380V/50Hz End-of-Line-Verpackungsmaschine für die automatisierte Kartonverpackung

Produktübersicht

Die End-of-Line-Verpackungsmaschine für 500-1000 mm ist für Hersteller konzipiert, die nach dem Hauptproduktionsprozess das Kartonieren, Verschließen, Fördern und die nachgelagerte Handhabung automatisieren möchten. Sie eignet sich für Produkte mit Längen von 500 bis 1000 mm, Breiten von 300 bis 600 mm und verpackten Höhen von 25 bis 80 mm.

Mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 8-12 Kartons pro Minute hilft das System Fabriken, manuelle Verpackungsvorgänge zu reduzieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Verpackungsqualität während der kontinuierlichen Produktion aufrechtzuerhalten. Die komplette Maschine kann mit vorgelagerten Verarbeitungsanlagen und nachgelagerten Palettier-, Etikettier-, Wickel- oder Lagerfördersystemen integriert werden.

Angetrieben von einem 28 kW elektrischen System und ausgelegt für 380V / 50Hz Industriestrom, kann diese End-of-Line-Lösung entsprechend den Produktabmessungen, Kartonstilen, der Produktionskapazität, dem Fabriklayout und den Automatisierungsanforderungen angepasst werden.

Für Bodenbeläge, Platten, Bretter, Profile und andere regelmäßig geformte Produkte bietet die Maschine eine praktische Lösung für den Aufbau einer effizienteren und skalierbareren automatisierten Verpackungslinie.

Ursache – Warum Hersteller eine End-of-Line-Verpackungsautomatisierung benötigen

In vielen Produktionsfabriken wächst die Fertigungskapazität schneller als die Verpackungskapazität. Produkte können kontinuierlich vom Verarbeitungsprozess kommen, während die Mitarbeiter immer noch Produkte manuell organisieren, Kartons aufrichten, Produkte einfüllen, Kartons verschließen, fertige Kartons bewegen und für die Palettierung vorbereiten müssen.

Dies kann zu mehreren häufigen Problemen führen:

• Hohe Abhängigkeit von manueller Arbeit

• Inkonsistente Verpackungsoptik

• Engpässe zwischen Produktions- und Lagerbetrieb

• Höhere Arbeitskosten bei mehreren Schichten

• Häufige Fehler bei der Kartonpositionierung

• Schwierigkeiten bei der Aufrechterhaltung einer stabilen Verpackungsgeschwindigkeit

• Erhöhtes Risiko von Produktschäden bei manueller Handhabung

• Begrenzte Möglichkeit zur Erweiterung der Produktionskapazität

Wenn die Produktionsgeschwindigkeiten steigen, kann die manuelle Verpackung zu einer der Haupteinschränkungen für die Gesamteffizienz der Fabrik werden.

Ein automatisches End-of-Line-Verpackungssystem ermöglicht es Herstellern, Produktion, Verpackung, Förderung, Palettierung und die endgültige Logistik zu einem koordinierten Prozess zu verbinden.

Lösung – Integrierte automatische End-of-Line-Verpackung

Unsere End-of-Line-Verpackungsmaschine ist als modulare Automatisierungsplattform konzipiert und nicht als einzelne, eigenständige Verpackungsmaschine.

Je nach Produkt und Verpackungsmethode des Kunden kann das System integrieren:

• Produktförderung

• Produktzählung

• Produktausrichtung

• Automatische Kartonformung

• Produktbeladung

• Kartonpositionierung

• Heißschmelzklebstoffversiegelung

• Klebebandversiegelung

• Kartonpressung

• Automatische Etikettierung

• Förderung fertiger Kartons

• Gewichtskontrolle

• Barcode-Scanning

• Roboterpalettierung

• Palettenwickelung

• Anbindung an Lagerförderer

Die Verpackungssequenz kann über SPS- und HMI-Systeme gesteuert werden, sodass Bediener den Produktionsstatus überwachen, Parameter anpassen, Produktrezepte auswählen und schnell zwischen verschiedenen Verpackungsspezifikationen wechseln können.

Für Fabriken, die mehrere Produktgrößen herstellen, können kundenspezifische Positionierungsmechanismen und gespeicherte HMI-Rezepte die Umrüstzeit erheblich verkürzen.

Ziel ist es nicht nur, einzelne manuelle Vorgänge zu ersetzen, sondern einen kontinuierlichen automatisierten Arbeitsablauf von der Produktionsmaschine bis zur fertigen Palette zu schaffen.

Spezifikationen

Anwendung

Die End-of-Line-Verpackungsmaschine kann für eine breite Palette von industriellen Produkten mit regelmäßiger Form verwendet werden, die eine automatische Kartonverpackung oder Sekundärverpackung erfordern.

Typische Anwendungen sind:

SPC-Bodenbelagproduktion

Das System kann nach der Verarbeitung, Stapelung, Inspektion oder Fördertechnik von SPC-Bodenbelägen angeschlossen werden, um die Kartonverpackung und die nachgelagerte Handhabung automatisch abzuschließen.

LVT-Bodenbelagverpackung

Für die LVT-Bodenbelagproduktion hilft die automatische Verpackung, eine stabile Produktionsleistung aufrechtzuerhalten und gleichzeitig repetitive manuelle Lade- und Kartonhandhabung zu reduzieren.

WPC-Bodenbeläge und -Paneele

WPC-Bodenbeläge, Wandpaneele und dekorative Paneele können automatisch gesammelt, ausgerichtet, in Kartons verpackt, verschlossen und zum Palettierbereich transportiert werden.

Laminatbodenbeläge

Die Maschine kann entsprechend der Bodenbelagsmenge pro Karton, der Kartonstruktur, den Produktabmessungen und der erforderlichen Produktionskapazität angepasst werden.

Baumaterialien

Die Lösung kann auch für Bretter, Platten, Profile, Dekorationsprodukte und andere Industriematerialien mit standardisierten Abmessungen angepasst werden.

Automatisierte Fertigungslinien

Für Fabriken, die eine vollständige Automatisierung planen, kann die Maschine als Verbindung zwischen vorgelagerten Fertigungsanlagen und nachgelagerter Palettierung, Wicklung, Etikettierung und Lagerlogistik dienen.

Funktionsweise

Der Verpackungsprozess kann je nach Fabriklayout und Produkttyp angepasst werden. Ein typischer Arbeitsablauf ist wie folgt:

1. Produkteinlauf

Fertige Produkte werden automatisch von der vorgelagerten Produktionslinie über Förderer in den Verpackungsbereich überführt.

2. Ausrichtung und Positionierung

Die Produkte werden automatisch ausgerichtet und positioniert, um eine gleichbleibende Ladepräzision zu gewährleisten.

3. Produktzählung oder -gruppierung

Das System zählt oder gruppiert Produkte gemäß der erforderlichen Stückzahl pro Paket.

4. Kartonvorbereitung

Je nach Verpackungsdesign können Kartons automatisch geformt oder an der Ladestation positioniert werden.

5. Automatisches Laden

Die gruppierten Produkte werden mithilfe von servo- oder mechanisch angetriebenen Ladevorrichtungen in den Karton überführt.

6. Kartonschließung und -versiegelung

Der Karton wird geschlossen und kann mit Heißschmelzklebstoff, Klebeband oder einer anderen spezifizierten Versiegelungsmethode verschlossen werden.

7. Auswurf des fertigen Kartons

Verpackte Kartons werden automatisch zum nächsten Prozess transportiert.

8. Nachgelagerte Automatisierung

Optionale Ausrüstung kann Etikettiermaschinen, Barcodesysteme, Kontrollwaagen, Roboterpalettierer, Palettenförderer und Stretchwickelmaschinen umfassen.

Die komplette Linie kann somit als integriertes End-of-Line-Automatisierungssystem fungieren.

Auswahl der richtigen End-of-Line-Verpackungsmaschine

Die Auswahl des richtigen Verpackungssystems erfordert mehr als die Bestätigung der Produktabmessungen. Hersteller sollten den gesamten Produktions- und Logistikprozess bewerten.

1. Produktabmessungen bestätigen

Geben Sie das minimale und maximale Produkt an:

• Länge

• Breite

• Dicke

• Gewicht

Wenn mehrere Produktgrößen auf derselben Linie produziert werden, sollten alle Spezifikationen angegeben werden.

2. Verpackungsmethode bestätigen

Unterschiedliche Kartonstrukturen erfordern unterschiedliche Automatisierungsmechanismen.

Bitte bestätigen Sie, ob das Produkt verwendet wird:

• Standard-Kartonboxen

• Wrap-around-Kartons

• Wellpappe

• Heißschmelzklebstoff

• Klebebandversiegelung

• Folienverpackung

• Kombinierte Karton- und Folienverpackung

3. Produktionskapazität bestätigen

Das Verpackungssystem sollte der tatsächlichen Leistung der vorgelagerten Produktionslinie entsprechen.

Unsere Standardkonfiguration erreicht etwa 8-12 Kartons pro Minute, aber das endgültige Maschinendesign sollte entsprechend dem tatsächlichen Produktfluss berechnet werden.

4. Stück pro Karton bestätigen

Die Anzahl der Produkte in jedem Karton beeinflusst die Produktgruppierung, Stapelung, das Laden und die Kartonabmessungen.

5. Fabriklayout bestätigen

Der verfügbare Installationsplatz ist wichtig bei der Gestaltung von Förderern, Kartonlagern, Bedienerzugängen, Palettierbereichen und Wartungszonen.

Die Bereitstellung eines bestehenden Fabriklayouts oder einer CAD-Zeichnung kann uns helfen, ein besser geeignetes vorläufiges Layout zu erstellen.

6. Nachgelagerte Automatisierung bestätigen

Wenn die Fabrik automatische Palettierung, Palettenwickelung, Etikettierung oder Lagerförderer nutzen möchte, sollten diese Systeme in der ersten Entwurfsphase berücksichtigt werden.

Dies vermeidet unnötige Änderungen nach der Installation.

Vorteile unserer End-of-Line-Verpackungsmaschine

Stabile Verpackungsgeschwindigkeit

Mit einer Kapazität von 8-12 Kartons/min ist das System für die kontinuierliche industrielle Produktion geeignet.

Reduzierte manuelle Handhabung

Automatisierung kann repetitive Vorgänge wie Produktpositionierung, Kartonhandhabung, Beladung, Versiegelung und Transport reduzieren.

Gleichbleibende Verpackungsqualität

Automatische Positionierung und gesteuerte Verpackungsbewegungen helfen, ein einheitliches Kartonbild zu erhalten und bedienerbedingte Schwankungen zu reduzieren.

Fähigkeit zur Produktion mehrerer Größen

Unterschiedliche Produktspezifikationen können durch kundenspezifische mechanische Strukturen und HMI-Rezeptur-Einstellungen verwaltet werden.

Einfache Produktionslinienintegration

Die Maschine kann mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten kommunizieren, um einen vollständigen automatisierten Produktionsfluss zu schaffen.

Erweiterbare Automatisierung

Kunden können mit automatischer Kartonverpackung beginnen und später Roboterpalettierung, Palettenwickelung, Etikettierung oder automatische Lagersysteme integrieren.

Kundenspezifisches Projektdesign

Die Maschinenkonfiguration kann entsprechend Produkttyp, Verpackungsmaterial, Werkstattabmessungen, Geschwindigkeitsanforderungen, elektrischen Standards und Kundenbudget angepasst werden.

FAQ

1. Welche Produkte kann die End-of-Line-Verpackungsmaschine handhaben?

Die Standardmaschine ist für Produkte mit einer Länge von ca. 500-1000 mm, einer Breite von 300-600 mm und einer verpackten Höhe von 25-80 mm ausgelegt. Sie eignet sich besonders für Bodenbeläge, Paneele, Bretter und andere industriell geformte Produkte.

2. Was ist die Verpackungsgeschwindigkeit?

Die Standardproduktionsgeschwindigkeit beträgt etwa 8-12 Kartons pro Minute. Die tatsächliche Kapazität hängt von den Produktabmessungen, der Stückzahl pro Karton, der Kartonstruktur und dem erforderlichen Verpackungsprozess ab.

3. Kann die Maschine direkt an unsere bestehende Produktionslinie angeschlossen werden?

Ja. Das End-of-Line-Verpackungssystem kann kundenspezifisch an bestehende Förderer, Inspektionsmaschinen, Stapelgeräte, Produktionslinien, Palettierer oder Lagersysteme angeschlossen werden.

4. Können Sie die Maschine für verschiedene Kartongrößen anpassen?

Ja. Mehrgrößen-Verpackungslösungen können entsprechend Ihrem Produktsortiment entwickelt werden. Servo-Positionierung und HMI-Rezepturverwaltung können ebenfalls zur Vereinfachung von Produktwechseln eingesetzt werden.

5. Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Für einen genauen Vorschlag geben Sie bitte an:

• Produktabmessungen

• Produktgewicht

• Stück pro Karton

• Kartonabmessungen

• Kartonstruktur

• Erforderliche Verpackungsgeschwindigkeit

• Layout der bestehenden Produktionslinie

• Verfügbarer Installationsplatz

• Lokale Spannung und Frequenz

• Erforderliche nachgelagerte Ausrüstung

Basierend auf diesen Informationen können wir eine geeignete Maschinenkonfiguration, ein vorläufiges Layout und ein Angebot für Ihr Projekt erstellen.