380V/50Hz 自動箱梱包用エンドオブライン包装機

製品概要

500-1000mm終端包装機は、主要生産工程後の段ボール梱包、封緘、搬送、および下流処理の自動化を求める製造業者向けに設計されています。長さ500～1000mm、幅300～600mm、梱包高さ25～80mmの製品に適しています。

毎分8～12箱の生産速度により、このシステムは工場での手作業による梱包作業を削減し、連続生産中の安定した梱包品質を維持するのに役立ちます。この完全な機械は、上流の加工機器や下流のパレタイジング、ラベリング、ラッパー、または倉庫コンベヤシステムと統合できます。

28kWの電気システムを搭載し、380V/50Hzの産業用電源用に設計されたこの終端ソリューションは、製品寸法、カートンスタイル、生産能力、工場レイアウト、自動化要件に応じてカスタマイズできます。

フローリング、パネル、ボード、プロファイル、その他の規則的な形状の製品に対して、この機械はより効率的でスケーラブルな自動梱包ラインを構築するための実用的なソリューションを提供します。

原因 – 製造業者が終端包装自動化を必要とする理由

多くの生産工場では、生産能力が梱包能力よりも速く増加します。製品は加工ラインから連続して排出される可能性がありますが、作業員は依然として製品の整理、カートンの組み立て、製品の積み込み、箱の封緘、完成したカートンの移動、パレタイジングの準備を手作業で行う必要があります。

これにより、いくつかの一般的な問題が発生する可能性があります。

• 手作業への高い依存度

• 梱包の外観の一貫性の欠如

• 生産と倉庫業務間のボトルネック

• 複数シフトにおける高い人件費

• 頻繁なカートン位置決めエラー

• 安定した梱包速度の維持の困難さ

• 手作業による取り扱い中の製品損傷リスクの増加

• 生産能力拡張の限定的な能力

生産速度が向上すると、手作業による梱包が工場全体の効率の主な制約の1つになる可能性があります。

自動終端包装システムにより、製造業者は生産、梱包、搬送、パレタイジング、最終物流を1つの協調されたプロセスに接続できます。

ソリューション – 統合自動終端包装

当社の終端包装機は、単一のスタンドアロン梱包機ではなく、モジュラー自動化プラットフォームとして設計されています。

顧客の製品と梱包方法に応じて、システムは以下を統合できます。

• 製品搬送

• 製品計数

• 製品整列

• 自動カートン形成

• 製品積み込み

• カートン位置決め

• ホットメルト接着剤封緘

• テープ封緘

• カートンプレス

• 自動ラベリング

• 完成箱搬送

• 重量検査

• バーコードスキャン

• ロボットパレタイジング

• パレットラッパー

• 倉庫コンベヤ接続

梱包シーケンスはPLCおよびHMIシステムを通じて制御でき、オペレーターは生産状況を監視し、パラメータを調整し、製品レシピを選択し、異なる梱包仕様間で迅速に切り替えることができます。

複数の製品サイズを生産する工場では、カスタマイズされた位置決め機構と保存されたHMIレシピにより、段取り時間を大幅に短縮できます。

目的は、個々の手作業を置き換えるだけでなく、生産機械から完成したパレットまでの連続した自動ワークフローを作成することです。

仕様

応用

終端包装機は、自動カートン梱包または二次梱包を必要とする、さまざまな規則的な形状の工業製品に使用できます。

典型的な応用例は次のとおりです。

SPCフローリング生産

このシステムは、SPCフローリング加工、積層、検査、または搬送装置の後に接続して、カートン梱包と下流処理を自動的に完了できます。

LVTフローリング梱包

LVTフローリング生産では、自動梱包は安定した生産出力を維持しながら、反復的な手作業による積み込みとカートン処理を削減するのに役立ちます。

WPCフローリングおよびパネル

WPCフローリング、壁パネル、装飾パネルは、自動的に収集、整列、箱詰め、封緘され、パレタイジングエリアに搬送できます。

ラミネートフローリング

この機械は、カートンあたりのフローリング数量、カートン構造、製品寸法、および必要な生産能力に応じてカスタマイズできます。

建材

このソリューションは、ボード、パネル、プロファイル、装飾製品、および標準化された寸法のその他の工業材料にも適応できます。

自動化生産ライン

完全自動化を計画している工場では、この機械は上流の製造装置と下流のパレタイジング、ラッパー、ラベリング、倉庫物流との間の接続として機能できます。

仕組み

梱包プロセスは、工場レイアウトと製品タイプに応じてカスタマイズできます。典型的なワークフローは次のとおりです。

1. 製品インフィード

完成した製品は、コンベヤを介して上流の生産ラインから梱包セクションに自動的に転送されます。

2. 整列と位置決め

製品は自動的に整列および位置決めされ、一貫した積み込み精度を保証します。

3. 製品計数またはグループ化

システムは、パッケージあたりの必要なピース数に応じて製品を計数またはグループ化します。

4. カートン準備

梱包設計に応じて、カートンは自動的に組み立てられるか、積み込みステーションに配置されます。

5. 自動積み込み

グループ化された製品は、サーボ駆動または機械的な積み込み機構を使用してカートンに転送されます。

6. カートン閉鎖と封緘

箱は閉じられ、ホットメルト接着剤、テープ、またはその他の指定された封緘方法を使用して封緘できます。

7. 完成カートン排出

梱包されたカートンは、次のプロセスに自動的に転送されます。

8. 下流自動化

オプションの機器には、ラベリング機、バーコードシステム、チェックウェイト、ロボットパレタイザー、パレットコンベヤ、ストレッチラッパーが含まれる場合があります。

したがって、ライン全体を統合された終端自動化システムとして機能させることができます。

適切な終端包装機の選び方

適切な梱包システムを選択するには、製品寸法を確認する以上のことが必要です。製造業者は、生産と物流のプロセス全体を評価する必要があります。

1. 製品寸法の確認

最小および最大の製品を提供してください:

• 長さ

• 幅

• 厚さ

• 重量

同じラインで複数の製品サイズが生産される場合は、すべての仕様を提供する必要があります。

2. 梱包方法の確認

異なるカートン構造には、異なる自動化メカニズムが必要です。

製品が以下を使用するかどうかを確認してください:

• 標準カートンボックス

• ラップアラウンドカートン

• 段ボール

• ホットメルト接着剤

• テープ封緘

• フィルム包装

• カートンとフィルムの組み合わせ梱包

3. 生産能力の確認

梱包システムは、上流生産ラインの実際の出力と一致する必要があります。

当社の標準構成は約毎分8～12箱に達しますが、最終的な機械設計は実際の製品フローに応じて計算する必要があります。

4. 箱あたりのピース数の確認

各カートン内の製品数は、製品のグループ化、積層、積み込み、およびカートン寸法に影響します。

5. 工場レイアウトの確認

コンベヤ、カートン保管場所、オペレーターアクセス、パレタイジングエリア、メンテナンスゾーンを設計する際には、利用可能な設置スペースが重要です。

既存の工場レイアウトまたはCAD図面を提供していただけると、より適切な予備レイアウトを作成するのに役立ちます。

6. 下流自動化の確認

工場が自動パレタイジング、パレットラッパー、ラベリング、または倉庫コンベヤの使用を計画している場合は、初期設計段階でこれらのシステムを考慮する必要があります。

これにより、設置後の不要な変更を防ぐことができます。

当社の終端包装機の利点

安定した梱包速度

毎分8～12箱の容量を持つこのシステムは、連続的な産業生産に適しています。

手作業の削減

自動化により、製品の位置決め、カートン処理、積み込み、封緘、輸送などの反復作業を削減できます。

一貫した梱包品質

自動位置決めと制御された梱包動作により、均一なカートン外観を維持し、オペレーター関連のばらつきを減らすのに役立ちます。

複数サイズ生産能力

異なる製品仕様は、カスタマイズされた機械構造とHMIレシピ設定を通じて管理できます。

生産ライン統合の容易さ

機械は上流および下流の機器と通信して、完全な自動生産フローを作成できます。

拡張可能な自動化

顧客は自動カートン梱包から始めて、後でロボットパレタイジング、パレットラッパー、ラベリング、または自動倉庫システムを統合できます。

カスタマイズされたプロジェクト設計

機械構成は、製品タイプ、梱包材、ワークショップ寸法、速度要件、電気規格、および顧客の予算に応じて調整できます。

よくある質問

1. 終端包装機はどのような製品を扱えますか？

標準機は、長さ約500～1000mm、幅300～600mm、梱包高さ25～80mmの製品用に設計されています。特にフローリング、パネル、ボード、その他の規則的な形状の工業製品に適しています。

2. 梱包速度はどのくらいですか？

標準の生産速度は約毎分8～12箱です。実際の能力は、製品寸法、カートンあたりのピース数、カートン構造、および必要な梱包プロセスによって異なります。

3. 機械は既存の生産ラインに直接接続できますか？

はい。終端包装システムは、既存のコンベヤ、検査機、積層装置、生産ライン、パレタイザー、または倉庫システムに接続するようにカスタマイズできます。

4. 異なるカートンサイズに合わせて機械をカスタマイズできますか？

はい。お客様の製品範囲に応じて、複数サイズ梱包ソリューションを設計できます。サーボ位置決めとHMIレシピ管理を使用して、製品の切り替えを簡素化することもできます。

5. 見積もりにはどのような情報が必要ですか？

正確な提案のために、以下を提供してください:

• 製品寸法

• 製品重量

• 箱あたりのピース数

• カートン寸法

• カートン構造

• 必要な梱包速度

• 既存の生産ラインレイアウト

• 利用可能な設置スペース

• 現地の電圧と周波数

• 必要な下流機器

この情報に基づいて、適切な機械構成、予備レイアウト、およびプロジェクトの見積もりを作成できます。