دستگاه بسته بندی انتهای خط 380 ولت / 50 هرتز برای بسته بندی جعبه خودکار

مرور کلی محصول

دستگاه بسته‌بندی انتهای خط با طول 500-1000 میلی‌متر برای تولیدکنندگانی طراحی شده است که به دنبال خودکارسازی بسته‌بندی کارتن، مهر و موم کردن، انتقال و جابجایی پس از فرآیند اصلی تولید هستند. این دستگاه برای محصولاتی با طول 500 تا 1000 میلی‌متر، عرض 300 تا 600 میلی‌متر و ارتفاع بسته‌بندی شده 25 تا 80 میلی‌متر مناسب است.

با سرعت تولید 8 تا 12 جعبه در دقیقه، این سیستم به کارخانه‌ها کمک می‌کند تا عملیات بسته‌بندی دستی را کاهش دهند و در عین حال کیفیت بسته‌بندی ثابت را در طول تولید مداوم حفظ کنند. کل دستگاه را می‌توان با تجهیزات پردازش بالادستی و سیستم‌های پالت‌بندی، برچسب‌زنی، بسته‌بندی یا نوار نقاله انبار پایین‌دستی ادغام کرد.

این راه‌حل انتهای خط که با سیستم الکتریکی 28 کیلوواتی کار می‌کند و برای برق صنعتی 380 ولت / 50 هرتز طراحی شده است، می‌تواند بر اساس ابعاد محصول، سبک کارتن، ظرفیت تولید، چیدمان کارخانه و الزامات اتوماسیون سفارشی شود.

برای کفپوش‌ها، پانل‌ها، تخته‌ها، پروفیل‌ها و سایر محصولات با شکل منظم، این دستگاه راه‌حل عملی برای ایجاد یک خط بسته‌بندی خودکار کارآمدتر و مقیاس‌پذیرتر ارائه می‌دهد.

علت - چرا تولیدکنندگان به اتوماسیون بسته‌بندی انتهای خط نیاز دارند

در بسیاری از کارخانه‌های تولیدی، ظرفیت تولید سریع‌تر از ظرفیت بسته‌بندی افزایش می‌یابد. محصولات ممکن است به طور مداوم از خط پردازش خارج شوند، در حالی که کارگران هنوز نیاز به سازماندهی دستی محصولات، برپایی کارتن‌ها، بارگیری محصولات، مهر و موم کردن جعبه‌ها، جابجایی کارتن‌های تمام شده و آماده‌سازی آن‌ها برای پالت‌بندی دارند.

این می‌تواند چندین مشکل رایج ایجاد کند:

• وابستگی بالا به نیروی کار دستی

• ظاهر بسته‌بندی ناهمگون

• گلوگاه بین عملیات تولید و انبار

• هزینه‌های بالاتر نیروی کار در شیفت‌های متعدد

• خطاهای مکرر در موقعیت‌یابی کارتن

• دشواری در حفظ سرعت بسته‌بندی پایدار

• افزایش خطر آسیب به محصول در حین جابجایی دستی

• توانایی محدود برای افزایش ظرفیت تولید

هنگامی که سرعت تولید افزایش می‌یابد، بسته‌بندی دستی می‌تواند یکی از محدودیت‌های اصلی بهره‌وری کلی کارخانه شود.

یک سیستم خودکار بسته‌بندی انتهای خط به تولیدکنندگان اجازه می‌دهد تا تولید، بسته‌بندی، انتقال، پالت‌بندی و لجستیک نهایی را در یک فرآیند هماهنگ به هم متصل کنند.

راه حل - بسته‌بندی خودکار یکپارچه انتهای خط

دستگاه بسته‌بندی انتهای خط ما به عنوان یک پلتفرم اتوماسیون ماژولار به جای یک دستگاه بسته‌بندی مستقل طراحی شده است.

بر اساس محصول و روش بسته‌بندی مشتری، سیستم می‌تواند ادغام کند:

• انتقال محصول

• شمارش محصول

• هم‌ترازی محصول

• تشکیل خودکار کارتن

• بارگیری محصول

• موقعیت‌یابی کارتن

• مهر و موم چسب حرارتی

• مهر و موم نوار چسب

• فشرده‌سازی کارتن

• برچسب‌زنی خودکار

• انتقال جعبه تمام شده

• بازرسی وزن

• اسکن بارکد

• پالت‌بندی رباتیک

• بسته‌بندی پالت

• اتصال نوار نقاله انبار

توالی بسته‌بندی را می‌توان از طریق سیستم‌های PLC و HMI کنترل کرد و به اپراتورها اجازه می‌دهد وضعیت تولید را نظارت کنند، پارامترها را تنظیم کنند، دستورالعمل‌های محصول را انتخاب کنند و به سرعت بین مشخصات بسته‌بندی مختلف تغییر کنند.

برای کارخانه‌هایی که چندین اندازه محصول تولید می‌کنند، مکانیزم‌های موقعیت‌یابی سفارشی و دستورالعمل‌های ذخیره شده HMI می‌توانند زمان تغییر را به طور قابل توجهی کاهش دهند.

هدف نه تنها جایگزینی عملیات دستی فردی، بلکه ایجاد یک جریان کاری خودکار پیوسته از دستگاه تولید تا پالت تمام شده است.

مشخصات فنی

کاربرد

دستگاه بسته‌بندی انتهای خط را می‌توان برای طیف گسترده‌ای از محصولات صنعتی با شکل منظم که نیاز به بسته‌بندی خودکار کارتن یا بسته‌بندی ثانویه دارند، استفاده کرد.

کاربردهای معمول عبارتند از:

تولید کفپوش SPC

این سیستم را می‌توان پس از تجهیزات پردازش، چیدمان، بازرسی یا انتقال کفپوش SPC متصل کرد تا بسته‌بندی خودکار کارتن و جابجایی پایین‌دستی را تکمیل کند.

بسته‌بندی کفپوش LVT

برای تولید کفپوش LVT، بسته‌بندی خودکار به حفظ خروجی تولید پایدار و در عین حال کاهش بارگیری دستی تکراری و جابجایی کارتن کمک می‌کند.

کفپوش و پانل‌های WPC

کفپوش WPC، پانل‌های دیواری و پانل‌های تزئینی را می‌توان به طور خودکار جمع‌آوری، هم‌تراز، بسته‌بندی، مهر و موم و به منطقه پالت‌بندی منتقل کرد.

کفپوش لمینت

این دستگاه را می‌توان بر اساس تعداد کفپوش در هر کارتن، ساختار کارتن، ابعاد محصول و ظرفیت تولید مورد نیاز سفارشی کرد.

مصالح ساختمانی

این راه‌حل همچنین می‌تواند برای تخته‌ها، پانل‌ها، پروفیل‌ها، محصولات تزئینی و سایر مواد صنعتی با ابعاد استاندارد تطبیق داده شود.

خطوط تولید خودکار

برای کارخانه‌هایی که اتوماسیون کامل را برنامه‌ریزی می‌کنند، این دستگاه می‌تواند به عنوان اتصال بین تجهیزات تولید بالادستی و پالت‌بندی، بسته‌بندی، برچسب‌زنی و لجستیک انبار پایین‌دستی عمل کند.

نحوه کار

فرآیند بسته‌بندی را می‌توان بر اساس چیدمان کارخانه و نوع محصول سفارشی کرد. یک جریان کاری معمول به شرح زیر است:

1. ورود محصول

محصولات تمام شده از طریق نوار نقاله به طور خودکار از خط تولید بالادستی به بخش بسته‌بندی منتقل می‌شوند.

2. هم‌ترازی و موقعیت‌یابی

محصولات به طور خودکار هم‌تراز و موقعیت‌یابی می‌شوند تا دقت بارگیری ثابت را تضمین کنند.

3. شمارش یا گروه‌بندی محصول

سیستم محصولات را بر اساس تعداد مورد نیاز در هر بسته می‌شمارد یا گروه‌بندی می‌کند.

4. آماده‌سازی کارتن

بسته به طراحی بسته‌بندی، کارتن‌ها را می‌توان به طور خودکار در ایستگاه بارگیری تشکیل داد یا موقعیت‌یابی کرد.

5. بارگیری خودکار

محصولات گروه‌بندی شده با استفاده از مکانیزم‌های بارگیری سروو-موتور یا مکانیکی به داخل کارتن منتقل می‌شوند.

6. بستن و مهر و موم کردن کارتن

جعبه بسته می‌شود و می‌توان آن را با استفاده از چسب حرارتی، نوار چسب یا سایر روش‌های مهر و موم مشخص شده، مهر و موم کرد.

7. تخلیه کارتن تمام شده

کارتن‌های بسته‌بندی شده به طور خودکار به فرآیند بعدی منتقل می‌شوند.

8. اتوماسیون پایین‌دستی

تجهیزات اختیاری می‌توانند شامل دستگاه‌های برچسب‌زنی، سیستم‌های بارکد، چک‌وزن‌ها، پالت‌بندی رباتیک، نوار نقاله پالت و دستگاه‌های بسته‌بندی کششی باشند.

بنابراین خط کامل می‌تواند به عنوان یک سیستم اتوماسیون یکپارچه انتهای خط عمل کند.

نحوه انتخاب دستگاه بسته‌بندی انتهای خط مناسب

انتخاب سیستم بسته‌بندی صحیح بیش از تأیید ابعاد محصول نیاز دارد. تولیدکنندگان باید کل فرآیند تولید و لجستیک را ارزیابی کنند.

1. تأیید ابعاد محصول

حداقل و حداکثر محصول را ارائه دهید:

• طول

• عرض

• ضخامت

• وزن

اگر چندین اندازه محصول روی یک خط تولید می‌شوند، باید تمام مشخصات ارائه شود.

2. تأیید روش بسته‌بندی

ساختارهای مختلف کارتن نیاز به مکانیزم‌های اتوماسیون متفاوتی دارند.

لطفاً تأیید کنید که آیا محصول از موارد زیر استفاده می‌کند:

• کارتن‌های استاندارد

• کارتن‌های دورپیچ

• مقوای موج‌دار

• چسب حرارتی

• مهر و موم نوار چسب

• بسته‌بندی فیلم

• بسته‌بندی ترکیبی کارتن و فیلم

3. تأیید ظرفیت تولید

سیستم بسته‌بندی باید با خروجی واقعی خط تولید بالادستی مطابقت داشته باشد.

پیکربندی استاندارد ما تقریباً به 8 تا 12 جعبه در دقیقه می‌رسد، اما طراحی نهایی دستگاه باید بر اساس جریان واقعی محصول محاسبه شود.

4. تأیید تعداد قطعات در هر جعبه

تعداد محصولات داخل هر کارتن بر گروه‌بندی محصول، چیدمان، بارگیری و ابعاد کارتن تأثیر می‌گذارد.

5. تأیید چیدمان کارخانه

فضای نصب موجود هنگام طراحی نوار نقاله، موقعیت‌های ذخیره‌سازی کارتن، دسترسی اپراتور، مناطق پالت‌بندی و مناطق نگهداری، مهم است.

ارائه چیدمان کارخانه موجود یا نقشه CAD می‌تواند به ما در آماده‌سازی یک چیدمان اولیه مناسب‌تر کمک کند.

6. تأیید اتوماسیون پایین‌دستی

اگر کارخانه قصد استفاده از پالت‌بندی خودکار، بسته‌بندی پالت، برچسب‌زنی یا نوار نقاله انبار را دارد، این سیستم‌ها باید در مرحله طراحی اولیه در نظر گرفته شوند.

این از اصلاحات غیرضروری پس از نصب جلوگیری می‌کند.

مزایای دستگاه بسته‌بندی انتهای خط ما

سرعت بسته‌بندی پایدار

با ظرفیت 8 تا 12 جعبه در دقیقه، این سیستم برای تولید صنعتی مداوم مناسب است.

کاهش جابجایی دستی

اتوماسیون می‌تواند عملیات تکراری مانند موقعیت‌یابی محصول، جابجایی کارتن، بارگیری، مهر و موم کردن و حمل و نقل را کاهش دهد.

کیفیت بسته‌بندی ثابت

موقعیت‌یابی خودکار و حرکات بسته‌بندی کنترل شده به حفظ ظاهر یکنواخت کارتن و کاهش تغییرات مرتبط با اپراتور کمک می‌کند.

قابلیت تولید چند اندازه

مشخصات مختلف محصول را می‌توان از طریق ساختارهای مکانیکی سفارشی و تنظیمات دستورالعمل HMI مدیریت کرد.

ادغام آسان خط تولید

این دستگاه می‌تواند با تجهیزات بالادستی و پایین‌دستی ارتباط برقرار کند تا یک جریان تولید خودکار کامل ایجاد کند.

اتوماسیون قابل توسعه

مشتریان می‌توانند با بسته‌بندی خودکار کارتن شروع کنند و بعداً پالت‌بندی رباتیک، بسته‌بندی پالت، برچسب‌زنی یا سیستم‌های انبار خودکار را ادغام کنند.

طراحی پروژه سفارشی

پیکربندی دستگاه را می‌توان بر اساس نوع محصول، مواد بسته‌بندی، ابعاد کارگاه، الزامات سرعت، استانداردهای الکتریکی و بودجه مشتری تنظیم کرد.

سوالات متداول

1. دستگاه بسته‌بندی انتهای خط چه محصولاتی را می‌تواند پردازش کند؟

دستگاه استاندارد برای محصولاتی با طول تقریبی 500-1000 میلی‌متر، عرض 300-600 میلی‌متر و ارتفاع بسته‌بندی شده 25-80 میلی‌متر طراحی شده است. این دستگاه به ویژه برای کفپوش‌ها، پانل‌ها، تخته‌ها و سایر محصولات صنعتی با شکل منظم مناسب است.

2. سرعت بسته‌بندی چقدر است؟

سرعت تولید استاندارد تقریباً 8 تا 12 جعبه در دقیقه است. ظرفیت واقعی به ابعاد محصول، تعداد قطعات در هر کارتن، ساختار کارتن و فرآیند بسته‌بندی مورد نیاز بستگی دارد.

3. آیا دستگاه می‌تواند مستقیماً به خط تولید موجود ما متصل شود؟

بله. سیستم بسته‌بندی انتهای خط را می‌توان برای اتصال به نوار نقاله‌های موجود، دستگاه‌های بازرسی، تجهیزات چیدمان، خطوط تولید، پالت‌بندی‌ها یا سیستم‌های انبار سفارشی کرد.

4. آیا می‌توانید دستگاه را برای اندازه‌های مختلف کارتن سفارشی کنید؟

بله. راه‌حل‌های بسته‌بندی چند اندازه را می‌توان بر اساس محدوده محصول شما طراحی کرد. موقعیت‌یابی سروو و مدیریت دستورالعمل HMI نیز می‌تواند برای ساده‌سازی تغییرات محصول استفاده شود.

5. چه اطلاعاتی برای قیمت‌گذاری لازم است؟

برای یک پیشنهاد دقیق، لطفاً ارائه دهید:

• ابعاد محصول

• وزن محصول

• تعداد قطعات در هر جعبه

• ابعاد کارتن

• ساختار کارتن

• سرعت بسته‌بندی مورد نیاز

• چیدمان خط تولید موجود

• فضای نصب موجود

• ولتاژ و فرکانس محلی

• تجهیزات پایین‌دستی مورد نیاز

بر اساس این اطلاعات، می‌توانیم پیکربندی مناسب دستگاه، چیدمان اولیه و قیمت را برای پروژه شما آماده کنیم.