Máy đóng gói cuối dòng 380V/50Hz để đóng gói hộp tự động

Tổng quan sản phẩm

Máy đóng gói cuối dòng 500-1000mm được thiết kế cho các nhà sản xuất tìm cách tự động hóa đóng gói, niêm phong, vận chuyển và xử lý hạ lưu sau quá trình sản xuất chính.Nó phù hợp với các sản phẩm có chiều dài từ 500 đến 1000 mm, chiều rộng từ 300 đến 600 mm, và chiều cao đóng gói từ 25 đến 80 mm.

Với tốc độ sản xuất 8-12 hộp mỗi phút, hệ thống giúp các nhà máy giảm các hoạt động đóng gói bằng tay trong khi duy trì chất lượng đóng gói nhất quán trong quá trình sản xuất liên tục.Máy hoàn chỉnh có thể được tích hợp với các thiết bị xử lý phía trên và hạ lưu palletizing, nhãn, gói, hoặc hệ thống vận chuyển kho.

Được cung cấp bởi một hệ thống điện 28 kW và được thiết kế cho công nghiệp 380V / 50Hz, giải pháp cuối dòng này có thể được tùy chỉnh theo kích thước sản phẩm, phong cách hộp, công suất sản xuất,bố trí nhà máy, và các yêu cầu tự động hóa.

Đối với sàn nhà, tấm, bảng, hồ sơ và các sản phẩm có hình dạng đều đặn khác, máy cung cấp một giải pháp thực tế để xây dựng một dòng đóng gói tự động hiệu quả và có thể mở rộng hơn.

Nguyên nhân tại sao các nhà sản xuất cần tự động hóa đóng gói cuối dòng

Trong nhiều nhà máy sản xuất, công suất sản xuất tăng nhanh hơn công suất đóng gói.trong khi công nhân vẫn cần phải tự tổ chức sản phẩm, dựng các hộp, tải sản phẩm, hộp niêm phong, di chuyển các hộp đã hoàn thành và chuẩn bị chúng để đóng gói.

Điều này có thể tạo ra một số vấn đề phổ biến:

• Sự phụ thuộc cao vào lao động cơ thể

• Sự xuất hiện không nhất quán của bao bì

• Các nút thắt giữa hoạt động sản xuất và kho

• Chi phí lao động cao hơn trong nhiều ca lao động

• Lỗi định vị thường xuyên

• Khó khăn trong việc duy trì tốc độ đóng gói ổn định

• Tăng nguy cơ hư hại sản phẩm khi xử lý bằng tay

• Khả năng mở rộng năng lực sản xuất hạn chế

Khi tốc độ sản xuất tăng lên, đóng gói bằng tay có thể trở thành một trong những hạn chế chính đối với hiệu quả tổng thể của nhà máy.

Một hệ thống đóng gói cuối dây chuyền tự động cho phép các nhà sản xuất kết nối sản xuất, đóng gói, vận chuyển, đóng gói và hậu cần cuối cùng thành một quy trình phối hợp.

Phương pháp giải quyết ️ Bao bì kết thúc dây chuyền tự động tích hợp

Máy đóng gói cuối dòng của chúng tôi được thiết kế như một nền tảng tự động hóa mô-đun hơn là một máy đóng gói độc lập.

Tùy thuộc vào sản phẩm và phương pháp đóng gói của khách hàng, hệ thống có thể tích hợp:

• Chuyển sản phẩm

• Đếm sản phẩm

• Định hướng sản phẩm

• Máy chế tạo hộp tự động

• Chế độ tải sản phẩm

• Vị trí hộp

• Bấm niêm phong với chất dính nóng

• Băng niêm phong

• Bấm hộp

• Nhãn nhãn tự động

• Xây dựng hộp hoàn thành

• Kiểm tra trọng lượng

• Quét mã vạch

• Máy pallet hóa robot

• Bao bì pallet

• Kết nối máy vận chuyển kho

Dòng đóng gói có thể được điều khiển thông qua hệ thống PLC và HMI, cho phép các nhà khai thác theo dõi tình trạng sản xuất, điều chỉnh các tham số, chọn công thức sản phẩm,và nhanh chóng thay đổi giữa các thông số kỹ thuật đóng gói khác nhau.

Đối với các nhà máy sản xuất nhiều kích thước sản phẩm, các cơ chế định vị tùy chỉnh và các công thức HMI được lưu trữ có thể giảm đáng kể thời gian chuyển đổi.

Mục tiêu không chỉ là thay thế các hoạt động thủ công riêng lẻ, mà còn tạo ra một luồng công việc tự động liên tục từ máy sản xuất đến pallet hoàn thành.

Thông số kỹ thuật

Ứng dụng

Máy đóng gói cuối dòng có thể được sử dụng cho một loạt các sản phẩm công nghiệp có hình dạng đều đặn đòi hỏi phải đóng gói hộp tự động hoặc đóng gói thứ cấp.

Các ứng dụng điển hình bao gồm:

SPC sản xuất sàn

Hệ thống có thể được kết nối sau khi xử lý sàn SPC, xếp chồng, kiểm tra hoặc vận chuyển thiết bị để tự động hoàn thành đóng gói carton và xử lý hạ lưu.

Bao bì sàn LVT

Đối với sản xuất sàn LVT, bao bì tự động giúp duy trì sản lượng sản xuất ổn định trong khi giảm tải thủ công lặp đi lặp lại và xử lý hộp.

Lớp sàn và tấm WPC

Sàn WPC, tấm tường và tấm trang trí có thể được tự động thu thập, sắp xếp, đóng hộp, niêm phong và vận chuyển đến khu vực làm khay.

Sàn gỗ

Máy có thể được tùy chỉnh theo số lượng sàn mỗi thùng carton, cấu trúc thùng carton, kích thước sản phẩm và công suất sản xuất cần thiết.

Vật liệu xây dựng

Giải pháp cũng có thể được điều chỉnh cho bảng, bảng, hồ sơ, sản phẩm trang trí và các vật liệu công nghiệp khác với kích thước tiêu chuẩn.

Dòng sản xuất tự động

Đối với các nhà máy có kế hoạch tự động hóa hoàn toàn, máy có thể phục vụ như một kết nối giữa các thiết bị sản xuất phía trên và hạ lưu palletizing, bọc, dán nhãn và hậu cần kho.

Làm thế nào nó hoạt động

Quá trình đóng gói có thể được tùy chỉnh theo bố cục nhà máy và loại sản phẩm.

1. Nhập sản phẩm

Sản phẩm hoàn thành được tự động chuyển từ dây chuyền sản xuất phía trên đến phần đóng gói thông qua máy vận chuyển.

2. Định vị và vị trí

Các sản phẩm được tự động sắp xếp và định vị để đảm bảo độ chính xác tải liên tục.

3. Đếm hoặc nhóm sản phẩm

Hệ thống đếm hoặc nhóm các sản phẩm theo số lượng cần thiết cho mỗi gói.

4- Chuẩn bị hộp bìa

Các hộp có thể được tự động hình thành hoặc đặt tại trạm tải tùy thuộc vào thiết kế bao bì.

5. Tải tự động

Các sản phẩm được nhóm lại được chuyển vào hộp bằng cách sử dụng các cơ chế tải máy hoặc cơ khí.

6- Khóa và niêm phong

Hộp được đóng lại và có thể được niêm phong bằng chất keo nóng chảy, băng dán hoặc phương pháp niêm phong khác được chỉ định.

7. Xổ xách hoàn thành

Các hộp đóng gói sẽ tự động chuyển sang quá trình tiếp theo.

8. Tự động hóa hạ lưu

Thiết bị tùy chọn có thể bao gồm máy dán nhãn, hệ thống mã vạch, máy cân kiểm tra, máy palletizer robot, máy vận chuyển pallet và máy bọc kéo dài.

Do đó, toàn bộ đường dây có thể hoạt động như một hệ thống tự động hóa cuối đường dây tích hợp.

Làm thế nào để chọn đúng đầu của dòng máy đóng gói

Chọn đúng hệ thống đóng gói đòi hỏi nhiều hơn là xác nhận kích thước sản phẩm. Các nhà sản xuất nên đánh giá toàn bộ quy trình sản xuất và hậu cần.

1. Xác nhận kích thước sản phẩm

Cung cấp sản phẩm tối thiểu và tối đa:

• Chiều dài

• Chiều rộng

• Độ dày

• Trọng lượng

Nếu một số kích thước sản phẩm được sản xuất trên cùng một dòng, tất cả các thông số kỹ thuật nên được cung cấp.

2Xác nhận phương pháp đóng gói

Các cấu trúc carton khác nhau đòi hỏi các cơ chế tự động khác nhau.

Xin xác nhận liệu sản phẩm có sử dụng:

• Các hộp bìa tiêu chuẩn

• Các hộp bọc xung quanh

• Bảng giấy

• Máy dính nóng chảy

• Băng niêm phong

• Bao bì phim

• Bao bì hộp và phim kết hợp

3Xác nhận năng lực sản xuất

Hệ thống đóng gói nên phù hợp với sản lượng thực tế của dây chuyền sản xuất phía trên.

Cấu hình tiêu chuẩn của chúng tôi đạt khoảng 8-12 hộp mỗi phút, nhưng thiết kế máy cuối cùng nên được tính toán theo dòng sản phẩm thực tế.

4. Xác nhận từng hộp

Số lượng sản phẩm bên trong mỗi hộp ảnh hưởng đến việc nhóm sản phẩm, xếp chồng, tải và kích thước hộp.

5. Xác nhận Layout nhà máy

Không gian lắp đặt có sẵn rất quan trọng khi thiết kế máy vận chuyển, vị trí lưu trữ hộp, truy cập của người vận hành, khu vực làm palette và khu vực bảo trì.

Cung cấp một bố cục nhà máy hiện có hoặc bản vẽ CAD có thể giúp chúng tôi chuẩn bị một bố cục sơ bộ phù hợp hơn.

6Xác nhận Downstream Automation.

Nếu nhà máy có kế hoạch sử dụng các hệ thống tự động, bọc pallet, dán nhãn hoặc vận chuyển kho, các hệ thống này nên được xem xét trong giai đoạn thiết kế ban đầu.

Điều này tránh sửa đổi không cần thiết sau khi lắp đặt.

Ưu điểm của máy đóng gói cuối dây chuyền của chúng tôi

Tốc độ đóng gói ổn định

Với công suất 8-12 hộp / phút, hệ thống phù hợp với sản xuất công nghiệp liên tục.

Giảm xử lý bằng tay

Tự động hóa có thể giảm các hoạt động lặp đi lặp lại như định vị sản phẩm, xử lý hộp, tải, niêm phong và vận chuyển.

Chất lượng bao bì nhất quán

Vị trí tự động và chuyển động đóng gói được kiểm soát giúp duy trì ngoại hình đồng nhất của hộp và giảm sự thay đổi liên quan đến người vận hành.

Khả năng sản xuất đa kích thước

Các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau có thể được quản lý thông qua các cấu trúc cơ học tùy chỉnh và cài đặt công thức HMI.

Kết hợp dây chuyền sản xuất dễ dàng

Máy có thể giao tiếp với các thiết bị phía trên và phía dưới để tạo ra một luồng sản xuất tự động hoàn toàn.

Tự động hóa mở rộng

Khách hàng có thể bắt đầu với bao bì hộp tự động và sau đó tích hợp robot palletizing, bọc pallet, dán nhãn hoặc hệ thống kho tự động.

Thiết kế dự án tùy chỉnh

Cấu hình máy có thể được điều chỉnh theo loại sản phẩm, vật liệu đóng gói, kích thước xưởng, yêu cầu tốc độ, tiêu chuẩn điện và ngân sách của khách hàng.

Câu hỏi thường gặp

1Các sản phẩm nào mà Máy đóng gói cuối dòng có thể xử lý?

Máy tiêu chuẩn được thiết kế cho các sản phẩm dài khoảng 500-1000 mm, rộng 300-600 mm và chiều cao đóng gói 25-80 mm. Nó đặc biệt phù hợp với sàn nhà, tấm, bảng,và các sản phẩm công nghiệp có hình dạng đều khác.

2Tốc độ đóng gói là bao nhiêu?

Tốc độ sản xuất tiêu chuẩn là khoảng 8-12 hộp mỗi phút. Capacity thực tế phụ thuộc vào kích thước sản phẩm, số lượng miếng mỗi hộp, cấu trúc hộp và quy trình đóng gói cần thiết.

3Máy có thể kết nối trực tiếp với dây chuyền sản xuất hiện tại của chúng tôi không?

Có. Hệ thống đóng gói cuối dây có thể được tùy chỉnh để kết nối với các máy vận chuyển hiện có, máy kiểm tra, thiết bị xếp chồng, dây chuyền sản xuất, palletizer hoặc hệ thống kho.

4Bạn có thể tùy chỉnh máy cho các kích thước hộp khác nhau không?

Vâng. Các giải pháp đóng gói đa kích thước có thể được thiết kế theo phạm vi sản phẩm của bạn.

5Những thông tin nào được yêu cầu cho một báo giá?

Để có một đề xuất chính xác, xin vui lòng cung cấp:

• Kích thước sản phẩm

• Trọng lượng sản phẩm

• Chiếc mỗi hộp

• Kích thước hộp

• Cấu trúc carton

• Tốc độ đóng gói bắt buộc

• Định dạng dây chuyền sản xuất hiện có

• Không gian lắp đặt có sẵn

• Điện áp và tần số địa phương

• Thiết bị hạ lưu cần thiết

Dựa trên thông tin này, chúng tôi có thể chuẩn bị cấu hình máy phù hợp, bố cục sơ bộ và báo giá cho dự án của bạn.