خط التعبئة الأوتوماتيكي 8-12 صندوق / دقيقة للأرضيات وتغليف الألواح

نظرة عامة على المنتج

خط التعبئة التلقائي 500-1000 مم هو حل تغليف متكامل تم تطويره للأرضيات والألواح واللوحات والمنتجات الأخرى ذات الأشكال المنتظمة التي تتطلب تعبئة كرتونية فعالة. تم تصميمه للمنتجات التي يتراوح طولها من 500-1000 مم، وعرضها من 300-600 مم، وارتفاعها المعبأ من 25-80 مم، ويحقق الخط قدرة تغليف تبلغ حوالي 8-12 صندوقًا في الدقيقة.

بدلاً من الاعتماد على محطات تعبئة يدوية منفصلة، يجمع النظام بين تغذية المنتج، والمحاذاة، والعد، والتجميع، ومناولة الكرتون، والتحميل، والإغلاق، ونقل الصناديق النهائية في عملية آلية مستمرة واحدة. مع طاقة مثبتة تبلغ 28 كيلو واط وتكوين كهربائي قياسي 380 فولت / 50 هرتز، يمكن تكييفه مع متطلبات المصانع الدولية المختلفة.

يمكن أيضًا توصيل خط التعبئة التلقائي بمعدات الإنتاج الأولية وأنظمة الملصقات والتكديس ولف المنصات اللاحقة، مما يوفر للمصنعين حلاً قابلاً للتطوير لتحسين كفاءة التعبئة وتقليل الاعتماد على العمالة اليدوية.

السبب - لماذا تصبح التعبئة اليدوية عنق زجاجة في الإنتاج

يمكن لخط الإنتاج الحديث تصنيع المنتجات بشكل مستمر، ولكن إذا كان قسم التعبئة لا يزال يعتمد بشكل كبير على العمالة اليدوية، فقد يظل إجمالي إنتاج المصنع محدودًا.

قد يحتاج المشغلون إلى جمع المنتجات يدويًا، وعد القطع، وتنظيم الأكوام، وإعداد الكراتين، وتحميل المنتجات، وإغلاق الصناديق، وتطبيق اللاصق أو الشريط، ونقل الكراتين النهائية إلى المحطة التالية.

مع زيادة حجم الإنتاج، يمكن أن تخلق هذه الطريقة التقليدية العديد من التحديات:

• زيادة متطلبات العمالة

• كفاءة تعبئة غير مستقرة بين الورديات

• عدد غير متناسق من المنتجات لكل كرتون

• خطر أعلى لوضع المنتج غير الصحيح

• سرعة التعبئة غير قادرة على مطابقة سرعة الإنتاج

• المزيد من المناولة اليدوية المتكررة

• ارتفاع تكاليف التشغيل

• زيادة احتمالية تلف الكرتون أو المنتج

• صعوبة إدارة الإنتاج خلال مواسم الذروة

• قدرة محدودة على أتمتة المصانع المستقبلية

بالنسبة للمصنعين الذين يعملون في عدة ورديات، يمكن أن تصبح عمالة التعبئة نفقات تشغيل كبيرة طويلة الأجل.

يساعد خط التعبئة التلقائي على مزامنة قدرة التعبئة مع حجم الإنتاج مع جعل العملية برمتها أكثر توحيدًا وقابلية للتحكم.

الحل - تكامل خط التعبئة التلقائي الكامل

تم تصميم خط التعبئة التلقائي الخاص بنا لتحويل عمليات التعبئة المتعددة إلى عملية إنتاج منسقة.

اعتمادًا على المنتج وتصميم الكرتون، يمكن للخط إكمال ما يلي تلقائيًا:

• استلام المنتج

• نقل تلقائي

• محاذاة المنتج

• عد المنتج

• تجميع تلقائي

• تحضير المكدس

• تغذية الكرتون

• تشكيل الكرتون

• تحميل المنتج تلقائيًا

• طي الكرتون

• إغلاق بالغراء الساخن

• إغلاق بالشريط اللاصق

• ضغط الصندوق

• نقل الكرتون النهائي

• وضع الملصقات تلقائيًا

• تحديد الباركود

• فحص الوزن

• تكديس آلي بالروبوت

• لف المنصات بالشرنك

يتم تنسيق تسلسل التعبئة بالكامل من خلال نظام تحكم PLC و HMI.

يمكن للمشغلين تحديد مواصفات الإنتاج، ومراقبة حالة الماكينة، وضبط معلمات التشغيل، ومراجعة الإنذارات، والتبديل بين وصفات المنتجات المختلفة من خلال HMI.

بالنسبة للمصانع التي تنتج أحجامًا متعددة، يمكن دمج تحديد المواقع الذي يتم التحكم فيه بواسطة السيرفو والتعديل المستند إلى الوصفة لتقليل أعمال الإعداد اليدوية أثناء تغييرات المنتج.

النتيجة هي عملية تعبئة أكثر استمرارية من المنتج النهائي إلى الكرتون المغلق، وعند الضرورة، وصولاً إلى المنصة النهائية.

المواصفات

ملاحظة: قد يتم تخصيص المواصفات الفنية وفقًا لأبعاد المنتج وطريقة التعبئة وتصميم الكرتون والإنتاج المطلوب والجهد الكهربائي للمصنع وتكوين خط الإنتاج.

التطبيق

تم تصميم خط التعبئة التلقائي بشكل أساسي للمصنعين الذين يحتاجون إلى تعبئة تلقائية مستمرة للمنتجات ذات الأشكال المنتظمة.

أرضيات SPC

بالنسبة لمصانع أرضيات SPC، يمكن لخط التعبئة استلام الأرضيات النهائية مباشرة من معدات المعالجة أو النقل الأولية.

يمكن عد المنتجات وتجميعها وتحميلها في الكراتين وإغلاقها ونقلها إلى محطات التكديس اللاحقة تلقائيًا.

أرضيات LVT

يمكن التعامل مع منتجات LVT وفقًا للقطع المطلوبة لكل كرتون ومواصفات التعبئة. تساعد التعبئة التلقائية المصنعين في الحفاظ على إيقاع إنتاج مستقر أثناء التشغيل المستمر.

أرضيات WPC

غالبًا ما تتطلب منتجات WPC تعبئة كرتونية موحدة للنقل والتصدير. يمكن للنظام تنظيم وتعبئة المنتجات النهائية تلقائيًا قبل التكديس.

أرضيات لامينيت

لإنتاج أرضيات لامينيت، يمكن تصميم الخط وفقًا لأحجام الألواح المختلفة وهياكل الكراتين والكميات لكل عبوة.

ألواح الجدران والألواح الزخرفية

يمكن أيضًا تكييف النظام لألواح الجدران والألواح الزخرفية والمنتجات المسطحة الأخرى ضمن نطاق الحجم المناسب.

مصانع مواد البناء

بالإضافة إلى تطبيقات الأرضيات، يمكن تخصيص خط التعبئة التلقائي للألواح والمقاطع والألواح والمنتجات الأخرى التي تتطلب تغليفًا ثانويًا تلقائيًا.

كيف تعمل

يتبع خط التعبئة التلقائي النموذجي تسلسل تعبئة مستمر.

الخطوة 1: تغذية المنتج التلقائية

تدخل المنتجات النهائية إلى خط التعبئة عبر ناقل تلقائي متصل بعملية التصنيع الأولية.

تقوم المستشعرات بمراقبة المنتجات الواردة وتنسيق تسلسل التعبئة.

الخطوة 2: المحاذاة والتحديد

يتم تحديد المنتجات تلقائيًا لضمان دخول كل قطعة إلى قسم التجميع بالاتجاه الصحيح.

هذا يحسن اتساق التعبئة ويقلل من عدم المحاذاة داخل الكرتون.

الخطوة 3: العد والتجميع

يقوم النظام تلقائيًا بعد العدد المطلوب من المنتجات وفقًا لوصفة الإنتاج المحددة.

ثم يتم تجميع المنتجات أو تكديسها في وحدة تغليف كاملة واحدة.

الخطوة 4: تحضير الكرتون

اعتمادًا على تصميم الكرتون، يمكن توفير الورق المقوى أو فتحه أو تشكيله أو طيه أو وضعه تلقائيًا قبل تحميل المنتج.

الخطوة 5: التحميل التلقائي

يتم نقل مجموعة المنتج المُعدة إلى الكرتون تلقائيًا.

يمكن استخدام آليات يتم التحكم فيها بواسطة السيرفو حيث يلزم تحديد المواقع الدقيق والتعديل المرن.

الخطوة 6: طي الكرتون وإغلاقه

بعد التحميل، يتم طي الكرتون وإغلاقه تلقائيًا.

يمكن تصميم الخط من أجل:

• إغلاق بالغراء الساخن

• إغلاق بالشريط اللاصق

• طي ميكانيكي

• إغلاق كرتون مخصص

الخطوة 7: نقل الصندوق النهائي

يتم تفريغ الكراتين المكتملة تلقائيًا ونقلها إلى العملية التالية دون مناولة يدوية متكررة.

الخطوة 8: أتمتة نهاية الخط الاختيارية

يمكن أن يستمر خط التعبئة في:

وضع الملصقات تلقائيًا ← فحص الباركود ← فحص الوزن ← تكديس آلي بالروبوت ← لف المنصات ← نقل إلى المستودع

هذا يجعل من الممكن إنشاء حل تغليف ولوجستيات آلي كامل.

الفوائد الرئيسية لخط التعبئة التلقائي

قدرة 8-12 صندوقًا في الدقيقة

يوفر النظام سرعة تعبئة مستقرة مناسبة للإنتاج الصناعي المستمر.

تقليل متطلبات العمالة

يمكن للتغذية والتجميع والتحميل والإغلاق والنقل التلقائي أن تحل محل العديد من العمليات اليدوية المتكررة.

هذا يسمح للمصانع بتخصيص المشغلين للمهام التي تتطلب مرونة أكبر أو خبرة فنية.

جودة تعبئة متسقة

يساعد تحديد مواضع المنتج الآلي وحركات الماكينة المتحكم فيها في الحفاظ على أبعاد ومظهر تعبئة متسق عبر الورديات المختلفة.

مزامنة إنتاج أفضل

يمكن لخط التعبئة تلقي إشارات من الآلات الأولية وتنسيق تدفق الإنتاج، مما يقلل من التراكم بين أقسام التصنيع والتعبئة.

تغيير منتج مرن

عندما تكون هناك حاجة لأحجام منتجات متعددة، يمكن تخزين الوصفات في HMI.

يمكن للتعديل الذي يتم التحكم فيه بواسطة السيرفو أن يقلل من وقت الإعداد بين المواصفات المختلفة.

سهولة التكامل

يمكن دمج النظام مع:

• خطوط إنتاج الأرضيات

• أنظمة الفحص

• معدات الطباعة

• آلات وضع الملصقات

• أجهزة فحص الوزن

• الروبوتات

• آلات التكديس

• آلات اللف بالشرنك

• ناقلات المستودعات

قابل للتوسيع للأتمتة المستقبلية

يمكن للعملاء تثبيت خط التعبئة الأساسي أولاً وإضافة التكديس واللف ووضع الملصقات أو أتمتة المستودعات مع زيادة متطلبات الإنتاج.

كيفية اختيار خط تعبئة تلقائي

يجب اختيار خط التعبئة الصحيح وفقًا لظروف الإنتاج الفعلية بدلاً من سرعة التعبئة وحدها.

1. توفير نطاق حجم المنتج

تأكيد الحد الأدنى والأقصى لـ:

• الطول

• العرض

• السماكة

• الوزن

إذا كنت تصنع مواصفات متعددة، فقدم قائمة كاملة بأحجام المنتجات.

2. تأكيد القطع لكل عبوة

تتطلب الكميات المختلفة لكل كرتون طرقًا مختلفة للعد والتجميع والتحميل.

على سبيل المثال، قد يتطلب تعبئة 6 قطع أو 10 قطع أو 12 قطعة لكل كرتون ارتفاعات مكدس وأبعاد كرتون مختلفة.

3. توفير معلومات الكرتون

يرجى تقديم:

• أبعاد الكرتون

• مادة الكرتون

• رسم الكرتون

• طريقة الطي

• طريقة الإغلاق

الصور أو العينات من العبوة الحالية مفيدة أيضًا.

4. حساب سعة التعبئة المطلوبة

يجب أن يتطابق خط التعبئة التلقائي مع سرعة الإنتاج الأولية لديك.

يصل تكويننا القياسي إلى حوالي 8-12 صندوقًا في الدقيقة، ولكن الأداء الفعلي يعتمد على عملية التعبئة الكاملة.

5. النظر في تغييرات المنتج

إذا كان مصنعك ينتج العديد من وحدات SKU، فيجب النظر في التعديل التلقائي أو شبه التلقائي للحجم.

يمكن أن يساعد هذا في تقليل وقت التوقف عن العمل أثناء تغييرات الإنتاج.

6. التحقق من مساحة المصنع

قدم مخططًا ورشة العمل أو أبعاد التركيب المتاحة.

يمكن بعد ذلك تطوير مخطط مخصص وفقًا للأعمدة والمعدات الحالية وممرات المشغلين واتجاه المستودع ومواقع التكديس.

7. تحديد مستوى الأتمتة المطلوب

يحتاج بعض العملاء فقط إلى تعبئة الكرتون التلقائية.

يحتاج الآخرون إلى نظام كامل بما في ذلك:

التعبئة التلقائية + وضع الملصقات + التكديس + لف المنصات

يساعد تحديد المتطلب الكامل أثناء مرحلة التخطيط في إنشاء مخطط خط أكثر كفاءة.

لماذا تختار خط تعبئة تلقائي مخصص؟

تختلف متطلبات التعبئة بشكل كبير بين المصنعين.

أبعاد المنتج وهياكل الكرتون وسرعات الإنتاج وتخطيطات المصنع والمعايير الكهربائية واللوجستيات اللاحقة نادرًا ما تكون متطابقة.

لذلك، يمكن هندسة خط التعبئة التلقائي الخاص بنا حول عملية الإنتاج الفعلية بدلاً من إجبار كل مصنع على استخدام تكوين آلة ثابت واحد.

قبل إعداد اقتراح فني، يمكن لفريق الهندسة لدينا تقييم:

• مواصفات المنتج

• إنتاج الإنتاج

• تكوين الخط الحالي

• هيكل الكرتون

• سير عمل التعبئة

• أبعاد المصنع

• وظائف الأتمتة المطلوبة

• اللوجستيات اللاحقة

بناءً على هذه المعلومات، يمكن إعداد تكوين معدات مناسب ومخطط خط إنتاج أولي.

أسئلة وأجوبة

1. ما هي المنتجات التي يمكن لخط التعبئة التلقائي التعامل معها؟

التكوين القياسي مناسب للمنتجات التي يتراوح طولها من 500-1000 مم، وعرضها من 300-600 مم، وارتفاعها المعبأ من 25-80 مم. تشمل التطبيقات النموذجية أرضيات SPC و LVT و WPC و Laminate والألواح الجدارية والألواح والمنتجات المماثلة.

2. ما مدى سرعة خط التعبئة التلقائي؟

تبلغ السعة القياسية حوالي 8-12 صندوقًا في الدقيقة. تعتمد السرعة الفعلية على أبعاد المنتج والقطع لكل كرتون ونوع الكرتون وطريقة الإغلاق وعمليات التعبئة المطلوبة.

3. هل يمكن لخط تعبئة واحد التعامل مع أحجام منتجات متعددة؟

نعم. يمكن تخصيص الماكينة لمواصفات منتجات مختلفة. يمكن استخدام تخزين وصفات HMI والأدلة القابلة للتعديل وتحديد المواقع بالسيرفو لتبسيط تغييرات الحجم.

4. هل يمكنك توصيل خط التعبئة بروبوت تكديس؟

نعم. يمكن دمج أنظمة وضع الملصقات التلقائية والتكديس الآلي بالروبوت ونقل المنصات ولف المنصات بالشرنك بعد خط التعبئة لإنشاء حل كامل لنهاية الخط.

5. ما هي المعلومات التي يجب أن أرسلها للحصول على عرض أسعار؟

للحصول على اقتراح فني وعرض أسعار أكثر دقة، يرجى تقديم:

• أبعاد المنتج

• وزن المنتج

• صور المنتج

• القطع لكل كرتون

• أبعاد الكرتون

• رسم الكرتون أو صور

• سعة التعبئة المطلوبة

• سرعة خط الإنتاج الحالي

• مخطط ورشة العمل

• الجهد المحلي والتردد

• الأتمتة الاختيارية المطلوبة

بعد مراجعة هذه المعلومات، يمكننا التوصية بتكوين مناسب لخط التعبئة التلقائي ومخطط أولي لمشروعك.