380V/50Hz eindelijnsverpakkingsmachine voor het geautomatiseerd verpakken van dozen
Basiseigenschappen
Handelseigendommen
| Naam: | automatische verpakkingsmachine | Stroom: | 28 kW |
|---|---|---|---|
| Spanning: | 380V/50Hz | Breedte: | 300-600 mm |
| Hoogte: | 2580mm | Lengte: | 500-1000 mm |
| Snelheid: | 8-12 dozen/min | ||
| Markeren | 380V eindlijn verpakkingsmachine,50Hz geautomatiseerde doosverpakkingsmachine,automatische verpakkingsmachine met garantie |
||
Productoverzicht
De 500-1000 mm eindlijnverpakkingsmachine is ontworpen voor fabrikanten die na het belangrijkste productieproces het verpakken, afdichten, transporteren en verwerken van kartonnen willen automatiseren.Geschikt voor producten met lengtes van 500 tot 1000 mm, breedtes van 300 tot 600 mm en verpakkingshoogten van 25 tot 80 mm.
Met een productiesnelheid van 8-12 dozen per minuut helpt het systeem fabrieken om handmatige verpakkingswerkzaamheden te verminderen en tegelijkertijd de consistente verpakkingskwaliteit te behouden tijdens continue productie.De complete machine kan worden geïntegreerd met upstream verwerkingsapparatuur en downstream palletisering, etiketterings-, verpakkings- of opslagconveyorsystemen.
Deze eindlijnoplossing, aangedreven door een elektrisch systeem van 28 kW en ontworpen voor 380V / 50Hz industrieel vermogen, kan worden aangepast aan de afmetingen van het product, de stijlen van de kartonnen doos, de productiecapaciteit,Fabrieksopstelling, en automatiseringsvereisten.
Voor vloeren, panelen, planken, profielen en andere regelmatig gevormde producten biedt de machine een praktische oplossing voor het bouwen van een efficiëntere en schaalbare geautomatiseerde verpakkingslijn.
De oorzaak Waarom fabrikanten automatisering van eindlijnverpakkingen nodig hebben
In veel productiefabrieken neemt de productiecapaciteit sneller toe dan de verpakkingscapaciteit.De werknemer moet de producten nog handmatig organiseren., opzetten van dozen, laden van producten, verzegeldozen, verplaatsen van afgewerkte dozen en voorbereiden op pallettering.
Dit kan verschillende veel voorkomende problemen veroorzaken:
-
Hoge afhankelijkheid van fysieke arbeid
-
Incoherente verpakking
-
Engelhoven tussen productie en opslag
-
Hogere arbeidskosten tijdens meerdere ploegen
-
Vaak voorkomende fouten bij het plaatsen van kartonnen
-
Moeilijkheden bij het handhaven van een stabiele verpakkingssnelheid
-
Verhoogd risico op beschadiging van het product bij handmatige behandeling
-
Beperkt vermogen tot uitbreiding van de productiecapaciteit
Wanneer de productiesnelheid toeneemt, kan handmatig verpakken een van de belangrijkste beperkingen voor de algehele efficiëntie van de fabriek worden.
Met een automatisch eindverpakkingssysteem kunnen fabrikanten productie, verpakking, transport, palletisering en uiteindelijke logistiek in één gecoördineerd proces verbinden.
Oplossing ️ Geïntegreerde automatische eindverpakking
Onze End of Line Packaging Machine is ontworpen als een modulair automatiseringsplatform in plaats van een enkele zelfstandige verpakkingsmachine.
Afhankelijk van het product en de verpakkingsmethode van de klant kan het systeem:
-
Vervoer van producten
-
Aantal producten
-
Aansluiting van producten
-
Automatische kartonvorming
-
Laad van producten
-
Positie van de karton
-
Afdichting met warm gesmolten lijm
-
Afdichting met band
-
Vervaardiging van karton
-
Automatische etikettering
-
Afgesloten transport van dozen
-
Gewichtsinspectie
-
Barcode scannen
-
Palettering door middel van robots
-
Paletverpakking
-
Vervoerband van het magazijn
De verpakkingssequentie kan via PLC- en HMI-systemen worden gecontroleerd, waardoor de exploitanten de productiestatus kunnen controleren, parameters kunnen aanpassen, productrecepten kunnen selecteren,en snel wisselen tussen verschillende verpakkingsspecificaties.
Voor fabrieken die meerdere productgroottes produceren, kunnen aangepaste positioneringsmechanismen en opgeslagen HMI-recepten de overstaptijd aanzienlijk verkort.
Het doel is niet alleen om individuele handmatige werkzaamheden te vervangen, maar ook om een continue geautomatiseerde workflow te creëren van de productiemachine tot de afgewerkte pallet.
Specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|---|---|
|
Productnaam |
Verpakkingsmachine aan het eind van de lijn |
|
Productlengte |
500-1000 mm |
|
Productbreedte |
300-600 mm |
|
Verpakkingshoogte |
25 tot 80 mm |
|
Verpakkingssnelheid |
8-12 dozen/min |
|
Geïnstalleerd vermogen |
28 kW |
|
Standaardspanning |
380V / 50Hz |
|
Automatiseringsniveau |
Automatisch |
|
Controlemethode |
PLC + HMI |
|
Verpakkingstype |
Verpakking in karton / doos |
|
Productpositionering |
Automatisch |
|
Afdichting van kartonnen |
Aanpasbaar |
|
Integratie van de productielijn |
Beschikbaar |
|
Verbinding voor palletisering |
Facultatief |
|
Etiketteringssysteem |
Facultatief |
|
Configuratie van de machine |
Op maat van het project |
Toepassing
De End of Line Packaging Machine kan worden gebruikt voor een breed scala aan regelmatig gevormde industriële producten die automatische kartonverpakking of secundaire verpakking vereisen.
Typische toepassingen zijn:
Productie van SPC-vloeren
Het systeem kan worden aangesloten na het verwerken, stapelen, inspecteren of vervoeren van SPC-vloerenapparatuur om automatisch de kartonverpakking en de verwerking naar beneden te voltooien.
LVT-vloerverpakkingen
Voor de productie van LVT-vloeren helpt automatische verpakking de productie stabiel te houden en tegelijkertijd herhaaldelijk handmatig laden en kartonnen verwerking te verminderen.
WPC-vloeren en -panelen
WPC-vloeren, wandpanelen en decoratieve panelen kunnen automatisch worden verzameld, uitgelijnd, in een doos worden gezet, worden verzegeld en naar de palletverwerkingsruimte worden gebracht.
Laminatievloeren
De machine kan worden aangepast op basis van de vloerhoeveelheid per karton, de kartonstructuur, de productdimensies en de vereiste productiecapaciteit.
Bouwmaterialen
De oplossing kan ook worden aangepast voor planken, panelen, profielen, decoratieve producten en andere industriële materialen met gestandaardiseerde afmetingen.
Geautomatiseerde productielijnen
Voor fabrieken die volledige automatisering willen, kan de machine dienen als verbinding tussen de productieapparatuur aan de voorzijde en de palletisering, het verpakken, het etiketteren en de logistiek van het magazijn.
Hoe het werkt.
Het verpakkingsproces kan worden aangepast aan de fabrieksopbouw en het producttype.
1. Productaanvoer
De eindproducten worden automatisch via transportbanden van de productielijn naar de verpakkingsafdeling overgebracht.
2- Uitlijning en positionering
De producten worden automatisch uitgelijnd en gepositioneerd om een consistente laadnauwkeurigheid te garanderen.
3. Aantal of groepering van producten
Het systeem telt of groepeert de producten op basis van het vereiste aantal stukken per verpakking.
4. Voorbereiding van kartonnen
Afhankelijk van het ontwerp van de verpakking kunnen de dozen automatisch gevormd of op het laadstation geplaatst worden.
5. Automatisch laden
De gegroepeerde producten worden in de karton overgebracht met behulp van servo- of mechanische laadmechanismen.
6Afsluiting en afdichting
De doos is gesloten en kan worden verzegeld met warm gesmolten lijm, tape of een andere gespecificeerde verzegelingsmethode.
7Afgesloten karton
Verpakte kartonnen worden automatisch overgebracht naar het volgende proces.
8. Downstream Automatisering
Optionele uitrusting kan bestaan uit etiketteringsmachines, streepjescodesystemen, checkweigers, robotpalletmachines, palletvervoermachines en stretch wrapping machines.
De volledige lijn kan dus werken als een geïntegreerd automatiseringssysteem aan het eind van de lijn.
Hoe de juiste kant van de verpakkingsmachine te kiezen
Het kiezen van het juiste verpakkingssysteem vereist meer dan het bevestigen van de afmetingen van het product.
1Bevestig de afmetingen van het product
Geef het minimum- en het maximumproduct aan:
-
Lange
-
Breedte
-
Dikte
-
Gewicht
Als op dezelfde lijn meerdere productgroottes worden geproduceerd, moeten alle specificaties worden verstrekt.
2Bevestig verpakkingsmethode
Verschillende kartonnen structuren vereisen verschillende automatiseringsmechanismen.
Gelieve te bevestigen of het product:
-
Standaard kartonnen dozen
-
met een breedte van niet meer dan 15 mm
-
van de soort gebruikt voor het vervaardigen van elektrische voertuigen
-
warmsmeltlijm
-
Afdichting met band
-
Filmverpakking
-
Gecombineerde verpakkingen van karton en film
3Bevestig de productiecapaciteit.
Het verpakkingssysteem moet overeenkomen met de werkelijke output van de productielijn aan de voorzijde.
Onze standaardconfiguratie bereikt ongeveer 8-12 dozen per minuut, maar het uiteindelijke machineontwerp moet worden berekend op basis van de werkelijke productstroom.
4Bevestig stukken per doos.
Het aantal producten in elke doos heeft invloed op de groepering, stapeling, laden en afmetingen van de doos.
5Bevestig de fabrieksopstelling.
De beschikbare installatieruimte is van belang bij het ontwerpen van vervoerbanden, opslagplaatsen voor kartonnen, toegang van bedieners, palletiseringsruimten en onderhoudsgebieden.
Het verstrekken van een bestaande fabrieksopstelling of een CAD-tekening kan ons helpen een geschiktere vooropstelling voor te bereiden.
6Bevestig Downstream Automation.
Als de fabriek van plan is automatische palletverpakkingen, palletverpakkingen, etikettering of magazijnconveyoren te gebruiken, moeten deze systemen tijdens de eerste ontwerpfase worden overwogen.
Dit voorkomt onnodige aanpassingen na de installatie.
Voordelen van onze eindverpakkingsmachine
Stabiele verpakkingssnelheid
Met een capaciteit van 8-12 dozen/min is het systeem geschikt voor continue industriële productie.
Verminderd handmatig gebruik
Automatisering kan herhaaldelijke werkzaamheden zoals productpositionering, kartonnen verwerking, laden, afdichten en transport verminderen.
Consistente verpakkingskwaliteit
Automatische positionering en gecontroleerde verpakkingsbewegingen helpen het uniform uiterlijk van de karton te behouden en de variabiliteit van de gebruiker te verminderen.
Productiecapaciteit voor meerdere maten
Verschillende productspecificaties kunnen worden beheerd via aangepaste mechanische structuren en HMI-receptinstellingen.
Eenvoudige integratie van de productielijn
De machine kan communiceren met voor- en naaststroomapparatuur om een volledig geautomatiseerde productie-stroom te creëren.
Uitbreidbare automatisering
Klanten kunnen beginnen met automatische kartonverpakkingen en later robotsystemen voor pallettering, palletverpakking, etikettering of automatische magazijnsystemen integreren.
Op maat gemaakt projectontwerp
De machineconfiguratie kan worden aangepast op basis van het productsoort, het verpakkingsmateriaal, de afmetingen van de werkplaats, de snelheidsvereisten, de elektrische normen en het budget van de klant.
Veelgestelde vragen
1Welke producten kan de eindlijnverpakkingsmachine verwerken?
De standaardmachine is ontworpen voor producten met een lengte van ongeveer 500-1000 mm, een breedte van 300-600 mm en een verpakkingshoogte van 25-80 mm.andere industriële producten met een regelmatige vorm.
2Wat is de verpakkingssnelheid?
De standaardproductiesnelheid bedraagt ongeveer 8-12 dozen per minuut. De werkelijke capaciteit hangt af van de afmetingen van het product, het aantal stukken per karton, de cartonstructuur en het vereiste verpakkingsproces.
3Kan de machine direct aansluiten op onze bestaande productielijn?
Ja, het eindverpakkingssysteem kan worden aangepast aan bestaande transporteurs, inspectie-machines, stapelmachines, productielijnen, palletizers of magazijnsystemen.
4Kun je de machine aanpassen voor verschillende kartongroottes?
Ja. Multi-size verpakkingsoplossingen kunnen worden ontworpen volgens uw productassortiment. Servo positionering en HMI receptbeheer kunnen ook worden gebruikt om productwisselingen te vereenvoudigen.
5Welke informatie is vereist voor een offerte?
Voor een nauwkeurig voorstel:
-
Afmetingen van het product
-
Gewicht van het product
-
Stuks per doos
-
Afmetingen van de karton
-
Kartonnen structuur
-
Vereiste verpakkingssnelheid
-
Bestaande productielijnen
-
Beschikbare installatieruimte
-
Lokale spanning en frequentie
-
Verplichte installaties
Op basis van deze informatie kunnen wij een geschikte machineconfiguratie, een voorlopige lay-out en een offerte voor uw project voorbereiden.
Contactpersoon: Mr. Peter
Tel.: 86-0512-58108898