8-12 กล่อง/นาที สายการบรรจุอัตโนมัติสำหรับบรรจุภัณฑ์ปูพื้นและแผง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

สายการบรรจุอัตโนมัติขนาด 500-1000 มม. เป็นโซลูชันการบรรจุแบบครบวงจรที่พัฒนาขึ้นสำหรับพื้น แผ่นไม้ แผ่นกระดาน และผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างสม่ำเสมออื่นๆ ที่ต้องการการบรรจุกล่องอย่างมีประสิทธิภาพ ออกแบบมาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว 500-1000 มม. ความกว้าง 300-600 มม. และความสูงที่บรรจุ 25-80 มม. สายการผลิตนี้มีความสามารถในการบรรจุประมาณ 8-12 กล่องต่อนาที

แทนที่จะพึ่งพาสถานีบรรจุด้วยตนเองที่แยกจากกัน ระบบนี้ได้รวมการป้อนผลิตภัณฑ์ การจัดแนว การนับ การจัดกลุ่ม การจัดการกล่อง การโหลด การปิดผนึก และการลำเลียงกล่องสำเร็จรูปเข้าเป็นกระบวนการอัตโนมัติแบบต่อเนื่อง ด้วยกำลังไฟติดตั้ง 28 กิโลวัตต์ และการกำหนดค่าไฟฟ้ามาตรฐาน 380V / 50Hz สามารถปรับให้เข้ากับข้อกำหนดโรงงานระหว่างประเทศที่แตกต่างกันได้

สายการบรรจุอัตโนมัติยังสามารถเชื่อมต่อกับอุปกรณ์การผลิตต้นน้ำ และระบบติดฉลาก การวางพาเลท และการพันพาเลทปลายน้ำ เพื่อให้ผู้ผลิตมีโซลูชันที่ปรับขนาดได้สำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพการบรรจุและลดการพึ่งพาแรงงานคน

สาเหตุ – ทำไมการบรรจุด้วยตนเองจึงกลายเป็นคอขวดในการผลิต

สายการผลิตที่ทันสมัยสามารถผลิตสินค้าได้อย่างต่อเนื่อง แต่หากส่วนการบรรจุยังคงต้องพึ่งพาแรงงานคนเป็นส่วนใหญ่ ผลผลิตโดยรวมของโรงงานอาจยังคงจำกัดอยู่

ผู้ปฏิบัติงานอาจต้องรวบรวมผลิตภัณฑ์ด้วยตนเอง นับชิ้น จัดเรียงกอง เตรียมกล่อง โหลดผลิตภัณฑ์ ปิดกล่อง ทากาวหรือเทป และย้ายกล่องสำเร็จรูปไปยังสถานีถัดไป

เมื่อปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้น วิธีการแบบดั้งเดิมนี้สามารถสร้างความท้าทายหลายประการ:

• ความต้องการแรงงานที่เพิ่มขึ้น

• ประสิทธิภาพการบรรจุที่ไม่เสถียรระหว่างกะ

• จำนวนผลิตภัณฑ์ต่อกล่องที่ไม่สม่ำเสมอ

• ความเสี่ยงที่สูงขึ้นของการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์ที่ไม่ถูกต้อง

• ความเร็วในการบรรจุไม่สามารถเทียบเท่าความเร็วในการผลิตได้

• การจัดการด้วยตนเองที่ซ้ำซากมากขึ้น

• ต้นทุนการดำเนินงานที่สูงขึ้น

• ความเป็นไปได้ที่กล่องหรือผลิตภัณฑ์จะเสียหายเพิ่มขึ้น

• การจัดการการผลิตที่ยากลำบากในช่วงฤดูที่มีปริมาณมาก

• ขีดความสามารถที่จำกัดสำหรับระบบอัตโนมัติในโรงงานในอนาคต

สำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินงานหลายกะ ค่าแรงในการบรรจุอาจกลายเป็นค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาวที่สำคัญ

สายการบรรจุอัตโนมัติช่วยประสานความสามารถในการบรรจุกับผลผลิตการผลิต ในขณะเดียวกันก็ทำให้กระบวนการโดยรวมมีความเป็นมาตรฐานและควบคุมได้มากขึ้น

โซลูชัน – การรวมสายการบรรจุอัตโนมัติแบบครบวงจร

สายการบรรจุอัตโนมัติของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อเปลี่ยนการดำเนินงานบรรจุภัณฑ์หลายอย่างให้เป็นกระบวนการผลิตที่ประสานงานกัน

ขึ้นอยู่กับการออกแบบผลิตภัณฑ์และกล่อง สายการผลิตสามารถดำเนินการโดยอัตโนมัติได้ดังนี้:

• การรับผลิตภัณฑ์

• การลำเลียงอัตโนมัติ

• การจัดแนวผลิตภัณฑ์

• การนับผลิตภัณฑ์

• การจัดกลุ่มอัตโนมัติ

• การเตรียมกอง

• การป้อนกล่อง

• การขึ้นรูปกล่อง

• การโหลดผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ

• การพับกล่อง

• การปิดผนึกด้วยกาวร้อนละลาย

• การปิดผนึกด้วยเทป

• การกดกล่อง

• การลำเลียงกล่องสำเร็จรูป

• การติดฉลากอัตโนมัติ

• การระบุบาร์โค้ด

• การตรวจสอบน้ำหนัก

• การวางพาเลทด้วยหุ่นยนต์

• การพันพาเลทแบบยืด

ลำดับการบรรจุทั้งหมดจะถูกประสานงานผ่านระบบควบคุม PLC และ HMI

ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกข้อกำหนดการผลิต ตรวจสอบสถานะเครื่องจักร ปรับพารามิเตอร์การทำงาน ตรวจสอบการแจ้งเตือน และสลับระหว่างสูตรผลิตภัณฑ์ต่างๆ ผ่าน HMI

สำหรับโรงงานที่ผลิตหลายขนาด สามารถรวมการวางตำแหน่งที่ควบคุมด้วยเซอร์โวและการปรับตามสูตรได้ เพื่อลดงานตั้งค่าด้วยตนเองระหว่างการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

ผลลัพธ์คือกระบวนการบรรจุที่ต่อเนื่องมากขึ้นตั้งแต่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจนถึงกล่องที่ปิดผนึก และเมื่อจำเป็น ก็สามารถไปจนถึงพาเลทสำเร็จรูปได้

ข้อมูลจำเพาะ

หมายเหตุ: ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคอาจได้รับการปรับแต่งตามขนาดผลิตภัณฑ์ วิธีการบรรจุ การออกแบบกล่อง ปริมาณที่ต้องการ แรงดันไฟฟ้าโรงงาน และการกำหนดค่าสายการผลิต

การใช้งาน

สายการบรรจุอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการบรรจุอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างสม่ำเสมอ

พื้น SPC

สำหรับโรงงานพื้น SPC สายการบรรจุสามารถรับพื้นสำเร็จรูปได้โดยตรงจากอุปกรณ์แปรรูปหรือลำเลียงต้นน้ำ

ผลิตภัณฑ์สามารถนับ จัดกลุ่ม โหลดลงกล่อง ปิดผนึก และลำเลียงไปยังสถานีวางพาเลทปลายน้ำได้โดยอัตโนมัติ

พื้น LVT

ผลิตภัณฑ์ LVT สามารถจัดการได้ตามจำนวนชิ้นต่อกล่องและข้อกำหนดการบรรจุที่ต้องการ การบรรจุอัตโนมัติช่วยให้ผู้ผลิตรักษาจังหวะการผลิตที่เสถียรระหว่างการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง

พื้น WPC

ผลิตภัณฑ์ WPC มักต้องการการบรรจุกล่องที่เป็นมาตรฐานสำหรับการขนส่งและการส่งออก ระบบสามารถจัดระเบียบและบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปก่อนการวางพาเลทได้โดยอัตโนมัติ

พื้นลามิเนต

สำหรับการผลิตพื้นลามิเนต สายการผลิตสามารถออกแบบได้ตามขนาดแผ่นไม้ โครงสร้างกล่อง และปริมาณต่อแพ็คเกจที่แตกต่างกัน

แผ่นผนังและแผ่นตกแต่ง

ระบบยังสามารถปรับใช้กับแผ่นผนัง แผ่นตกแต่ง และผลิตภัณฑ์แบนอื่นๆ ที่อยู่ในช่วงขนาดที่เหมาะสมได้

โรงงานวัสดุก่อสร้าง

นอกเหนือจากการใช้งานพื้น สายการบรรจุอัตโนมัติสามารถปรับแต่งสำหรับแผ่นไม้ โปรไฟล์ แผ่น และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ที่ต้องการการบรรจุรองแบบอัตโนมัติได้

วิธีการทำงาน

สายการบรรจุอัตโนมัติทั่วไปจะตามลำดับการบรรจุอย่างต่อเนื่อง

ขั้นตอนที่ 1: การป้อนผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเข้าสู่สายการบรรจุผ่านสายพานลำเลียงอัตโนมัติที่เชื่อมต่อกับกระบวนการผลิตต้นน้ำ

เซ็นเซอร์จะตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่เข้ามาและประสานงานลำดับการบรรจุ

ขั้นตอนที่ 2: การจัดแนวและการวางตำแหน่ง

ผลิตภัณฑ์จะถูกวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละชิ้นเข้าสู่ส่วนการจัดกลุ่มในทิศทางที่ถูกต้อง

สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอในการบรรจุและลดการวางแนวที่ไม่ถูกต้องภายในกล่อง

ขั้นตอนที่ 3: การนับและการจัดกลุ่ม

ระบบจะนับจำนวนผลิตภัณฑ์ที่ต้องการโดยอัตโนมัติตามสูตรการผลิตที่เลือก

จากนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกจัดกลุ่มหรือวางซ้อนกันเป็นหน่วยบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์หนึ่งหน่วย

ขั้นตอนที่ 4: การเตรียมกล่อง

ขึ้นอยู่กับการออกแบบกล่อง กระดาษแข็งสามารถป้อน เปิดขึ้นรูป พับ หรือวางตำแหน่งโดยอัตโนมัติก่อนการโหลดผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 5: การโหลดอัตโนมัติ

กลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เตรียมไว้จะถูกถ่ายโอนเข้ากล่องโดยอัตโนมัติ

สามารถใช้กลไกที่ควบคุมด้วยเซอร์โวได้ในกรณีที่ต้องการการวางตำแหน่งที่แม่นยำและการปรับที่ยืดหยุ่น

ขั้นตอนที่ 6: การพับและการปิดผนึกกล่อง

หลังจากการโหลด กล่องจะถูกพับและปิดโดยอัตโนมัติ

สายการผลิตสามารถออกแบบมาสำหรับ:

• การปิดผนึกด้วยกาวร้อนละลาย

• การปิดผนึกด้วยเทป

• การพับด้วยกลไก

• การปิดกล่องแบบกำหนดเอง

ขั้นตอนที่ 7: การลำเลียงกล่องสำเร็จรูป

กล่องที่เสร็จสมบูรณ์จะถูกปล่อยออกมาโดยอัตโนมัติและลำเลียงไปยังกระบวนการถัดไปโดยไม่ต้องจัดการด้วยตนเองซ้ำๆ

ขั้นตอนที่ 8: ระบบอัตโนมัติปลายสายการผลิต (เป็นทางเลือก)

สายการบรรจุสามารถดำเนินต่อไปยัง:

การติดฉลากอัตโนมัติ → การตรวจสอบบาร์โค้ด → การตรวจสอบน้ำหนัก → การวางพาเลทด้วยหุ่นยนต์ → การพันพาเลท → การลำเลียงคลังสินค้า

สิ่งนี้ทำให้สามารถสร้างโซลูชันการบรรจุและโลจิสติกส์อัตโนมัติที่สมบูรณ์ได้

ประโยชน์หลักของสายการบรรจุอัตโนมัติ

ความจุ 8-12 กล่องต่อนาที

ระบบให้ความเร็วในการบรรจุที่เสถียร เหมาะสำหรับการผลิตในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง

ลดความต้องการแรงงาน

การป้อน การจัดกลุ่ม การโหลด การปิดผนึก และการลำเลียงอัตโนมัติสามารถทดแทนการดำเนินการด้วยตนเองที่ซ้ำซากหลายอย่างได้

สิ่งนี้ช่วยให้โรงงานสามารถจัดสรรผู้ปฏิบัติงานให้กับงานที่ต้องการความยืดหยุ่นหรือประสบการณ์ทางเทคนิคมากขึ้น

คุณภาพการบรรจุที่สม่ำเสมอ

การวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์อัตโนมัติและการเคลื่อนที่ของเครื่องจักรที่ควบคุมได้ช่วยรักษาขนาดและรูปลักษณ์ของการบรรจุที่สม่ำเสมอในกะที่แตกต่างกัน

การประสานงานการผลิตที่ดีขึ้น

สายการบรรจุสามารถรับสัญญาณจากเครื่องจักรต้นน้ำและประสานงานการไหลของการผลิต ลดการสะสมระหว่างส่วนการผลิตและการบรรจุ

การเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น

เมื่อต้องการขนาดผลิตภัณฑ์หลายขนาด สามารถจัดเก็บสูตรใน HMI ได้

การปรับที่ควบคุมด้วยเซอร์โวสามารถลดเวลาตั้งค่าระหว่างข้อกำหนดที่แตกต่างกันได้

การรวมระบบที่ง่ายดาย

ระบบสามารถรวมเข้ากับ:

• สายการผลิตพื้น

• ระบบตรวจสอบ

• อุปกรณ์พิมพ์

• เครื่องติดฉลาก

• เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก

• หุ่นยนต์

• เครื่องวางพาเลท

• เครื่องพันพาเลท

• สายพานลำเลียงคลังสินค้า

ขยายได้สำหรับระบบอัตโนมัติในอนาคต

ลูกค้าสามารถติดตั้งสายการบรรจุหลักก่อน และเพิ่มระบบวางพาเลท การพัน การติดฉลาก หรือระบบอัตโนมัติในคลังสินค้าเมื่อความต้องการในการผลิตเพิ่มขึ้น

วิธีเลือกสายการบรรจุอัตโนมัติ

ควรเลือกสายการบรรจุที่ถูกต้องตามสภาพการผลิตจริง แทนที่จะพิจารณาเฉพาะความเร็วในการบรรจุ

1. ระบุช่วงขนาดผลิตภัณฑ์

ยืนยันค่าต่ำสุดและสูงสุดของ:

• ความยาว

• ความกว้าง

• ความหนา

• น้ำหนัก

หากคุณผลิตหลายสเปก ให้ระบุรายการขนาดผลิตภัณฑ์ทั้งหมด

2. ยืนยันจำนวนชิ้นต่อแพ็คเกจ

ปริมาณที่แตกต่างกันต่อกล่องต้องการวิธีการนับ การจัดกลุ่ม และการโหลดที่แตกต่างกัน

ตัวอย่างเช่น การบรรจุ 6 ชิ้น 10 ชิ้น หรือ 12 ชิ้นต่อกล่อง อาจต้องใช้ความสูงของกองและขนาดกล่องที่แตกต่างกัน

3. ระบุข้อมูลกล่อง

โปรดระบุ:

• ขนาดกล่อง

• วัสดุกล่อง

• แบบกล่อง

• วิธีการพับ

• วิธีการปิดผนึก

รูปถ่ายหรือตัวอย่างบรรจุภัณฑ์ที่มีอยู่ก็มีประโยชน์เช่นกัน

4. คำนวณความสามารถในการบรรจุที่ต้องการ

สายการบรรจุอัตโนมัติควรตรงกับความเร็วในการผลิตต้นน้ำของคุณ

การกำหนดค่ามาตรฐานของเรามีความเร็วประมาณ 8-12 กล่อง/นาที แต่ประสิทธิภาพจริงขึ้นอยู่กับกระบวนการบรรจุที่สมบูรณ์

5. พิจารณาการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์

หากโรงงานของคุณผลิต SKU จำนวนมาก ควรพิจารณาการปรับขนาดอัตโนมัติหรือกึ่งอัตโนมัติ

สิ่งนี้สามารถช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการเปลี่ยนแปลงการผลิตได้

6. ตรวจสอบพื้นที่โรงงาน

จัดเตรียมผังโรงงานหรือขนาดการติดตั้งที่มีอยู่

จากนั้นสามารถพัฒนารูปแบบที่กำหนดเองได้ตามเสา อุปกรณ์ที่มีอยู่ ทางเดินของผู้ปฏิบัติงาน ทิศทางคลังสินค้า และตำแหน่งการวางพาเลท

7. กำหนดระดับระบบอัตโนมัติที่ต้องการ

ลูกค้าบางรายต้องการเพียงการบรรจุกล่องอัตโนมัติ

บางรายต้องการระบบที่สมบูรณ์รวมถึง:

การบรรจุอัตโนมัติ + การติดฉลาก + การวางพาเลท + การพันพาเลท

การกำหนดข้อกำหนดที่สมบูรณ์ในระหว่างขั้นตอนการวางแผนช่วยสร้างรูปแบบสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

ทำไมต้องเลือกสายการบรรจุอัตโนมัติแบบกำหนดเอง

ข้อกำหนดในการบรรจุแตกต่างกันอย่างมากในแต่ละผู้ผลิต

ขนาดผลิตภัณฑ์ โครงสร้างกล่อง ความเร็วในการผลิต รูปแบบโรงงาน มาตรฐานไฟฟ้า และโลจิสติกส์ปลายน้ำแทบไม่เคยเหมือนกัน

ดังนั้น สายการบรรจุอัตโนมัติของเราจึงสามารถออกแบบให้เหมาะสมกับกระบวนการผลิตจริง แทนที่จะบังคับให้ทุกโรงงานใช้การกำหนดค่าเครื่องจักรแบบคงที่เพียงแบบเดียว

ก่อนเตรียมข้อเสนอทางเทคนิค ทีมวิศวกรของเราสามารถประเมิน:

• ข้อมูลจำเพาะผลิตภัณฑ์

• ผลผลิตการผลิต

• การกำหนดค่าสายการผลิตที่มีอยู่

• โครงสร้างกล่อง

• ขั้นตอนการทำงานบรรจุภัณฑ์

• ขนาดโรงงาน

• ฟังก์ชันระบบอัตโนมัติที่ต้องการ

• โลจิสติกส์ปลายน้ำ

จากข้อมูลนี้ สามารถเตรียมการกำหนดค่าอุปกรณ์ที่เหมาะสมและรูปแบบสายการผลิตเบื้องต้นได้

คำถามที่พบบ่อย

1. สายการบรรจุอัตโนมัติสามารถจัดการผลิตภัณฑ์ประเภทใดได้บ้าง?

การกำหนดค่ามาตรฐานเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความยาว 500-1000 มม. ความกว้าง 300-600 มม. และความสูงที่บรรจุ 25-80 มม. การใช้งานทั่วไป ได้แก่ พื้น SPC, LVT, WPC, พื้นลามิเนต, แผ่นผนัง, แผ่นไม้ และผลิตภัณฑ์ที่คล้ายคลึงกัน

2. สายการบรรจุอัตโนมัติเร็วแค่ไหน?

ความจุมาตรฐานประมาณ 8-12 กล่องต่อนาที ความเร็วที่แท้จริงขึ้นอยู่กับขนาดผลิตภัณฑ์ จำนวนชิ้นต่อกล่อง ประเภทกล่อง วิธีการปิดผนึก และการดำเนินการบรรจุภัณฑ์ที่ต้องการ

3. สายการบรรจุเดียวสามารถจัดการผลิตภัณฑ์หลายขนาดได้หรือไม่?

ได้ เครื่องจักรสามารถปรับแต่งสำหรับข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้ การจัดเก็บสูตร HMI คู่มือที่ปรับได้ และการวางตำแหน่งด้วยเซอร์โวสามารถใช้เพื่อลดความยุ่งยากในการเปลี่ยนขนาดได้

4. คุณสามารถเชื่อมต่อสายการบรรจุเข้ากับหุ่นยนต์วางพาเลทได้หรือไม่?

ได้ ระบบติดฉลากอัตโนมัติ การวางพาเลทด้วยหุ่นยนต์ การลำเลียงพาเลท และระบบพันพาเลทแบบยืดสามารถรวมเข้ากับสายการบรรจุเพื่อสร้างโซลูชันปลายสายการผลิตที่สมบูรณ์ได้

5. ฉันควรส่งข้อมูลอะไรบ้างเพื่อขอใบเสนอราคา?

สำหรับข้อเสนอทางเทคนิคและใบเสนอราคาที่แม่นยำยิ่งขึ้น โปรดระบุ:

• ขนาดผลิตภัณฑ์

• น้ำหนักผลิตภัณฑ์

• รูปถ่ายผลิตภัณฑ์

• จำนวนชิ้นต่อกล่อง

• ขนาดกล่อง

• แบบกล่องหรือรูปถ่าย

• ความสามารถในการบรรจุที่ต้องการ

• ความเร็วสายการผลิตที่มีอยู่

• ผังโรงงาน

• แรงดันไฟฟ้าและความถี่ในท้องถิ่น

• ระบบอัตโนมัติเสริมที่ต้องการ

หลังจากตรวจสอบข้อมูลนี้แล้ว เราสามารถแนะนำการกำหนดค่าสายการบรรจุอัตโนมัติที่เหมาะสมและรูปแบบเบื้องต้นสำหรับโครงการของคุณได้