Automatyczne urządzenia pakujące do podłóg i paneli 500-1000 mm

Przegląd produktu

Automatyczna linia pakująca o długości 500-1000 mm jest przeznaczona dla producentów potrzebujących niezawodnego i wydajnego rozwiązania do automatycznego pakowania w kartony podłóg, paneli, płyt i podobnych produktów. Urządzenie jest przeznaczone do produktów o długości 500-1000 mm, szerokości 300-600 mm i wysokości pakowania 25-80 mm.

Przy prędkości roboczej około 8-12 kartonów na minutę, system może zintegrować podawanie produktu, pozycjonowanie, liczenie, grupowanie, obsługę kartonów, ładowanie, zamykanie i transport gotowych opakowań w jednym skoordynowanym procesie. Standardowa moc zainstalowana wynosi 28 kW, ze standardową konfiguracją elektryczną 380V / 50Hz.

To automatyczne urządzenie pakujące może być połączone z nadrzędnymi liniami produkcyjnymi oraz podrzędnymi systemami etykietowania, kontroli, paletyzacji robotycznej, owijania palet i transportu magazynowego. Jest szczególnie odpowiednie dla producentów dążących do ograniczenia powtarzalnych prac ręcznych, poprawy spójności pakowania i budowy bardziej zautomatyzowanego środowiska produkcyjnego.

Przyczyna – Dlaczego fabryki potrzebują automatycznych urządzeń pakujących

W wielu zakładach produkcyjnych urządzenia produkcyjne mogą pracować w sposób ciągły z dużą prędkością, podczas gdy dział pakowania nadal opiera się na pracy ręcznej.

Operatorzy mogą być zmuszeni do ręcznego odbierania gotowych produktów, liczenia sztuk, układania ich w grupy, przygotowywania kartonów, ładowania produktów, zamykania pudełek, nakładania kleju lub taśmy oraz przenoszenia gotowych opakowań na następną stację.

Powoduje to kilka typowych problemów:

• Wysokie zapotrzebowanie na siłę roboczą

• Rosnące koszty pakowania

• Niespójna jakość pakowania

• Błędy w liczeniu produktów

• Niestabilna prędkość pakowania

• Trudności w dopasowaniu do wydajności produkcji nadrzędnej

• Wyższe ryzyko uszkodzenia produktu podczas ręcznej obsługi

• Większa zależność od doświadczonych operatorów

• Dłuższy czas zmiany między różnymi specyfikacjami

• Ograniczony potencjał przyszłej automatyzacji

Gdy prędkość pakowania nie nadąża za procesem produkcyjnym, produkty zaczynają gromadzić się między produkcją a pakowaniem.

Z czasem ten wąskie gardło może zmniejszyć całkowitą wydajność fabryki, nawet jeśli urządzenia nadrzędne nadal mają dodatkową zdolność produkcyjną.

Automatyczne urządzenia pakujące stanowią praktyczny sposób na usprawnienie tej części procesu i stworzenie bardziej stabilnego połączenia między produkcją a logistyką.

Rozwiązanie – Zintegrowane automatyczne urządzenia pakujące

Nasze automatyczne urządzenia pakujące są zaprojektowane jako system modułowy, który można skonfigurować zgodnie z produktem klienta, stylem kartonu, układem warsztatu i wymaganym poziomem automatyzacji.

Urządzenie może obejmować:

• Automatyczne podawanie produktu

• Detekcja produktu

• Wyrównanie produktu

• Automatyczne liczenie

• Grupowanie produktów

• Układanie produktów

• Podawanie kartonów

• Pozycjonowanie kartonów

• Automatyczne ładowanie produktów

• Składanie kartonów

• Zamykanie klejem topliwym

• Zamykanie taśmą

• Dociskanie kartonów

• Transport gotowych opakowań

• Automatyczne etykietowanie

• Skanowanie kodów kreskowych

• Kontrola wagi

• Paletyzacja robotyczna

• Owijanie palet folią stretch

Proces pakowania jest sterowany za pomocą systemu PLC i HMI, co pozwala operatorom monitorować stan produkcji i zarządzać różnymi przepisami produktowymi.

Dla fabryk produkujących wiele specyfikacji, system może być wyposażony w pozycjonowanie serwonapędowe i automatyczną regulację rozmiaru.

Pomaga to zredukować ręczne prace konfiguracyjne i zwiększa wydajność produkcji podczas przełączania między różnymi SKU.

Zamiast dostarczać tylko jedną niezależną maszynę pakującą, system może być zaprojektowany wokół kompletnego przepływu materiałów od gotowego produktu do zapakowanego kartonu i gotowej palety.

Specyfikacje

Zastosowanie

Automatyczne urządzenie pakujące jest odpowiednie dla producentów potrzebujących automatycznego pakowania płaskich, prostokątnych lub regularnie ukształtowanych produktów przemysłowych.

Podłogi SPC

Urządzenie może być zintegrowane po sekcjach kontroli, profilowania, układania lub transportu podłóg SPC.

Gotowe podłogi mogą być automatycznie liczone, grupowane, ładowane do kartonów, zamykane i transportowane do podrzędnego obszaru obsługi.

Podłogi LVT

W produkcji podłóg LVT automatyczne pakowanie może pomóc w utrzymaniu stabilnej wydajności i zmniejszeniu powtarzalnej obsługi ręcznej.

System można dostosować do grubości podłogi, ilości w kartonie i struktury kartonu.

Podłogi WPC

Produkty podłogowe WPC mogą być automatycznie organizowane i pakowane zgodnie z predefiniowanymi przepisami pakowania.

Podłogi laminowane

System jest odpowiedni dla producentów podłóg laminowanych, którzy wymagają spójnego pakowania w kartony dla różnych specyfikacji produktów.

Panele ścienne

Dekoracyjne panele ścienne i podobne płaskie produkty mogą być pakowane automatycznie, gdy wymiary produktu mieszczą się w skonfigurowanym zakresie urządzenia.

Płyty i materiały budowlane

Automatyczne urządzenia pakujące mogą być również stosowane do płyt dekoracyjnych, paneli kompozytowych, profili, materiałów budowlanych i innych produktów przemysłowych wymagających standaryzowanego opakowania wtórnego.

Jak to działa

Rzeczywisty proces pakowania może być dostosowany do rodzaju produktu i układu fabryki.

Typowy proces wygląda następująco:

1. Podawanie produktu

Gotowe produkty trafiają do urządzenia pakującego za pomocą przenośnika połączonego z nadrzędną linią produkcyjną.

Czujniki wykrywają przychodzące produkty i koordynują kolejny etap pakowania.

2. Automatyczne pozycjonowanie

Produkty są wyrównywane do zdefiniowanej pozycji referencyjnej, aby zapewnić stabilne i dokładne pakowanie.

3. Liczenie i grupowanie

System automatycznie liczy wymaganą liczbę produktów dla każdego kartonu.

Produkty są następnie grupowane lub układane zgodnie z wybranym przepisem.

4. Przygotowanie kartonu

Karton jest automatycznie dostarczany lub pozycjonowany na stacji załadunkowej.

W zależności od struktury kartonu, można również zintegrować funkcje formowania i składania.

5. Automatyczne ładowanie

Zgrupowane produkty są przenoszone do kartonu za pomocą automatycznego mechanizmu ładowania.

Sterowanie serwo może być zastosowane, gdy wymagana jest wyższa dokładność pozycjonowania lub elastyczna zmiana produktu.

6. Zamykanie kartonu

Po załadowaniu karton jest automatycznie składany i zamykany.

7. Zamykanie kartonu

System może wykorzystywać:

• Klej topliwy

• Taśma klejąca

• Składanie mechaniczne

• Dostosowane rozwiązania zamykania

8. Transport gotowego opakowania

Ukończone kartony są automatycznie transportowane poza stację pakującą.

9. Automatyzacja podrzędna

Opcjonalne systemy podrzędne mogą obejmować:

Etykietowanie → Kontrola kodów kreskowych → Waga kontrolna → Paletyzacja robotyczna → Owijanie palet → Transport magazynowy

Pozwala to urządzeniu stać się częścią kompletnego zautomatyzowanego systemu pakowania.

Kluczowe zalety

Stabilna wydajność pakowania

Urządzenie jest zaprojektowane do osiągnięcia około 8-12 kartonów na minutę, zapewniając stabilną wydajność dla ciągłej produkcji przemysłowej.

Zredukowana liczba operacji ręcznych

Automatyczne podawanie, liczenie, grupowanie, ładowanie i zamykanie redukuje powtarzalne prace ręczne i pomaga fabrykom zmniejszyć zależność od operatorów pakowania.

Poprawiona spójność pakowania

Kontrolowane pozycjonowanie mechaniczne pomaga utrzymać spójny wygląd kartonu i rozmieszczenie produktów.

Lepszy przepływ produktów

Poprzez bezpośrednie połączenie z nadrzędną linią produkcyjną, urządzenie pomaga zmniejszyć gromadzenie się produktów między produkcją a pakowaniem.

Kompatybilność z wieloma produktami

Regulowane prowadnice, pozycjonowanie serwo i przepisy HMI umożliwiają obsługę różnych wymiarów produktów na jednym systemie pakowania.

Elastyczna integracja systemu

Urządzenie może być połączone z systemami etykietowania, kontroli, paletyzacji, owijania i logistyki.

Nadaje się do rozbudowy fabryki

Producenci mogą rozpocząć od podstawowej sekcji pakowania i dodawać dodatkowe moduły automatyzacji w miarę wzrostu wymagań produkcyjnych.

Jak wybrać odpowiednie automatyczne urządzenie pakujące

Wybór odpowiedniego urządzenia wymaga więcej niż tylko sprawdzenia prędkości maszyny.

Przed zatwierdzeniem konfiguracji systemu należy ocenić następujące informacje.

1. Wymiary produktu

Proszę podać:

• Minimalna długość

• Maksymalna długość

• Szerokość

• Grubość

• Waga produktu

Pomaga to określić odpowiednią szerokość przenośnika, strukturę pozycjonowania i metodę ładowania.

2. Ilość opakowania

Proszę potwierdzić, ile sztuk jest pakowanych do każdego kartonu.

Ma to bezpośredni wpływ na liczenie, grupowanie i wysokość stosu.

3. Struktura kartonu

Ważne informacje o kartonie obejmują:

• Wymiary kartonu

• Materiał kartonu

• Rysunek kartonu

• Metoda składania

• Metoda zamykania

Zdjęcia lub próbki kartonów mogą również pomóc podczas oceny technicznej.

4. Wymagana wydajność produkcji

Urządzenie pakujące powinno odpowiadać rzeczywistej wydajności nadrzędnego procesu produkcyjnego.

Standardowa wydajność tego systemu wynosi około 8-12 kartonów/min.

5. Różnorodność produktów

Jeśli fabryka produkuje wiele rozmiarów lub wiele SKU, należy rozważyć automatyczną regulację i zarządzanie przepisami.

6. Układ fabryki

Rysunek warsztatu pomaga inżynierom określić:

• Orientacja maszyny

• Kierunek przenośnika

• Dostęp dla operatora

• Pozycja przechowywania kartonów

• Przestrzeń serwisowa

• Obszar paletyzacji

7. Wymagane funkcje automatyzacji

Klienci powinni potwierdzić, czy projekt wymaga tylko pakowania w kartony, czy kompletnego systemu obejmującego:

• Automatyczne etykietowanie

• Kontrola

• Paletyzacja

• Owijanie palet

• Transport magazynowy

Zaplanowanie tych funkcji na etapie początkowego projektowania może uprościć przyszłą rozbudowę.

Często zadawane pytania

1. Jakie produkty może obsługiwać to automatyczne urządzenie pakujące?

Standardowy system jest odpowiedni dla produktów o długości 500-1000 mm, szerokości 300-600 mm i wysokości pakowania 25-80 mm. Typowe zastosowania obejmują podłogi SPC, LVT, WPC, laminowane, panele ścienne, płyty i podobne produkty.

2. Jaka jest prędkość pakowania?

Standardowa prędkość pakowania wynosi około 8-12 kartonów na minutę. Rzeczywista prędkość zależy od wymiarów produktu, liczby sztuk w kartonie, struktury kartonu i metody zamykania.

3. Czy urządzenie może obsługiwać różne rozmiary produktów?

Tak. Można dodać regulowane prowadnice, pozycjonowanie serwo i przechowywanie przepisów HMI, aby obsługiwać wiele specyfikacji produktów.

4. Czy można je połączyć z urządzeniami do paletyzacji i owijania?

Tak. Urządzenie pakujące można zintegrować z maszynami etykietującymi, wagami kontrolnymi, paletyzatorami robotycznymi, przenośnikami palet i systemami owijania folią stretch.

5. Jakie informacje są wymagane do wyceny?

Proszę podać:

• Wymiary produktu

• Waga produktu

• Zdjęcia produktu

• Sztuki na karton

• Wymiary kartonu

• Rysunek lub zdjęcia kartonu

• Wymagana wydajność produkcji

• Prędkość produkcji nadrzędnej

• Układ fabryki

• Lokalne napięcie i częstotliwość

• Wymagane wyposażenie opcjonalne

Na podstawie tych informacji możemy przygotować odpowiednią konfigurację automatycznego urządzenia pakującego, wstępny układ i wycenę dla Państwa projektu.