품은 종종 일일 내내 반복적인 포장이 필요합니다.

산업용 포장 자동화는 수동 포장 스테이션에 대한 의존도를 줄이는 동시에 안정적인 생산 리듬을 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.

가구 부품

규칙적인 모양의 가구 패널 또는 내부 구성 요소는 또한 차원 평가 후 자동 포장에 적합 할 수 있습니다.

다른 산업제품

다른 산업의 제품도 그 크기, 모양, 무게 및 포장 요구 사항이 장비 개념과 일치하는 경우 평가 할 수 있습니다.

고객은 기술 확인을 위해 제품 도면이나 패키지 샘플을 보낼 수 있습니다.

어떻게 작동 합니까?

전형적인 산업 포장 장비 작업 흐름은 여러 조율 된 단계를 포함합니다.

단계 1 자동 제품 공급

이전 제조 과정에서 나온 제품은 컨베이어 또는 공급 구역을 통해 포장 시스템에 들어갑니다.

공급 속도는 제품 축적을 줄이기 위해 포장 과정에 맞춰집니다.

2단계: 정렬 및 위치

제품들은 제어된 위치로 안내됩니다.

정확한 정렬은 안정적인 그룹화와 포장, 특히 더 큰 크기의 제품에 중요합니다.

3단계 제품 수집

시스템은 패키지 사양에 따라 필요한 수의 조각을 정리합니다.

전체 패키지 높이는 구성된 작업 범위 내에서 유지되어야 합니다.

4단계 포장 작업

준비된 제품 그룹은 포장 스테이션으로 들어갑니다.

포장 방법은 고객의 요구 된 패키지 디자인과 포장 재료에 따라 구성됩니다.

5단계 완료된 패키지 배포

포장 주기가 끝나면, 완성된 상자가 기계 밖으로 옮겨집니다.

그 다음에는 레이블링, 코드 인쇄, 검사, 팔레티화, 창고 이전 또는 다른 하류 프로세스로 이동할 수 있습니다.

이 연속적인 작업 흐름은 생산과 완성된 포장 사이의 불필요한 수동 개입을 줄이는 데 도움이됩니다.

산업용 포장 장비 를 선택하는 방법

올바른 포장 장비 를 선택하는 것 은 기계 속도 를 비교 하는 것 이 아니다.

제조업체는 기계 구성을 최종화하기 전에 완전한 제품 및 생산 정보를 제공해야합니다.

제품 크기 범위

가장 작고 가장 큰 제품 크기를 모두 제공하십시오.

이 모델의 표준 범위는:

• 길이: 500~1000mm
• 너비: 300~600mm
• 포장 높이: 25-80mm

여러 가지 제품 사양을 제조하는 경우 모든 주요 크기를 나열하십시오.

상자 당 조각

각 패키지 안의 제품 수가 전체 패키지 높이, 그룹링 방법, 기계 주기에 직접 영향을 미친다.

일반 포장량과 대체 포장량 모두 알려주세요.

목표 출력

표준 포장 용량은 1분당 약 8~12 상자입니다.

필요한 속도는 전류 생산 장비의 출력과 비교해야 합니다.

포장재

상품이 상자, 고판 구조, 필름, 포장재, 보호용 종이 또는 다른 포맷을 사용하는지 확인하시기 바랍니다.

기존 패키지 샘플이나 사진은 기술 평가에서 매우 유용합니다.

먹이는 방향

이전 기계에서 나오는 제품 방향은 명확하게 정의되어야 합니다.

이것은 추가 컨베이어 전송, 회전, 정렬 또는 버퍼 장치가 필요한지 결정하는 데 도움이됩니다.

설치 공간

가능하면 공장 레이아웃, CAD 도면 또는 기본 작업실 크기를 제공하십시오.

이것은 실제 설치 부지에 따라 장비 배치를 설계 할 수 있습니다.

지역 전압

표준 전기 사양은 380V / 50Hz입니다.

다른 산업 전압을 사용하는 국가에서 온 고객은 주문하기 전에 필요한 전기 표준을 확인해야합니다.

산업용 포장 장비 의 이점

자동 포장 장비를 도입하면 제조 공장에 몇 가지 실용적인 이점이 발생할 수 있습니다.

첫째, 더 안정적인 포장 순환을 만들고 다른 작업 속도로 인한 변동을 줄이는 데 도움이됩니다.

둘째, 포장 부문은 전류 생산 장비와 더 밀접하게 연결될 수 있으며, 전체 생산 라인이 하나의 연속 시스템으로 작동하도록 돕습니다.

셋째, 자동 제품 취급은 반복적인 수동 업그레이드, 카운팅, 배열 및 전송을 줄일 수 있습니다.

마지막으로, 제대로 구성된 포장 라인은 자동 라벨링, 검사, 팔레티화 및 창고 취급을 포함한 미래의 공장 자동화에 더 많은 공간을 제공합니다.

목표는 단순히 한 가지 수동 작업을 대체하는 것이 아닙니다. 목표는 더 통제 된 라인 끝 생산 프로세스를 만드는 것입니다.

FAQ

1산업용 포장 장비는 어떤 크기를 처리할 수 있나요?

표준 제품 길이 범위는 500-1000mm, 폭은 300-600mm이며 전체 포장 높이는 25-80mm입니다.이 범위 밖의 제품은 귀하의 기술적 요구 사항에 따라 개별적으로 검토 할 수 있습니다..

2장비는 다양한 제품 크기를 포장 할 수 있습니까?

네. 여러 제품 사양은 기계 설계 중에 고려 될 수 있습니다. 최소 및 최대 크기와 가장 일반적으로 생산된 사양을 제공하십시오.

3최대 포장 속도는 얼마인가요?

표준 작동 범위는 1분당 약 8-12 상자이다. 실제 출력은 패키지 양, 제품 크기, 포장 방법 및 상류 공급 속도에 따라 달라진다.

4기계는 컨베이어 또는 라벨링 기계와 연결 할 수 있습니까?

예. 프로젝트에 따라 상류 컨베이어, 하류 컨베이어, 라벨링 시스템, 인쇄 장비 및 기타 자동화 장비에 대한 인터페이스 요구 사항을 평가 할 수 있습니다.

5요금을 요청하기 전에 무엇을 보내야 할까요?

제품 크기, 제품 무게, 사진, 패키지 단위, 포장 재료, 목표 속도, 공장 전압 및 작업실 레이아웃을 제공하십시오.또한 기존 포장 과정의 사진이나 비디오를 보내십시오..

맞춤형 산업 포장 장비 제안을 얻으십시오

새로운 포장 라인을 계획하거나 기존 생산 프로세스를 업그레이드하는 경우 제품 정보와 포장 요구 사항을 저희에게 보내십시오.

더 정확한 표기를 위해 다음을 제공하십시오.

• 제품 길거리, 너비, 두께
• 최소 및 최대 제품 크기
• 제품 무게
• 패키지 당 조각
• 1분당 필요한 박스
• 현재 포장 방법
• 포장재
• 제품 공급 방향
• 공장 전압
• 사용 가능한 설치 공간

이 정보에 기초하여, 우리는 당신의 생산 라인에 적합한 산업 포장 장비 구성을 평가할 수 있습니다.