เครื่องบรรจุภัณฑ์ปลายสาย 380V/50Hz สำหรับการบรรจุกล่องอัตโนมัติ

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

เครื่องบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตขนาด 500-1000 มม. ออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการระบบอัตโนมัติในการบรรจุ การปิดผนึก การลำเลียง และการจัดการผลิตภัณฑ์ปลายสายการผลิตหลังกระบวนการผลิตหลัก เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวตั้งแต่ 500 ถึง 1000 มม. ความกว้างตั้งแต่ 300 ถึง 600 มม. และความสูงเมื่อบรรจุตั้งแต่ 25 ถึง 80 มม.

ด้วยความเร็วในการผลิต 8-12 กล่องต่อนาที ระบบนี้ช่วยให้โรงงานลดการดำเนินงานบรรจุภัณฑ์ด้วยมือ ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพการบรรจุที่สม่ำเสมอในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง เครื่องจักรที่สมบูรณ์สามารถรวมเข้ากับอุปกรณ์แปรรูปต้นทางและระบบการวางพาเลท การติดฉลาก การห่อ หรือระบบสายพานลำเลียงคลังสินค้าปลายทางได้

ขับเคลื่อนด้วยระบบไฟฟ้า 28 กิโลวัตต์ และออกแบบมาสำหรับกำลังไฟฟ้าอุตสาหกรรม 380V / 50Hz โซลูชันปลายสายการผลิตนี้สามารถปรับแต่งได้ตามขนาดผลิตภัณฑ์ รูปแบบกล่อง กำลังการผลิต เค้าโครงโรงงาน และข้อกำหนดระบบอัตโนมัติ

สำหรับพื้น ลามิเนต แผ่นไม้ โปรไฟล์ และผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างสม่ำเสมออื่นๆ เครื่องจักรนี้เป็นโซลูชันที่ใช้งานได้จริงสำหรับการสร้างสายการบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและปรับขนาดได้มากขึ้น

สาเหตุ – ทำไมผู้ผลิตจึงต้องการระบบอัตโนมัติบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิต

ในโรงงานผลิตหลายแห่ง กำลังการผลิตเพิ่มขึ้นเร็วกว่ากำลังการบรรจุภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์อาจออกจากสายการผลิตอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่พนักงานยังคงต้องจัดระเบียบผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง ประกอบกล่อง บรรจุผลิตภัณฑ์ ปิดผนึกกล่อง เคลื่อนย้ายกล่องที่เสร็จแล้ว และเตรียมพร้อมสำหรับการวางพาเลท

สิ่งนี้อาจก่อให้เกิดปัญหาทั่วไปหลายประการ:

• การพึ่งพาแรงงานคนสูง

• ลักษณะการบรรจุภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ

• คอขวดระหว่างการดำเนินงานการผลิตและคลังสินค้า

• ต้นทุนแรงงานที่สูงขึ้นในช่วงการทำงานหลายกะ

• ข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งกล่องบ่อยครั้ง

• ความยากลำบากในการรักษาความเร็วในการบรรจุภัณฑ์ที่เสถียร

• ความเสี่ยงที่เพิ่มขึ้นของความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ระหว่างการจัดการด้วยมือ

• ความสามารถที่จำกัดในการขยายกำลังการผลิต

เมื่อความเร็วในการผลิตเพิ่มขึ้น การบรรจุภัณฑ์ด้วยมืออาจกลายเป็นหนึ่งในข้อจำกัดหลักของประสิทธิภาพโรงงานโดยรวม

ระบบบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตอัตโนมัติช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเชื่อมต่อการผลิต การบรรจุ การลำเลียง การวางพาเลท และโลจิสติกส์ขั้นสุดท้ายเข้าเป็นกระบวนการที่ประสานงานกัน

โซลูชัน – ระบบบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตอัตโนมัติแบบบูรณาการ

เครื่องบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตของเราได้รับการออกแบบให้เป็นแพลตฟอร์มระบบอัตโนมัติแบบโมดูลาร์ แทนที่จะเป็นเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบสแตนด์อโลนเพียงเครื่องเดียว

ตามผลิตภัณฑ์และวิธีการบรรจุภัณฑ์ของลูกค้า ระบบสามารถรวมเข้ากับ:

• การลำเลียงผลิตภัณฑ์

• การนับผลิตภัณฑ์

• การจัดตำแหน่งผลิตภัณฑ์

• การขึ้นรูปกล่องอัตโนมัติ

• การโหลดผลิตภัณฑ์

• การวางตำแหน่งกล่อง

• การปิดผนึกด้วยกาวร้อนละลาย

• การปิดผนึกด้วยเทป

• การกดกล่อง

• การติดฉลากอัตโนมัติ

• การลำเลียงกล่องที่เสร็จแล้ว

• การตรวจสอบน้ำหนัก

• การสแกนบาร์โค้ด

• การวางพาเลทด้วยหุ่นยนต์

• การห่อพาเลท

• การเชื่อมต่อสายพานลำเลียงคลังสินค้า

ลำดับการบรรจุภัณฑ์สามารถควบคุมได้ผ่านระบบ PLC และ HMI ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบสถานะการผลิต ปรับพารามิเตอร์ เลือกสูตรผลิตภัณฑ์ และเปลี่ยนระหว่างข้อกำหนดการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

สำหรับโรงงานที่ผลิตผลิตภัณฑ์หลายขนาด กลไกการวางตำแหน่งที่ปรับแต่งได้และสูตร HMI ที่เก็บไว้สามารถลดเวลาการเปลี่ยนเครื่องได้อย่างมาก

วัตถุประสงค์ไม่ใช่เพียงแค่การแทนที่การดำเนินงานด้วยมือแต่ละรายการเท่านั้น แต่ยังเป็นการสร้างเวิร์กโฟลว์อัตโนมัติอย่างต่อเนื่องตั้งแต่เครื่องจักรการผลิตไปจนถึงพาเลทที่เสร็จสมบูรณ์

ข้อมูลจำเพาะ

การใช้งาน

เครื่องบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตสามารถใช้กับผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมที่มีรูปร่างสม่ำเสมอหลากหลายประเภทที่ต้องการการบรรจุกล่องอัตโนมัติหรือการบรรจุภัณฑ์รอง

การใช้งานทั่วไป ได้แก่:

การผลิตพื้น SPC

ระบบสามารถเชื่อมต่อหลังจากกระบวนการผลิตพื้น SPC การวางซ้อน การตรวจสอบ หรืออุปกรณ์ลำเลียง เพื่อดำเนินการบรรจุภัณฑ์กล่องและการจัดการปลายสายการผลิตโดยอัตโนมัติ

การบรรจุพื้น LVT

สำหรับการผลิตพื้น LVT การบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติช่วยรักษาผลผลิตที่เสถียร ในขณะที่ลดการโหลดด้วยมือและการจัดการกล่องที่ซ้ำซาก

พื้นและแผ่น WPC

พื้น WPC แผ่นผนัง และแผ่นตกแต่ง สามารถรวบรวม จัดตำแหน่ง บรรจุกล่อง ปิดผนึก และลำเลียงไปยังพื้นที่วางพาเลทโดยอัตโนมัติ

พื้นลามิเนต

เครื่องจักรสามารถปรับแต่งได้ตามจำนวนพื้นต่อกล่อง โครงสร้างกล่อง ขนาดผลิตภัณฑ์ และกำลังการผลิตที่ต้องการ

วัสดุก่อสร้าง

โซลูชันนี้ยังสามารถปรับใช้กับแผ่นไม้ แผ่น แผ่นโปรไฟล์ วัสดุตกแต่ง และวัสดุอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีขนาดมาตรฐานได้

สายการผลิตอัตโนมัติ

สำหรับโรงงานที่วางแผนระบบอัตโนมัติที่สมบูรณ์ เครื่องจักรสามารถทำหน้าที่เป็นจุดเชื่อมต่อระหว่างอุปกรณ์การผลิตต้นทางและระบบการวางพาเลท การห่อ การติดฉลาก และโลจิสติกส์คลังสินค้าปลายทาง

วิธีการทำงาน

กระบวนการบรรจุภัณฑ์สามารถปรับแต่งได้ตามเค้าโครงโรงงานและประเภทผลิตภัณฑ์ เวิร์กโฟลว์ทั่วไปมีดังนี้:

1. การป้อนผลิตภัณฑ์

ผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกถ่ายโอนโดยอัตโนมัติจากสายการผลิตต้นทางไปยังส่วนบรรจุภัณฑ์ผ่านสายพานลำเลียง

2. การจัดตำแหน่งและการวางตำแหน่ง

ผลิตภัณฑ์จะถูกจัดตำแหน่งและวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในการโหลดที่สม่ำเสมอ

3. การนับหรือจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์

ระบบจะนับหรือจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ตามจำนวนชิ้นที่ต้องการต่อแพ็คเกจ

4. การเตรียมกล่อง

กล่องสามารถขึ้นรูปหรือวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติที่สถานีโหลด ขึ้นอยู่กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์

5. การโหลดอัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์ที่จัดกลุ่มจะถูกถ่ายโอนเข้ากล่องโดยใช้กลไกการโหลดแบบเซอร์โวไดรฟ์หรือแบบกลไก

6. การปิดและการปิดผนึกกล่อง

กล่องจะถูกปิดและสามารถปิดผนึกได้โดยใช้กาวร้อนละลาย เทป หรือวิธีการปิดผนึกอื่นๆ ที่ระบุ

7. การนำกล่องที่เสร็จแล้วออก

กล่องที่บรรจุแล้วจะถูกถ่ายโอนไปยังกระบวนการถัดไปโดยอัตโนมัติ

8. ระบบอัตโนมัติปลายทาง

อุปกรณ์เสริมอาจรวมถึงเครื่องติดฉลาก ระบบบาร์โค้ด เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก เครื่องวางพาเลทด้วยหุ่นยนต์ สายพานลำเลียงพาเลท และเครื่องพันฟิล์มยืด

ดังนั้นสายการผลิตที่สมบูรณ์จึงสามารถทำงานเป็นระบบอัตโนมัติปลายสายการผลิตแบบบูรณาการได้

วิธีเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตที่เหมาะสม

การเลือกเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ถูกต้องต้องมากกว่าการยืนยันขนาดผลิตภัณฑ์ ผู้ผลิตควประเมินกระบวนการผลิตและโลจิสติกส์ทั้งหมด

1. ยืนยันขนาดผลิตภัณฑ์

ระบุผลิตภัณฑ์ขั้นต่ำและสูงสุด:

• ความยาว

• ความกว้าง

• ความหนา

• น้ำหนัก

หากมีการผลิตผลิตภัณฑ์หลายขนาดบนสายการผลิตเดียวกัน ควรระบุข้อมูลจำเพาะทั้งหมด

2. ยืนยันวิธีการบรรจุภัณฑ์

โครงสร้างกล่องที่แตกต่างกันต้องการกลไกอัตโนมัติที่แตกต่างกัน

โปรดยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ใช้:

• กล่องมาตรฐาน

• กล่องแบบห่อ

• กระดาษแข็งลูกฟูก

• กาวร้อนละลาย

• การปิดผนึกด้วยเทป

• การห่อฟิล์ม

• การบรรจุภัณฑ์แบบผสมผสานระหว่างกล่องและฟิล์ม

3. ยืนยันกำลังการผลิต

ระบบบรรจุภัณฑ์ควรตรงกับผลผลิตจริงของสายการผลิตต้นทาง

การกำหนดค่ามาตรฐานของเราอยู่ที่ประมาณ 8-12 กล่องต่อนาที แต่การออกแบบเครื่องจักรขั้นสุดท้ายควรคำนวณตามปริมาณผลิตภัณฑ์จริง

4. ยืนยันจำนวนชิ้นต่อกล่อง

จำนวนผลิตภัณฑ์ภายในแต่ละกล่องส่งผลต่อการจัดกลุ่มผลิตภัณฑ์ การวางซ้อน การโหลด และขนาดกล่อง

5. ยืนยันเค้าโครงโรงงาน

พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่มีความสำคัญเมื่อออกแบบสายพานลำเลียง ตำแหน่งจัดเก็บกล่อง การเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน พื้นที่วางพาเลท และโซนบำรุงรักษา

การจัดเตรียมเค้าโครงโรงงานที่มีอยู่หรือแบบ CAD สามารถช่วยให้เราเตรียมเค้าโครงเบื้องต้นที่เหมาะสมยิ่งขึ้นได้

6. ยืนยันระบบอัตโนมัติปลายทาง

หากโรงงานวางแผนที่จะใช้ระบบวางพาเลทอัตโนมัติ การพันพาเลท การติดฉลาก หรือสายพานลำเลียงคลังสินค้า ระบบเหล่านี้ควรได้รับการพิจารณาในระหว่างขั้นตอนการออกแบบเบื้องต้น

สิ่งนี้จะช่วยหลีกเลี่ยงการปรับเปลี่ยนที่ไม่จำเป็นหลังการติดตั้ง

ข้อดีของเครื่องบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตของเรา

ความเร็วในการบรรจุภัณฑ์ที่เสถียร

ด้วยความจุ 8-12 กล่อง/นาที ระบบนี้เหมาะสำหรับการผลิตอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

ลดการจัดการด้วยมือ

ระบบอัตโนมัติสามารถลดการดำเนินงานที่ซ้ำซาก เช่น การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ การจัดการกล่อง การโหลด การปิดผนึก และการขนส่ง

คุณภาพการบรรจุภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ

การวางตำแหน่งอัตโนมัติและการเคลื่อนไหวในการบรรจุภัณฑ์ที่ควบคุมได้ช่วยรักษาลักษณะภายนอกของกล่องให้สม่ำเสมอและลดความแปรปรวนที่เกิดจากผู้ปฏิบัติงาน

ความสามารถในการผลิตหลายขนาด

ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันสามารถจัดการได้ผ่านโครงสร้างทางกลที่ปรับแต่งได้และการตั้งค่าสูตร HMI

การรวมสายการผลิตที่ง่ายดาย

เครื่องจักรสามารถสื่อสารกับอุปกรณ์ต้นทางและปลายทางเพื่อสร้างกระแสการผลิตอัตโนมัติที่สมบูรณ์

ระบบอัตโนมัติที่ขยายได้

ลูกค้าสามารถเริ่มต้นด้วยการบรรจุกล่องอัตโนมัติ และต่อมาสามารถรวมระบบวางพาเลทด้วยหุ่นยนต์ การพันพาเลท การติดฉลาก หรือระบบคลังสินค้าอัตโนมัติได้

การออกแบบโครงการที่ปรับแต่งได้

การกำหนดค่าเครื่องจักรสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามประเภทผลิตภัณฑ์ วัสดุบรรจุภัณฑ์ ขนาดเวิร์กช็อป ข้อกำหนดความเร็ว มาตรฐานไฟฟ้า และงบประมาณของลูกค้า

คำถามที่พบบ่อย

1. เครื่องบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตสามารถจัดการผลิตภัณฑ์ประเภทใดได้บ้าง?

เครื่องจักรมาตรฐานได้รับการออกแบบสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวประมาณ 500-1000 มม. ความกว้าง 300-600 มม. และความสูงเมื่อบรรจุ 25-80 มม. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้น แผ่นไม้ แผ่น และผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ

2. ความเร็วในการบรรจุภัณฑ์คือเท่าใด?

ความเร็วในการผลิตมาตรฐานอยู่ที่ประมาณ 8-12 กล่องต่อนาที ความจุจริงขึ้นอยู่กับขนาดผลิตภัณฑ์ จำนวนชิ้นต่อกล่อง โครงสร้างกล่อง และกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ

3. เครื่องสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสายการผลิตที่มีอยู่ของเราได้หรือไม่?

ใช่ ระบบบรรจุภัณฑ์ปลายสายการผลิตสามารถปรับแต่งให้เชื่อมต่อกับสายพานลำเลียงที่มีอยู่ เครื่องตรวจสอบ อุปกรณ์วางซ้อน สายการผลิต เครื่องวางพาเลท หรือระบบคลังสินค้าได้

4. คุณสามารถปรับแต่งเครื่องสำหรับขนาดกล่องที่แตกต่างกันได้หรือไม่?

ใช่ โซลูชันการบรรจุภัณฑ์หลายขนาดสามารถออกแบบได้ตามช่วงผลิตภัณฑ์ของคุณ การวางตำแหน่งด้วยเซอร์โวและการจัดการสูตร HMI ยังสามารถใช้เพื่อลดความซับซ้อนในการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

5. ข้อมูลใดบ้างที่จำเป็นสำหรับการเสนอราคา?

สำหรับการเสนอราคาที่ถูกต้อง โปรดระบุ:

• ขนาดผลิตภัณฑ์

• น้ำหนักผลิตภัณฑ์

• จำนวนชิ้นต่อกล่อง

• ขนาดกล่อง

• โครงสร้างกล่อง

• ความเร็วในการบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ

• เค้าโครงสายการผลิตที่มีอยู่

• พื้นที่ติดตั้งที่มีอยู่

• แรงดันไฟฟ้าและความถี่ในท้องถิ่น

• อุปกรณ์ปลายทางที่ต้องการ

จากข้อมูลนี้ เราสามารถเตรียมการกำหนดค่าเครื่องจักร เค้าโครงเบื้องต้น และใบเสนอราคาที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณได้