Thiết bị đóng gói tự động 500-1000mm cho sàn và tấm

Tổng quan sản phẩm

Thiết bị đóng gói tự động 500-1000mm được phát triển cho các nhà sản xuất cần một giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả để đóng gói tự động bằng thùng carton cho sàn, tấm, ván và các sản phẩm tương tự. Thiết bị được thiết kế cho các sản phẩm có chiều dài 500-1000 mm, chiều rộng 300-600 mm và chiều cao đóng gói 25-80 mm.

Với tốc độ làm việc khoảng 8-12 thùng mỗi phút, hệ thống có thể tích hợp việc cấp liệu sản phẩm, định vị, đếm, nhóm, xử lý thùng carton, nạp liệu, đóng gói và vận chuyển sản phẩm hoàn chỉnh vào một quy trình phối hợp. Công suất lắp đặt tiêu chuẩn là 28 kW, với cấu hình điện tiêu chuẩn là 380V / 50Hz.

Thiết bị đóng gói tự động này có thể kết nối với các dây chuyền sản xuất thượng nguồn và các hệ thống dán nhãn, kiểm tra, xếp pallet bằng robot, quấn pallet, và vận chuyển kho hạ nguồn. Đặc biệt phù hợp với các nhà sản xuất muốn giảm thiểu công việc thủ công lặp đi lặp lại, cải thiện tính nhất quán của bao bì và xây dựng môi trường sản xuất tự động hơn.

Nguyên nhân – Tại sao nhà máy cần thiết bị đóng gói tự động

Trong nhiều nhà máy sản xuất, thiết bị sản xuất có thể hoạt động liên tục ở tốc độ cao, trong khi bộ phận đóng gói vẫn phụ thuộc vào lao động thủ công.

Người vận hành có thể cần phải nhận sản phẩm hoàn chỉnh thủ công, đếm số lượng, sắp xếp chúng thành các nhóm, chuẩn bị thùng carton, nạp sản phẩm, đóng hộp, dán keo hoặc băng keo, và di chuyển các gói hàng hoàn chỉnh đến trạm tiếp theo.

Điều này tạo ra một số vấn đề phổ biến:

• Yêu cầu lao động cao

• Chi phí đóng gói tăng

• Chất lượng đóng gói không nhất quán

• Sai sót trong việc đếm sản phẩm

• Tốc độ đóng gói không ổn định

• Khó khăn trong việc theo kịp năng lực sản xuất thượng nguồn

• Rủi ro hư hỏng sản phẩm cao hơn trong quá trình xử lý thủ công

• Phụ thuộc nhiều hơn vào người vận hành có kinh nghiệm

• Thời gian chuyển đổi lâu hơn giữa các thông số kỹ thuật khác nhau

• Tiềm năng hạn chế cho tự động hóa trong tương lai

Khi tốc độ đóng gói không theo kịp quy trình sản xuất, sản phẩm bắt đầu tích tụ giữa sản xuất và đóng gói.

Theo thời gian, nút thắt cổ chai này có thể làm giảm tổng sản lượng của nhà máy ngay cả khi thiết bị thượng nguồn vẫn còn công suất sản xuất bổ sung.

Thiết bị đóng gói tự động cung cấp một cách thực tế để cải thiện phần này của quy trình và tạo ra kết nối ổn định hơn giữa sản xuất và hậu cần.

Giải pháp – Thiết bị đóng gói tự động tích hợp

Thiết bị đóng gói tự động của chúng tôi được thiết kế như một hệ thống mô-đun có thể được cấu hình theo sản phẩm của khách hàng, kiểu thùng carton, bố trí nhà xưởng và mức độ tự động hóa yêu cầu.

Thiết bị có thể bao gồm:

• Cấp liệu sản phẩm tự động

• Phát hiện sản phẩm

• Căn chỉnh sản phẩm

• Đếm tự động

• Nhóm sản phẩm

• Xếp chồng sản phẩm

• Cấp thùng carton

• Định vị thùng carton

• Nạp sản phẩm tự động

• Gấp thùng carton

• Đóng gói bằng keo nóng chảy

• Đóng gói bằng băng keo

• Ép thùng carton

• Vận chuyển sản phẩm hoàn chỉnh

• Dán nhãn tự động

• Quét mã vạch

• Kiểm tra trọng lượng

• Xếp pallet bằng robot

• Quấn màng căng pallet

Quy trình đóng gói được điều khiển thông qua hệ thống PLC và HMI, cho phép người vận hành giám sát trạng thái sản xuất và quản lý các công thức sản phẩm khác nhau.

Đối với các nhà máy sản xuất nhiều thông số kỹ thuật, hệ thống có thể được trang bị bộ định vị điều khiển bằng servo và điều chỉnh kích thước tự động.

Điều này giúp giảm công việc thiết lập thủ công và cải thiện hiệu quả sản xuất khi chuyển đổi giữa các SKU khác nhau.

Thay vì chỉ cung cấp một máy đóng gói độc lập, hệ thống có thể được thiết kế dựa trên luồng vật liệu hoàn chỉnh từ sản phẩm hoàn chỉnh đến thùng carton đã đóng gói và pallet hoàn chỉnh.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Thiết bị đóng gói tự động phù hợp với các nhà sản xuất cần đóng gói tự động các sản phẩm công nghiệp phẳng, hình chữ nhật hoặc có hình dạng đều đặn.

Sàn SPC

Thiết bị có thể được tích hợp sau các bộ phận kiểm tra, tạo hình, xếp chồng hoặc vận chuyển sàn SPC.

Sàn hoàn chỉnh có thể được tự động đếm, nhóm, nạp vào thùng carton, đóng gói và chuyển đến khu vực xử lý hạ nguồn.

Sàn LVT

Đối với sản xuất sàn LVT, đóng gói tự động có thể giúp duy trì sản lượng ổn định và giảm thiểu xử lý thủ công lặp đi lặp lại.

Hệ thống có thể được tùy chỉnh theo độ dày sàn, số lượng mỗi thùng và cấu trúc thùng carton.

Sàn WPC

Các sản phẩm sàn WPC có thể được tổ chức và đóng gói tự động theo các công thức đóng gói được cài đặt trước.

Sàn Laminate

Hệ thống phù hợp với các nhà sản xuất sàn laminate yêu cầu đóng gói thùng carton nhất quán trên các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau.

Tấm ốp tường

Các tấm ốp tường trang trí và các sản phẩm phẳng tương tự có thể được đóng gói tự động khi kích thước sản phẩm nằm trong phạm vi thiết bị đã cấu hình.

Ván và vật liệu xây dựng

Thiết bị đóng gói tự động cũng có thể được áp dụng cho ván trang trí, tấm composite, thanh định hình, vật liệu xây dựng và các sản phẩm công nghiệp khác yêu cầu đóng gói thứ cấp tiêu chuẩn hóa.

Cách thức hoạt động

Quy trình đóng gói thực tế có thể được tùy chỉnh theo loại sản phẩm và bố trí nhà máy.

Một quy trình điển hình như sau:

1. Cấp liệu sản phẩm

Sản phẩm hoàn chỉnh đi vào thiết bị đóng gói thông qua băng tải kết nối với dây chuyền sản xuất thượng nguồn.

Các cảm biến phát hiện sản phẩm đi vào và phối hợp các bước đóng gói tiếp theo.

2. Định vị tự động

Sản phẩm được căn chỉnh theo một vị trí tham chiếu xác định để đảm bảo đóng gói ổn định và chính xác.

3. Đếm và nhóm

Hệ thống tự động đếm số lượng sản phẩm cần thiết cho mỗi thùng carton.

Sau đó, sản phẩm được nhóm hoặc xếp chồng theo công thức đã chọn.

4. Chuẩn bị thùng carton

Thùng carton được cấp hoặc định vị tự động tại trạm nạp liệu.

Tùy thuộc vào cấu trúc thùng carton, các chức năng tạo hình và gấp cũng có thể được tích hợp.

5. Nạp liệu tự động

Các sản phẩm đã nhóm được chuyển vào thùng carton thông qua cơ chế nạp liệu tự động.

Điều khiển servo có thể được áp dụng khi yêu cầu độ chính xác định vị cao hơn hoặc chuyển đổi sản phẩm linh hoạt.

6. Đóng thùng carton

Sau khi nạp liệu, thùng carton được gấp và đóng tự động.

7. Đóng gói thùng carton

Hệ thống có thể sử dụng:

• Keo nóng chảy

• Băng keo dán

• Gấp cơ khí

• Các giải pháp đóng gói tùy chỉnh

8. Chuyển sản phẩm hoàn chỉnh

Các thùng carton hoàn chỉnh được tự động vận chuyển ra khỏi trạm đóng gói.

9. Tự động hóa hạ nguồn

Các hệ thống hạ nguồn tùy chọn có thể bao gồm:

Dán nhãn → Kiểm tra mã vạch → Kiểm tra trọng lượng → Xếp pallet bằng robot → Quấn pallet → Vận chuyển kho

Điều này cho phép thiết bị trở thành một phần của hệ thống đóng gói tự động hoàn chỉnh.

Ưu điểm chính

Công suất đóng gói ổn định

Thiết bị được thiết kế để đạt khoảng 8-12 thùng mỗi phút, cung cấp sản lượng ổn định cho sản xuất công nghiệp liên tục.

Giảm thiểu thao tác thủ công

Cấp liệu, đếm, nhóm, nạp liệu và đóng gói tự động giảm thiểu công việc thủ công lặp đi lặp lại và giúp nhà máy giảm sự phụ thuộc vào người vận hành đóng gói.

Cải thiện tính nhất quán của bao bì

Định vị cơ khí được kiểm soát giúp duy trì vẻ ngoài thùng carton và vị trí sản phẩm nhất quán.

Luồng sản phẩm tốt hơn

Bằng cách kết nối trực tiếp với dây chuyền sản xuất thượng nguồn, thiết bị giúp giảm sự tích tụ sản phẩm giữa sản xuất và đóng gói.

Khả năng tương thích đa sản phẩm

Các cơ chế có thể điều chỉnh và công thức HMI cho phép xử lý các kích thước sản phẩm khác nhau trên cùng một hệ thống đóng gói.

Tích hợp hệ thống linh hoạt

Thiết bị có thể được kết nối với các hệ thống dán nhãn, kiểm tra, xếp pallet, quấn màng và hậu cần.

Phù hợp cho việc mở rộng nhà máy

Các nhà sản xuất có thể bắt đầu với bộ phận đóng gói cốt lõi và bổ sung các mô-đun tự động hóa bổ sung khi yêu cầu sản xuất tăng lên.

Cách chọn thiết bị đóng gói tự động phù hợp

Việc lựa chọn thiết bị phù hợp đòi hỏi nhiều hơn là chỉ kiểm tra tốc độ máy.

Thông tin sau đây nên được đánh giá trước khi xác nhận cấu hình hệ thống.

1. Kích thước sản phẩm

Vui lòng cung cấp:

• Chiều dài tối thiểu

• Chiều dài tối đa

• Chiều rộng

• Độ dày

• Trọng lượng sản phẩm

Điều này giúp xác định chiều rộng băng tải, cấu trúc định vị và phương pháp nạp liệu phù hợp.

2. Số lượng đóng gói

Vui lòng xác nhận số lượng sản phẩm được đóng gói vào mỗi thùng carton.

Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến việc đếm, nhóm và chiều cao xếp chồng.

3. Cấu trúc thùng carton

Thông tin thùng carton quan trọng bao gồm:

• Kích thước thùng carton

• Chất liệu thùng carton

• Bản vẽ thùng carton

• Phương pháp gấp

• Phương pháp đóng gói

Ảnh hoặc mẫu thùng carton cũng có thể hữu ích trong quá trình đánh giá kỹ thuật.

4. Công suất sản xuất yêu cầu

Thiết bị đóng gói nên phù hợp với sản lượng thực tế của quy trình sản xuất thượng nguồn.

Công suất tiêu chuẩn của hệ thống này là khoảng 8-12 thùng/phút.

5. Đa dạng sản phẩm

Nếu nhà máy sản xuất nhiều kích cỡ hoặc nhiều SKU, nên xem xét điều chỉnh tự động và quản lý công thức.

6. Bố trí nhà máy

Bản vẽ nhà xưởng giúp kỹ sư xác định:

• Hướng máy

• Hướng băng tải

• Lối vào cho người vận hành

• Vị trí lưu trữ thùng carton

• Không gian bảo trì

• Khu vực xếp pallet

7. Chức năng tự động hóa yêu cầu

Khách hàng nên xác nhận liệu dự án có yêu cầu chỉ đóng gói thùng carton hay một hệ thống hoàn chỉnh bao gồm:

• Dán nhãn tự động

• Kiểm tra

• Xếp pallet

• Quấn pallet

• Vận chuyển kho

Việc lập kế hoạch các chức năng này trong giai đoạn thiết kế ban đầu có thể đơn giản hóa việc mở rộng trong tương lai.

Câu hỏi thường gặp

1. Thiết bị đóng gói tự động này có thể xử lý những sản phẩm nào?

Hệ thống tiêu chuẩn phù hợp với các sản phẩm có chiều dài 500-1000 mm, chiều rộng 300-600 mm và chiều cao đóng gói 25-80 mm. Các ứng dụng điển hình bao gồm sàn SPC, LVT, WPC, sàn laminate, tấm ốp tường, ván và các sản phẩm tương tự.

2. Tốc độ đóng gói là bao nhiêu?

Tốc độ đóng gói tiêu chuẩn khoảng 8-12 thùng mỗi phút. Tốc độ thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, số lượng mỗi thùng, cấu trúc thùng carton và phương pháp đóng gói.

3. Thiết bị có thể xử lý các kích thước sản phẩm khác nhau không?

Có. Có thể bổ sung các bộ dẫn hướng có thể điều chỉnh, định vị servo và lưu trữ công thức HMI để hỗ trợ nhiều thông số kỹ thuật sản phẩm.

4. Nó có thể kết nối với thiết bị xếp pallet và quấn màng không?

Có. Thiết bị đóng gói có thể được tích hợp với máy dán nhãn, máy kiểm tra trọng lượng, máy xếp pallet tự động bằng robot, băng tải pallet và hệ thống quấn màng căng.

5. Cần những thông tin gì để báo giá?

Vui lòng cung cấp:

• Kích thước sản phẩm

• Trọng lượng sản phẩm

• Ảnh sản phẩm

• Số lượng mỗi thùng

• Kích thước thùng carton

• Bản vẽ hoặc ảnh thùng carton

• Công suất sản xuất yêu cầu

• Tốc độ sản xuất thượng nguồn

• Bố trí nhà máy

• Điện áp và tần số địa phương

• Thiết bị tùy chọn yêu cầu

Dựa trên thông tin này, chúng tôi có thể chuẩn bị cấu hình Thiết bị đóng gói tự động phù hợp, bố trí sơ bộ và báo giá cho dự án của bạn.