Αυτόματη γραμμή συσκευασίας 8-12 κιβωτίων/λεπτό για συσκευασία δαπέδου και πάνελ

Επισκόπηση του προϊόντος

Η αυτόματη γραμμή συσκευασίας 500-1000 mm είναι μια ολοκληρωμένη λύση συσκευασίας που αναπτύχθηκε για δαπέδια, πάνελ, πλακάκια και άλλα προϊόντα κανονικού σχήματος που απαιτούν αποτελεσματική συσκευασία από χαρτόνια.Σχεδιασμένα για προϊόντα με μήκους 500-1000 mm, πλάτους 300-600 mm και ύψος συσκευασίας 25-80 mm, η γραμμή επιτυγχάνει χωρητικότητα συσκευασίας περίπου 8-12 κιβωτίων ανά λεπτό.

Αντί να βασίζεται σε ξεχωριστούς χειροκίνητους σταθμούς συσκευασίας, το σύστημα συνδυάζει την τροφοδοσία του προϊόντος, την ευθυγράμμιση, την καταμέτρηση, την ομαδοποίηση, τον χειρισμό των κουτιών, την φόρτωση, την σφράγιση,και μεταφορά τελικών κουτιών σε μία συνεχής αυτοματοποιημένη διαδικασίαΜε εγκατεστημένη ισχύ 28 kW και τυπική ηλεκτρική διαμόρφωση 380V / 50Hz, μπορεί να προσαρμοστεί σε διαφορετικές διεθνείς εργοστασιακές απαιτήσεις.

Η αυτόματη γραμμή συσκευασίας μπορεί επίσης να συνδεθεί με εξοπλισμό παραγωγής προγενέστερης παραγωγής και συστήματα επισήμανσης, παλέτισης και συσκευασίας παλέτας,παρέχοντας στους κατασκευαστές μια κλιμακώσιμη λύση για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της συσκευασίας και τη μείωση της εξάρτησης από την χειροκίνητη εργασία.

Αιτία ∙ Γιατί η χειροκίνητη συσκευασία γίνεται εμπόδιο στην παραγωγή

Μια σύγχρονη γραμμή παραγωγής μπορεί να παράγει προϊόντα συνεχώς, αλλά αν το τμήμα συσκευασίας εξακολουθεί να βασίζεται σε μεγάλο βαθμό στη χειρονομία, η συνολική παραγωγή του εργοστασίου μπορεί να παραμείνει περιορισμένη.

Οι χειριστές μπορεί να χρειαστεί να μαζέψουν με το χέρι τα προϊόντα, να μετρήσουν τα κομμάτια, να οργανώσουν τις στοίβες, να προετοιμάσουν τα κουτιά, να φορτώσουν τα προϊόντα, να κλείσουν τα κουτιά, να εφαρμόσουν κόλλα ή ταινία και να μεταφέρουν τα έτοιμα κουτιά στον επόμενο σταθμό.

Καθώς αυξάνεται ο όγκος παραγωγής, αυτή η παραδοσιακή μέθοδος μπορεί να δημιουργήσει διάφορες προκλήσεις:

• Αύξηση των απαιτήσεων εργασίας

• Αισθητή απόδοση συσκευασίας μεταξύ των βάρδιων

• Αδιάφορος αριθμός προϊόντων ανά κουτί

• Μεγαλύτερος κίνδυνος εσφαλμένης τοποθέτησης του προϊόντος

• Η ταχύτητα συσκευασίας δεν μπορεί να ανταποκριθεί στην ταχύτητα παραγωγής

• Περισσότερη επαναλαμβανόμενη χειροκίνηση

• Ανώτερα λειτουργικά έξοδα

• Αυξημένη πιθανότητα βλάβης του κουτιού ή του προϊόντος

• Δύσκολη διαχείριση της παραγωγής κατά τη διάρκεια των εποχών αιχμής

• Περιορισμένη ικανότητα για μελλοντική αυτοματοποίηση εργοστασίων

Για τους κατασκευαστές που εργάζονται σε πολλαπλές βάρδιες, η εργασία συσκευασίας μπορεί να γίνει ένα σημαντικό μακροπρόθεσμο λειτουργικό κόστος.

Μια αυτόματη γραμμή συσκευασίας συμβάλλει στον συγχρονισμό της χωρητικότητας συσκευασίας με την παραγωγή, καθιστώντας παράλληλα τη συνολική διαδικασία πιο τυποποιημένη και ελεγχόμενη.

Λύση ∙ Ολική ολοκλήρωση της αυτοματοποιημένης γραμμής συσκευασίας

Η αυτόματη γραμμή συσκευασίας μας έχει σχεδιαστεί για να μετατρέψει πολλές εργασίες συσκευασίας σε μια συντονισμένη διαδικασία παραγωγής.

Ανάλογα με το σχέδιο του προϊόντος και του κουτιού, η γραμμή μπορεί να συμπληρώνει αυτόματα:

• Παραλαβή προϊόντων

• Αυτοματοποιημένη μεταφορά

• Προσαρμογή προϊόντων

• Καταμέτρηση προϊόντων

• Αυτόματη ομαδοποίηση

• Προετοιμασία της στοίβας

• Τροφή σε κουτί

• Τεχνουργία χαρτονιού

• Αυτόματη φόρτωση προϊόντων

• Τυποποίηση από χαρτόνια

• Σφραγίσματα με κόλλα θερμής τήξης

• Σφραγισμός με ταινία

• Πίεση κιβωτίων

• Τελειωμένο μεταφορά από χαρτόνι

• Αυτόματη επισήμανση

• Ταυτοποίηση γραμμικού κώδικα

• Έλεγχος βάρους

• Ρομποτική παλετοποίηση

• Συσκευή ελαστικών για παλέτες

Όλη η ακολουθία συσκευασίας συντονίζεται μέσω ενός συστήματος ελέγχου PLC και HMI.

Οι χειριστές μπορούν να επιλέξουν προδιαγραφές παραγωγής, να παρακολουθήσουν την κατάσταση του μηχανήματος, να προσαρμόσουν τις παραμέτρους λειτουργίας, να επανεξετάσουν τους συναγερμούς και να αλλάξουν μεταξύ διαφορετικών συνταγών προϊόντων μέσω του HMI.

Για τα εργοστάσια που παράγουν πολλαπλά μεγέθη, μπορεί να ενσωματωθεί η ελεγχόμενη με σέρβο τοποθέτηση και η ρύθμιση με βάση τη συνταγή για να μειωθεί η χειροκίνητη εργασία εγκατάστασης κατά την αλλαγή του προϊόντος.

Το αποτέλεσμα είναι μια πιο συνεχή διαδικασία συσκευασίας από το τελικό προϊόν μέχρι το σφραγισμένο κουτί και, όταν απαιτείται, μέχρι την τελική παλέτα.

Προδιαγραφές

Σημείωση: Οι τεχνικές προδιαγραφές μπορούν να προσαρμόζονται σύμφωνα με τις διαστάσεις του προϊόντος, τη μέθοδο συσκευασίας, το σχεδιασμό του κουτιού, την απαιτούμενη απόδοση, την τάση εργοστασίου και τη διαμόρφωση της γραμμής παραγωγής.

Εφαρμογή

Η γραμμή αυτόματης συσκευασίας έχει σχεδιαστεί κυρίως για κατασκευαστές που απαιτούν συνεχή αυτόματη συσκευασία προϊόντων με κανονικό σχήμα.

ΣΧΠ Γεωργία

Για τα εργοστάσια δαπέδων SPC, η γραμμή συσκευασίας μπορεί να λαμβάνει έτοιμο δάπεδο απευθείας από εξοπλισμό επεξεργασίας ή μεταφοράς.

Τα προϊόντα μπορούν να μετρούνται αυτόματα, να ομαδοποιούνται, να φορτώνονται σε κουτιά, να σφραγίζονται και να μεταφέρονται σε σταθμούς παλέτισης.

Υπόγεια LVT

Η αυτόματη συσκευασία βοηθά τους κατασκευαστές να διατηρούν σταθερό ρυθμό παραγωγής κατά τη συνεχή λειτουργία.

Υπόγεια από WPC

Τα προϊόντα WPC συχνά απαιτούν τυποποιημένη συσκευασία από χαρτόνια για τη μεταφορά και την εξαγωγή.

Φυτοπλαστική

Για την παραγωγή δαπέδων με στρώμα, η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί σύμφωνα με διαφορετικά μεγέθη πλακών, δομές χαρτονιού και ποσότητες ανά συσκευασία.

Πίνακες τοίχων και διακοσμητικοί πίνακες

Το σύστημα μπορεί επίσης να προσαρμοστεί για τοίχους, διακοσμητικές σανίδες και άλλα επίπεδα προϊόντα στο κατάλληλο εύρος μεγεθών.

Εργοστάσια Κατασκευαστικού

Πέρα από τις εφαρμογές δαπέδου, η αυτόματη γραμμή συσκευασίας μπορεί να προσαρμοστεί για πλαίσια, προφίλ, πάνελ και άλλα προϊόντα που απαιτούν αυτόματη δευτερογενή συσκευασία.

Πώς Λειτουργεί

Μια τυπική αυτόματη γραμμή συσκευασίας ακολουθεί μια συνεχή ακολουθία συσκευασίας.

Βήμα 1: Αυτόματη τροφοδοσία προϊόντων

Τα τελικά προϊόντα εισέρχονται στη γραμμή συσκευασίας μέσω ενός αυτόματου μεταφορέα που συνδέεται με την προγενέστερη διαδικασία παραγωγής.

Οι αισθητήρες παρακολουθούν τα εισερχόμενα προϊόντα και συντονίζουν τη σειρά συσκευασίας.

Βήμα 2: ευθυγράμμιση και τοποθέτηση

Τα προϊόντα τοποθετούνται αυτόματα ώστε να εξασφαλίζεται ότι κάθε κομμάτι εισέρχεται στο τμήμα ομαδοποίησης με τον σωστό προσανατολισμό.

Αυτό βελτιώνει τη συνέπεια της συσκευασίας και μειώνει την αλληλεπίδραση στο εσωτερικό του κουτιού.

Βήμα 3: Μέτρηση και ομαδοποίηση

Το σύστημα μετρά αυτόματα τον απαιτούμενο αριθμό προϊόντων σύμφωνα με την επιλεγμένη συνταγή παραγωγής.

Στη συνέχεια, τα προϊόντα ομαδοποιούνται ή συσσωρεύονται σε μία πλήρη συσκευαστική μονάδα.

4ο βήμα: Προετοιμασία της κάρτας

Ανάλογα με τον σχεδιασμό του χαρτονιού, το χαρτόνι μπορεί να προμηθεύεται αυτόματα, να ανοίγεται, να σχηματίζεται, να διπλώνεται ή να τοποθετείται πριν από τη φόρτωση του προϊόντος.

Βήμα 5: Αυτόματη φόρτωση

Η παρασκευασμένη ομάδα προϊόντων μεταφέρεται στο κουτί αυτόματα.

Οι μηχανισμοί με ελεγχόμενο με σέρβο μπορούν να χρησιμοποιηθούν όταν απαιτείται ακριβής τοποθέτηση και ευέλικτη ρύθμιση.

Βήμα 6: Διπλή και σφραγιστική συσκευασία

Μετά την φόρτωση, το κουτί διπλώνεται και κλείνει αυτόματα.

Η γραμμή μπορεί να σχεδιαστεί για:

• Σφραγίσματα από κολλήματα θερμής τήξης

• Σφραγισμός με ταινία

• Μηχανολογική πτυχή

• Προσαρμοσμένο κλείσιμο

Βήμα 7: Τελειωμένη μεταφορά κουτιών

Τα συμπληρωμένα κουτιά εκφορτώνονται αυτόματα και μεταφέρονται στην επόμενη διαδικασία χωρίς επαναλαμβανόμενο χειροκίνητο χειρισμό.

Βήμα 8: Προαιρετική αυτοματοποίηση στο τέλος της γραμμής

Η γραμμή συσκευασίας μπορεί να συνεχιστεί ως:

Αυτοματοποιημένη επισήμανση → Έλεγχος γραμμικού κώδικα → Ζύγισμα → Ρομποτική παλετοποίηση → Εφοδιασμός παλέτας → Μεταφορά αποθήκης

Αυτό καθιστά δυνατή τη δημιουργία μιας ολοκληρωμένης αυτοματοποιημένης λύσης συσκευασίας και εφοδιασμού.

Βασικά οφέλη της αυτόματης γραμμής συσκευασίας

8-12 κιβώτια ανά λεπτό

Το σύστημα παρέχει σταθερή ταχύτητα συσκευασίας κατάλληλη για συνεχή βιομηχανική παραγωγή.

Μειωμένες Απαιτήσεις Εργασίας

Η αυτόματη τροφοδοσία, ομαδοποίηση, φόρτωση, σφράγιση και μεταφορά μπορούν να αντικαταστήσουν αρκετές επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες εργασίες.

Αυτό επιτρέπει στα εργοστάσια να αναθέτουν στους χειριστές εργασίες που απαιτούν μεγαλύτερη ευελιξία ή τεχνική εμπειρία.

Συνεπής ποιότητα συσκευασίας

Η αυτοματοποιημένη τοποθέτηση του προϊόντος και οι ελεγχόμενες κινήσεις της μηχανής συμβάλλουν στη διατήρηση σταθερών διαστάσεων και εμφάνισης της συσκευασίας σε διάφορες βάρδιες.

Καλύτερος συγχρονισμός παραγωγής

Η γραμμή συσκευασίας μπορεί να λαμβάνει σήματα από μηχανές προγενέστερης παραγωγής και να συντονίζει τη ροή παραγωγής, μειώνοντας τη συσσώρευση μεταξύ των τμημάτων παραγωγής και συσκευασίας.

Ευέλικτη αλλαγή προϊόντος

Όταν απαιτούνται πολλαπλά μεγέθη προϊόντων, οι συνταγές μπορούν να αποθηκευτούν στο HMI.

Η ρυθμιστική λειτουργία με ελεγχόμενο με σέρβο μπορεί να μειώσει περαιτέρω το χρόνο εγκατάστασης μεταξύ διαφορετικών προδιαγραφών.

Εύκολη ενσωμάτωση

Το σύστημα μπορεί να ενσωματωθεί με:

• Γραμμές παραγωγής δαπέδων

• Συστήματα επιθεώρησης

• Μηχανές εκτύπωσης

• Μηχανές επισήμανσης

• Μηχανές ζύγισης

• Ρομπότ

• Μηχανές διακόσμησης

• Τεχνουργήματα για την επένδυση

• Συσκευές μεταφοράς αποθηκών

Επεκτάσιμη για μελλοντική αυτοματοποίηση

Οι πελάτες μπορούν να εγκαταστήσουν πρώτα τη βασική γραμμή συσκευασίας και να προσθέσουν την παλετοποίηση, τη συσκευασία, την επισήμανση ή την αυτοματοποίηση αποθήκης καθώς αυξάνονται οι απαιτήσεις παραγωγής.

Πώς να επιλέξετε μια αυτόματη γραμμή συσκευασίας

Η σωστή γραμμή συσκευασίας θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής και όχι μόνο με την ταχύτητα συσκευασίας.

1. Παροχή εύρους μεγέθους προϊόντος

Επιβεβαιώστε το ελάχιστο και το μέγιστο:

• Διάρκεια

• Διάμετρο

• Δάχος

• Βάρος

Εάν κατασκευάζετε διάφορες προδιαγραφές, παρέχετε τον πλήρη κατάλογο μεγεθών του προϊόντος.

2Επιβεβαιώστε τα κομμάτια ανά πακέτο.

Διαφορετικές ποσότητες ανά κουτί απαιτούν διαφορετικές μεθόδους καταμέτρησης, ομαδοποίησης και φόρτωσης.

Για παράδειγμα, η συσκευασία 6 τεμαχίων, 10 τεμαχίων ή 12 τεμαχίων ανά κουτί μπορεί να απαιτεί διαφορετικό ύψος στοίβας και διαστάσεις του κουτιού.

3. Παρέχετε πληροφορίες για το κουτί

Παρακαλείστε να αναφέρετε:

• Διάμετροι του κουτιού

• Υλικό από χαρτόνι

• Σχέδιο από χαρτόνι

• Μέθοδος αναδίπλωσης

• Μέθοδος σφράγισης

Φωτογραφίες ή δείγματα της υπάρχουσας συσκευασίας είναι επίσης χρήσιμα.

4. Υπολογισμός της απαιτούμενης χωρητικότητας συσκευασίας

Η αυτόματη γραμμή συσκευασίας θα πρέπει να ταιριάζει με την ταχύτητα παραγωγής σας.

Η τυποποιημένη διαμόρφωση μας φτάνει περίπου 8-12 κουτιά/min, αλλά η πραγματική απόδοση εξαρτάται από την πλήρη διαδικασία συσκευασίας.

5. Εξετάστε την αλλαγή προϊόντος

Εάν το εργοστάσιό σας κατασκευάζει πολλά SKU, θα πρέπει να εξεταστεί η αυτόματη ή ημι-αυτόματη προσαρμογή μεγέθους.

Αυτό μπορεί να συμβάλει στη μείωση του χρόνου διακοπής κατά τη διάρκεια των αλλαγών παραγωγής.

6Ελέγξτε το χώρο του εργοστασίου.

Παροχή της διάταξης του εργοστασίου ή των διαθέσιμων διαστάσεων εγκατάστασης.

Στη συνέχεια, μπορεί να αναπτυχθεί μια εξατομικευμένη διάταξη σύμφωνα με τις στήλες, τον υπάρχοντα εξοπλισμό, τα περάσματα του χειριστή, την κατεύθυνση της αποθήκης και τις τοποθεσίες παλέτισης.

7. Ορίστε το απαιτούμενο επίπεδο αυτοματισμού

Μερικοί πελάτες χρειάζονται μόνο αυτόματη συσκευασία από χαρτόνι.

Άλλοι απαιτούν ένα πλήρες σύστημα, που περιλαμβάνει:

Αυτοματοποιημένη συσκευασία + επισήμανση + παλετοποίηση + συσκευασία παλέτας

Ο καθορισμός της πλήρους απαίτησης κατά τη διάρκεια του σταδίου σχεδιασμού συμβάλλει στη δημιουργία μιας πιο αποτελεσματικής διάταξης της γραμμής.

Γιατί να Επιλέξετε Μια Τεχνική Αυτοματοποιημένη Γραμμή Εμποτισμού;

Οι απαιτήσεις συσκευασίας διαφέρουν σημαντικά μεταξύ των κατασκευαστών.

Οι διαστάσεις του προϊόντος, οι δομές των χαρτονιών, οι ταχύτητες παραγωγής, η διάταξη του εργοστασίου, τα ηλεκτρικά πρότυπα και η μεταγενέστερη εφοδιαστική είναι σπάνια πανομοιότυπες.

Ως εκ τούτου, η αυτόματη γραμμή συσκευασίας μας μπορεί να σχεδιαστεί γύρω από την πραγματική διαδικασία παραγωγής αντί να αναγκάζεται κάθε εργοστάσιο να χρησιμοποιεί μια σταθερή διαμόρφωση μηχανής.

Πριν από την προετοιμασία μιας τεχνικής πρότασης, η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να αξιολογήσει:

• Προδιαγραφές προϊόντος

• Παραγωγή

• Υφιστάμενη διαμόρφωση γραμμής

• Διαρθρώσεις χαρτονιού

• Η ροή εργασίας συσκευασίας

• Μέγεθος εργοστασίου

• Απαιτούμενες λειτουργίες αυτοματισμού

• Υπηρεσίες υλικοτεχνίας

Με βάση αυτές τις πληροφορίες, μπορεί να προετοιμαστεί μια κατάλληλη διαμόρφωση του εξοπλισμού και μια προκαταρκτική διάταξη της παραγωγής.

Γενικές ερωτήσεις

1Ποια προϊόντα μπορεί να χειριστεί η αυτόματη γραμμή συσκευασίας;

Η τυποποιημένη διαμόρφωση είναι κατάλληλη για προϊόντα με μήκους 500-1000 mm, πλάτους 300-600 mm και ύψος συσκευασίας 25-80 mm.Πίνακες τοίχων, σανίδες και παρόμοια προϊόντα.

2Πόσο γρήγορη είναι η αυτόματη γραμμή συσκευασίας;

Η κανονική χωρητικότητα είναι περίπου 8-12 κιβώτια ανά λεπτό.

3Μπορεί μια γραμμή συσκευασίας να χειριστεί πολλαπλά μεγέθη προϊόντων;

Ναι. Το μηχάνημα μπορεί να προσαρμοστεί για διαφορετικές προδιαγραφές προϊόντος. Η αποθήκευση συνταγών HMI, ρυθμιζόμενοι οδηγοί και τοποθέτηση σερβο μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την απλούστευση της αλλαγής μεγέθους.

4Μπορείς να συνδέσεις την γραμμή συσκευασίας με ένα ρομπότ παλέτισης;

Ναι. Η αυτόματη επισήμανση, η ρομποτική παλετοποίηση, η μεταφορά παλέτας και τα συστήματα συσκευασίας μπορούν να ενσωματωθούν μετά τη γραμμή συσκευασίας για να δημιουργήσουν μια πλήρη λύση στο τέλος της γραμμής.

5Ποιες πληροφορίες πρέπει να στείλω για προσφορά;

Για ακριβέστερη τεχνική πρόταση και προσφορά, παρακαλείστε να αναφέρετε:

• Μέγεθος προϊόντος

• Βάρος του προϊόντος

• Φωτογραφίες προϊόντων

• Μέρη ανά κουτί

• Διάμετροι του κουτιού

• Σχέδιο ή φωτογραφία από χαρτόνι

• Απαιτούμενη χωρητικότητα συσκευασίας

• Υφιστάμενη ταχύτητα παραγωγής

• Διαμόρφωση εργαστηρίου

• Τοπική τάση και συχνότητα

• Απαιτούμενη προαιρετική αυτοματοποίηση

Μετά την εξέταση αυτών των πληροφοριών, μπορούμε να προτείνουμε μια κατάλληλη αυτοματοποιημένη διαμόρφωση γραμμής συσκευασίας και προκαταρκτική διάταξη για το έργο σας.