स्वचालित बॉक्स पैकिंग के लिए 380V/50Hz एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग मशीन

उत्पाद अवलोकन

500-1000 मिमी एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग मशीन को उन निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया है जो मुख्य उत्पादन प्रक्रिया के बाद कार्टन पैकिंग, सीलिंग, कन्वेइंग और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग को स्वचालित करना चाहते हैं। यह 500 से 1000 मिमी लंबाई, 300 से 600 मिमी चौड़ाई और 25 से 80 मिमी पैक की गई ऊंचाई वाले उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

8-12 बॉक्स प्रति मिनट की उत्पादन गति के साथ, यह प्रणाली कारखानों को निरंतर उत्पादन के दौरान लगातार पैकिंग गुणवत्ता बनाए रखते हुए मैनुअल पैकेजिंग संचालन को कम करने में मदद करती है। पूर्ण मशीन को अपस्ट्रीम प्रसंस्करण उपकरण और डाउनस्ट्रीम पैलेटाइजिंग, लेबलिंग, रैपिंग, या वेयरहाउस कन्वेयर सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है।

28 किलोवाट विद्युत प्रणाली द्वारा संचालित और 380V / 50Hz औद्योगिक बिजली के लिए डिज़ाइन किया गया, इस एंड-ऑफ-लाइन समाधान को उत्पाद आयामों, कार्टन शैलियों, उत्पादन क्षमता, कारखाने के लेआउट और स्वचालन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

फर्श, पैनल, बोर्ड, प्रोफाइल और अन्य नियमित रूप से आकार के उत्पादों के लिए, यह मशीन अधिक कुशल और स्केलेबल स्वचालित पैकेजिंग लाइन बनाने के लिए एक व्यावहारिक समाधान प्रदान करती है।

कारण - निर्माताओं को एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग ऑटोमेशन की आवश्यकता क्यों है

कई उत्पादन कारखानों में, विनिर्माण क्षमता पैकेजिंग क्षमता से तेज़ी से बढ़ती है। उत्पाद प्रसंस्करण लाइन से लगातार निकल सकते हैं, जबकि श्रमिकों को अभी भी उत्पादों को मैन्युअल रूप से व्यवस्थित करने, कार्टन बनाने, उत्पादों को लोड करने, बक्से सील करने, तैयार कार्टन को स्थानांतरित करने और उन्हें पैलेटाइजिंग के लिए तैयार करने की आवश्यकता होती है।

यह कई सामान्य समस्याएं पैदा कर सकता है:

• मैनुअल श्रम पर उच्च निर्भरता

• असंगत पैकेजिंग उपस्थिति

• उत्पादन और गोदाम संचालन के बीच बाधाएं

• कई शिफ्टों के दौरान उच्च श्रम लागत

• बार-बार कार्टन पोजिशनिंग त्रुटियां

• स्थिर पैकेजिंग गति बनाए रखने में कठिनाई

• मैनुअल हैंडलिंग के दौरान उत्पाद क्षति का बढ़ा हुआ जोखिम

• उत्पादन क्षमता का विस्तार करने की सीमित क्षमता

जब उत्पादन की गति बढ़ती है, तो मैनुअल पैकेजिंग समग्र कारखाने दक्षता पर मुख्य प्रतिबंधों में से एक बन सकती है।

एक स्वचालित एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग प्रणाली निर्माताओं को उत्पादन, पैकिंग, कन्वेइंग, पैलेटाइजिंग और अंतिम लॉजिस्टिक्स को एक समन्वित प्रक्रिया में जोड़ने की अनुमति देती है।

समाधान - एकीकृत स्वचालित एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग

हमारी एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग मशीन को एक एकल स्टैंडअलोन पैकिंग मशीन के बजाय एक मॉड्यूलर ऑटोमेशन प्लेटफॉर्म के रूप में डिज़ाइन किया गया है।

ग्राहक के उत्पाद और पैकेजिंग विधि के अनुसार, सिस्टम एकीकृत कर सकता है:

• उत्पाद कन्वेइंग

• उत्पाद गिनती

• उत्पाद संरेखण

• स्वचालित कार्टन निर्माण

• उत्पाद लोडिंग

• कार्टन पोजिशनिंग

• हॉट मेल्ट एडहेसिव सीलिंग

• टेप सीलिंग

• कार्टन प्रेसिंग

• स्वचालित लेबलिंग

• तैयार बॉक्स कन्वेइंग

• वजन निरीक्षण

• बारकोड स्कैनिंग

• रोबोटिक पैलेटाइजिंग

• पैलेट रैपिंग

• वेयरहाउस कन्वेयर कनेक्शन

पैकेजिंग अनुक्रम को पीएलसी और एचएमआई सिस्टम के माध्यम से नियंत्रित किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटरों को उत्पादन की स्थिति की निगरानी करने, मापदंडों को समायोजित करने, उत्पाद व्यंजनों का चयन करने और विभिन्न पैकेजिंग विशिष्टताओं के बीच जल्दी से बदलने की अनुमति मिलती है।

कई उत्पाद आकार का उत्पादन करने वाले कारखानों के लिए, अनुकूलित पोजिशनिंग तंत्र और संग्रहीत एचएमआई व्यंजन परिवर्तन समय को काफी कम कर सकते हैं।

उद्देश्य केवल व्यक्तिगत मैनुअल संचालन को बदलना नहीं है, बल्कि उत्पादन मशीन से तैयार पैलेट तक एक निरंतर स्वचालित वर्कफ़्लो बनाना है।

विनिर्देश

अनुप्रयोग

एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग मशीन का उपयोग विभिन्न प्रकार के नियमित रूप से आकार के औद्योगिक उत्पादों के लिए किया जा सकता है जिन्हें स्वचालित कार्टन पैकिंग या माध्यमिक पैकेजिंग की आवश्यकता होती है।

विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं:

एसपीसी फ्लोरिंग उत्पादन

एसपीसी फ्लोरिंग प्रसंस्करण, स्टैकिंग, निरीक्षण, या कन्वेइंग उपकरण के बाद सिस्टम को स्वचालित रूप से कार्टन पैकेजिंग और डाउनस्ट्रीम हैंडलिंग को पूरा करने के लिए जोड़ा जा सकता है।

एलवीटी फ्लोरिंग पैकेजिंग

एलवीटी फ्लोरिंग उत्पादन के लिए, स्वचालित पैकेजिंग स्थिर उत्पादन आउटपुट बनाए रखने में मदद करती है जबकि दोहराव वाले मैनुअल लोडिंग और कार्टन हैंडलिंग को कम करती है।

डब्ल्यूपीसी फ्लोरिंग और पैनल

डब्ल्यूपीसी फ्लोरिंग, दीवार पैनल और सजावटी पैनलों को स्वचालित रूप से एकत्र, संरेखित, बॉक्स, सील और पैलेटाइजिंग क्षेत्र में ले जाया जा सकता है।

लैमिनेट फ्लोरिंग

मशीन को प्रति कार्टन फ्लोरिंग मात्रा, कार्टन संरचना, उत्पाद आयामों और आवश्यक उत्पादन क्षमता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।

निर्माण सामग्री

समाधान को बोर्ड, पैनल, प्रोफाइल, सजावटी उत्पादों और मानकीकृत आयामों वाली अन्य औद्योगिक सामग्रियों के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।

स्वचालित विनिर्माण लाइनें

पूर्ण स्वचालन की योजना बनाने वाले कारखानों के लिए, मशीन अपस्ट्रीम विनिर्माण उपकरण और डाउनस्ट्रीम पैलेटाइजिंग, रैपिंग, लेबलिंग और गोदाम लॉजिस्टिक्स के बीच संबंध के रूप में काम कर सकती है।

यह कैसे काम करता है

पैकेजिंग प्रक्रिया को कारखाने के लेआउट और उत्पाद प्रकार के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। एक विशिष्ट वर्कफ़्लो इस प्रकार है:

1. उत्पाद इनफीड

तैयार उत्पादों को कन्वेयर के माध्यम से अपस्ट्रीम उत्पादन लाइन से पैकेजिंग अनुभाग में स्वचालित रूप से स्थानांतरित किया जाता है।

2. संरेखण और पोजिशनिंग

स्थिर लोडिंग सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उत्पादों को स्वचालित रूप से संरेखित और स्थित किया जाता है।

3. उत्पाद गिनती या समूहीकरण

सिस्टम प्रति पैकेज आवश्यक संख्या के अनुसार उत्पादों की गिनती या समूहीकरण करता है।

4. कार्टन तैयारी

पैकेजिंग डिजाइन के आधार पर कार्टन को स्वचालित रूप से बनाया या लोडिंग स्टेशन पर स्थित किया जा सकता है।

5. स्वचालित लोडिंग

समूहीकृत उत्पादों को सर्वो-संचालित या यांत्रिक लोडिंग तंत्र का उपयोग करके कार्टन में स्थानांतरित किया जाता है।

6. कार्टन बंद करना और सील करना

बॉक्स बंद कर दिया जाता है और इसे हॉट मेल्ट एडहेसिव, टेप, या किसी अन्य निर्दिष्ट सीलिंग विधि का उपयोग करके सील किया जा सकता है।

7. तैयार कार्टन डिस्चार्ज

पैक किए गए कार्टन को अगले प्रक्रिया में स्वचालित रूप से स्थानांतरित किया जाता है।

8. डाउनस्ट्रीम स्वचालन

वैकल्पिक उपकरणों में लेबलिंग मशीन, बारकोड सिस्टम, चेकवेगर, रोबोटिक पैलेटाइज़र, पैलेट कन्वेयर और स्ट्रेच रैपिंग मशीन शामिल हो सकती हैं।

इस प्रकार पूर्ण लाइन एक एकीकृत एंड-ऑफ-लाइन स्वचालन प्रणाली के रूप में काम कर सकती है।

सही एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग मशीन कैसे चुनें

सही पैकेजिंग सिस्टम का चयन करने के लिए उत्पाद आयामों की पुष्टि करने से अधिक की आवश्यकता होती है। निर्माताओं को पूरी उत्पादन और लॉजिस्टिक्स प्रक्रिया का मूल्यांकन करना चाहिए।

1. उत्पाद आयामों की पुष्टि करें

न्यूनतम और अधिकतम उत्पाद प्रदान करें:

• लंबाई

• चौड़ाई

• मोटाई

• वजन

यदि एक ही लाइन पर कई उत्पाद आकार का उत्पादन किया जाता है, तो सभी विशिष्टताओं को प्रदान किया जाना चाहिए।

2. पैकेजिंग विधि की पुष्टि करें

विभिन्न कार्टन संरचनाओं के लिए विभिन्न स्वचालन तंत्र की आवश्यकता होती है।

कृपया पुष्टि करें कि उत्पाद का उपयोग करता है:

• मानक कार्टन बॉक्स

• रैप-अराउंड कार्टन

• नालीदार कार्डबोर्ड

• हॉट मेल्ट एडहेसिव

• टेप सीलिंग

• फिल्म रैपिंग

• संयुक्त कार्टन और फिल्म पैकेजिंग

3. उत्पादन क्षमता की पुष्टि करें

पैकेजिंग प्रणाली को अपस्ट्रीम उत्पादन लाइन के वास्तविक आउटपुट से मेल खाना चाहिए।

हमारा मानक कॉन्फ़िगरेशन लगभग 8-12 बॉक्स प्रति मिनट तक पहुंचता है, लेकिन अंतिम मशीन डिजाइन की गणना वास्तविक उत्पाद प्रवाह के अनुसार की जानी चाहिए।

4. प्रति बॉक्स टुकड़े की पुष्टि करें

प्रत्येक कार्टन के अंदर उत्पादों की संख्या उत्पाद समूहीकरण, स्टैकिंग, लोडिंग और कार्टन आयामों को प्रभावित करती है।

5. कारखाने के लेआउट की पुष्टि करें

कन्वेयर, कार्टन भंडारण स्थिति, ऑपरेटर पहुंच, पैलेटाइजिंग क्षेत्रों और रखरखाव क्षेत्रों को डिजाइन करते समय उपलब्ध स्थापना स्थान महत्वपूर्ण है।

एक मौजूदा कारखाने लेआउट या सीएडी ड्राइंग प्रदान करने से हमें अधिक उपयुक्त प्रारंभिक लेआउट तैयार करने में मदद मिल सकती है।

6. डाउनस्ट्रीम स्वचालन की पुष्टि करें

यदि कारखाना स्वचालित पैलेटाइजिंग, पैलेट रैपिंग, लेबलिंग, या गोदाम कन्वेयर का उपयोग करने की योजना बना रहा है, तो प्रारंभिक डिजाइन चरण के दौरान इन प्रणालियों पर विचार किया जाना चाहिए।

यह स्थापना के बाद अनावश्यक संशोधन से बचाता है।

हमारी एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग मशीन के लाभ

स्थिर पैकेजिंग गति

8-12 बॉक्स/मिनट की क्षमता के साथ, यह प्रणाली निरंतर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

कम मैनुअल हैंडलिंग

स्वचालन दोहराव वाले संचालन जैसे उत्पाद पोजिशनिंग, कार्टन हैंडलिंग, लोडिंग, सीलिंग और परिवहन को कम कर सकता है।

लगातार पैकेजिंग गुणवत्ता

स्वचालित पोजिशनिंग और नियंत्रित पैकेजिंग आंदोलन समान कार्टन उपस्थिति बनाए रखने और ऑपरेटर-संबंधित भिन्नता को कम करने में मदद करते हैं।

बहु-आकार उत्पादन क्षमता

विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं को अनुकूलित यांत्रिक संरचनाओं और एचएमआई नुस्खा सेटिंग्स के माध्यम से प्रबंधित किया जा सकता है।

आसान उत्पादन लाइन एकीकरण

मशीन एक पूर्ण स्वचालित उत्पादन प्रवाह बनाने के लिए अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ संवाद कर सकती है।

विस्तार योग्य स्वचालन

ग्राहक स्वचालित कार्टन पैकेजिंग के साथ शुरुआत कर सकते हैं और बाद में रोबोटिक पैलेटाइजिंग, पैलेट रैपिंग, लेबलिंग, या स्वचालित गोदाम सिस्टम को एकीकृत कर सकते हैं।

अनुकूलित परियोजना डिजाइन

उत्पाद प्रकार, पैकेजिंग सामग्री, कार्यशाला आयाम, गति आवश्यकताओं, विद्युत मानकों और ग्राहक बजट के अनुसार मशीन कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित किया जा सकता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. एंड ऑफ लाइन पैकेजिंग मशीन कौन से उत्पाद संभाल सकती है?

मानक मशीन लगभग 500-1000 मिमी लंबी, 300-600 मिमी चौड़ी और 25-80 मिमी पैक की गई ऊंचाई वाले उत्पादों के लिए डिज़ाइन की गई है। यह विशेष रूप से फर्श, पैनल, बोर्ड और अन्य नियमित रूप से आकार के औद्योगिक उत्पादों के लिए उपयुक्त है।

2. पैकेजिंग गति क्या है?

मानक उत्पादन गति लगभग 8-12 बॉक्स प्रति मिनट है। वास्तविक क्षमता उत्पाद आयामों, प्रति कार्टन टुकड़ों की संख्या, कार्टन संरचना और आवश्यक पैकेजिंग प्रक्रिया पर निर्भर करती है।

3. क्या मशीन सीधे हमारी मौजूदा उत्पादन लाइन से जुड़ सकती है?

हाँ। एंड-ऑफ-लाइन पैकेजिंग सिस्टम को मौजूदा कन्वेयर, निरीक्षण मशीन, स्टैकिंग उपकरण, उत्पादन लाइन, पैलेटाइज़र, या गोदाम सिस्टम से जोड़ने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।

4. क्या आप विभिन्न कार्टन आकारों के लिए मशीन को अनुकूलित कर सकते हैं?

हाँ। आपके उत्पाद श्रृंखला के अनुसार बहु-आकार पैकेजिंग समाधान डिजाइन किए जा सकते हैं। सर्वो पोजिशनिंग और एचएमआई नुस्खा प्रबंधन का उपयोग उत्पाद परिवर्तन को सरल बनाने के लिए भी किया जा सकता है।

5. कोटेशन के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

एक सटीक प्रस्ताव के लिए, कृपया प्रदान करें:

• उत्पाद आयाम

• उत्पाद का वजन

• प्रति बॉक्स टुकड़े

• कार्टन आयाम

• कार्टन संरचना

• आवश्यक पैकेजिंग गति

• मौजूदा उत्पादन लाइन लेआउट

• उपलब्ध स्थापना स्थान

• स्थानीय वोल्टेज और आवृत्ति

• आवश्यक डाउनस्ट्रीम उपकरण

इस जानकारी के आधार पर, हम आपके प्रोजेक्ट के लिए एक उपयुक्त मशीन कॉन्फ़िगरेशन, प्रारंभिक लेआउट और कोटेशन तैयार कर सकते हैं।