স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইনের জন্য 500-1000 মিমি শিল্প প্যাকিং সরঞ্জাম

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

আমাদের ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্যাকিং সরঞ্জামগুলি এমন নির্মাতাদের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাদের মেঝে, প্যানেল, বোর্ড এবং অন্যান্য আয়তক্ষেত্রাকার পণ্যগুলির জন্য নির্ভরযোগ্য, উচ্চ-গতির এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য শেষ-লাইন প্যাকেজিং প্রয়োজন।সিস্টেমটি 500-1000 মিমি দৈর্ঘ্যের পণ্যগুলি পরিচালনা করে, 300-600 মিমি প্রশস্ত, এবং 25-80 মিমি উচ্চতা, প্রতি মিনিটে প্রায় 8-12 বাক্সের প্যাকেজিং ক্ষমতা সহ।

২৮ কিলোওয়াট ইনস্টল করা শক্তি এবং ৩৮০ ভোল্ট / ৫০ হার্জ স্ট্যান্ডার্ড বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে, সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয় পরিবহন, পণ্য সমন্বয়, কার্টন হ্যান্ডলিং, ভাঁজ, সিলিং,এবং একটি সমন্বিত সিস্টেমে সমাপ্ত প্যাকেজ নিষ্কাশন.

শ্রম নিবিড় প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার তুলনায়, এই শিল্প প্যাকেজিং সমাধান প্যাকেজিং ধারাবাহিকতা উন্নত করতে পারেন, অপারেটর নির্ভরতা কমাতে,এবং উৎপাদন এবং ডাউনস্ট্রিম লজিস্টিকের মধ্যে একটি মসৃণ সংযোগ তৈরি করুন. এটি বিভিন্ন কারখানার অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য লেবেলিং, পরিদর্শন, রোবোটিক প্যালেটিজিং এবং প্যালেট প্যাকেজিং ফাংশনগুলির সাথে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

কারণঃ কেন শিল্প প্যাকেজিং প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় প্রয়োজন

অনেক মেঝে, প্যানেল এবং বিল্ডিং উপাদান কারখানায়, উৎপাদন গতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে যখন প্যাকেজিং অপারেশনগুলি এখনও ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিংয়ের উপর নির্ভর করে।

এই অসঙ্গতি প্রায়ই উৎপাদন লাইনের শেষে একটি বোতল ঘা হয়ে যায়।

শ্রমিকদের পণ্য সংগ্রহ, সারিবদ্ধ করা, কার্টন প্রস্তুত করা, প্যাকেজিং উপকরণ ভাঁজ করা, সিলিং বক্সগুলি, সমাপ্ত প্যাকেজগুলি সরিয়ে নেওয়া এবং প্যালেট করার জন্য সেগুলি সাজানো প্রয়োজন হতে পারে।যখন এই অপারেশনগুলি ম্যানুয়ালি করা হয়, প্যাকেজিং গতি শিফট জুড়ে fluctuate করতে পারেন।

বেশ কয়েকটি সাধারণ সমস্যা দেখা দিতে পারেঃ

• প্যাকেজিংয়ের গুণমানের অভিন্নতা

• বক্সের অবস্থান ভুল

• অসামঞ্জস্যপূর্ণ ভাঁজ বা সিলিং

• উচ্চ শ্রম চাহিদা

• প্যাকেজিংয়ের আগে উৎপাদন ঘনত্ব

• হ্যান্ডলিং ক্ষতি বৃদ্ধি

• কঠিন উৎপাদন পরিকল্পনা

• দীর্ঘ শিফটের সময় দক্ষতা হ্রাস

• সীমিত ট্র্যাকযোগ্যতা এবং অটোমেশন

আন্তর্জাতিক বাজারে সরবরাহকারী কারখানাগুলির জন্য, প্যাকেজিংয়ের গুণমান বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কারণ সমাপ্ত পণ্যগুলি কন্টেইনার, ট্রাক বা গুদাম বিতরণ দ্বারা দীর্ঘ দূরত্ব ভ্রমণ করতে পারে।

একটি স্থিতিশীল শিল্প প্যাকেজিং সিস্টেম প্রস্তুতকারকদের প্রয়োজনীয় উত্পাদন গতি বজায় রেখে আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাকেজিং তৈরি করতে সহায়তা করে।

সমাধানঃ ইন্টিগ্রেটেড ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্যাকিং সরঞ্জাম

আমাদের সমাধান একাধিক প্যাকেজিং ফাংশনকে এক সমন্বিত স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াতে একত্রিত করে।

উত্পাদন লাইন থেকে আসা পণ্যগুলি কনভেয়র দ্বারা প্যাকিং স্টেশনে স্থানান্তরিত হয়। সেন্সরগুলি পণ্যের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করে এবং সংশ্লিষ্ট প্যাকিং ক্রমটি শুরু করে।

এই সিস্টেমটি গ্রাহকের কার্টন ডিজাইন এবং উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে বেশ কয়েকটি অপারেশন সম্পাদন করতে পারে।

সাধারণ ফাংশনগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• স্বয়ংক্রিয় পণ্য গ্রহণ

• পণ্যের সারিবদ্ধতা এবং অবস্থান

• পণ্য গণনা বা গোষ্ঠীবদ্ধকরণ

• স্বয়ংক্রিয়ভাবে কার্টন খাওয়ানো

• কার্টুন গঠনের কাজ

• পাশের ভাঁজ

• শেষ ভাঁজ

• গরম গলিত আঠালো প্রয়োগ

• কার্টুন সংকোচন

• প্যাকেজ ছাড়

• সমাপ্ত পণ্য পরিবহন

এই সিস্টেমটি অপশনাল অটোমেশন মডিউল দিয়েও সম্প্রসারিত করা যেতে পারে।

উপলভ্য বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• স্বয়ংক্রিয় লেবেল মুদ্রণ

• লেবেল প্রয়োগ

• বারকোড স্ক্যান

• কিউআর কোড পড়া

• চেক ওজন

• দৃষ্টি পরীক্ষা

• প্রত্যাখ্যান সিস্টেম

• রোবট প্যালেটাইজিং

• স্বয়ংক্রিয় প্যালেট খাওয়ানো

• প্যালেট প্রসারিত প্যাকেজিং

এই মডুলার কনফিগারেশনটি সরঞ্জামটিকে একটি স্বতন্ত্র প্যাকিং মেশিন হিসাবে বা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং লাইনের অংশ হিসাবে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।

বিশেষ উল্লেখ

দ্রষ্টব্যঃ চূড়ান্ত সরঞ্জামের স্পেসিফিকেশন পণ্যের মাত্রা, কার্টন কাঠামো, প্রয়োজনীয় ক্ষমতা, কারখানার বিন্যাস, বৈদ্যুতিক মান অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে,এবং গ্রাহক-নির্দিষ্ট উৎপাদন শর্ত.

অ্যাপ্লিকেশন

এসপিসি ফ্লোর প্যাকেজিং

এই সরঞ্জামটি এসপিসি মেঝে প্রোফাইলিং, পরিদর্শন, গণনা এবং স্ট্যাকিং প্রক্রিয়াগুলির পরে একীভূত করা যেতে পারে। এটি লেবেলিং এবং প্যালেটিজিংয়ের আগে স্থিতিশীল কার্টন প্যাকেজিং সরবরাহ করে।

এলভিটি ফ্লোর প্যাকেজিং

এলভিটি উৎপাদন কারখানার জন্য, সিস্টেমটি বাক্স প্যাকিং অপারেশনগুলি স্বয়ংক্রিয় করতে পারে এবং উত্পাদন এবং গুদাম সরবরাহের মধ্যে ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে পারে।

WPC মেঝে প্যাকেজিং

ডাব্লুপিসি মেঝে পণ্যগুলি গ্রুপ, অবস্থান, প্যাকিং, সিলিং এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলিতে স্থানান্তরিত হতে পারে।

ল্যামিনেট মেঝে

মেশিনটি ল্যামিনেট মেঝে কারখানার জন্য উপযুক্ত যা উচ্চতর প্যাকেজিং দক্ষতা এবং আরও সামঞ্জস্যপূর্ণ সমাপ্ত কার্টন প্রয়োজন।

পিভিসি মেঝে

পিভিসি মেঝে এবং অনুরূপ আয়তক্ষেত্রাকার পণ্য কাস্টমাইজড কার্টন মাত্রা এবং সীল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী প্যাক করা যেতে পারে।

দেওয়াল প্যানেল

আলংকারিক দেয়াল প্যানেল, অভ্যন্তরীণ প্যানেল এবং ইঞ্জিনিয়ারিং বোর্ডগুলি কাস্টমাইজড পণ্য অবস্থান এবং কার্টন কাঠামোর সাথেও পরিচালনা করা যেতে পারে।

আসবাবপত্র এবং সজ্জা বোর্ড

সিস্টেমটি নির্বাচিত আসবাবপত্র উপাদান, সজ্জা শীট, ইঞ্জিনিয়ারিং বোর্ড এবং অনুরূপ শিল্প পণ্যগুলির জন্য অভিযোজিত হতে পারে।

নির্মাণ সামগ্রী উৎপাদন লাইন

শিল্প প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলিকে স্বয়ংক্রিয় বিল্ডিং-উপাদান কারখানায় একীভূত করা যেতে পারে যেখানে ধারাবাহিক প্যাকেজিং এবং ডাউনস্ট্রিম প্যালেট হ্যান্ডলিং প্রয়োজন।

কিভাবে কাজ করে

ধাপ ১ঃ স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্য সরবরাহ

পণ্যগুলি একটি কনভেয়র দিয়ে প্যাকিং সিস্টেমে প্রবেশ করে যা উত্পাদন লাইনের উপরে সংযুক্ত।

ধাপ ২ঃ পণ্য সনাক্তকরণ

ফোটো ইলেকট্রিক সেন্সর বা অন্যান্য সনাক্তকরণ ডিভাইসগুলি আগত পণ্য সনাক্ত করে এবং এর অবস্থান নিশ্চিত করে।

ধাপ ৩ঃ সমন্বয় এবং অবস্থান

পণ্য বা পণ্যের স্ট্যাকটি কার্টন প্যাকেজিং বিভাগে প্রবেশের আগে সারিবদ্ধ করা হয়।

ধাপ ৪ঃ কার্টুন প্রস্তুত করা

প্যাকেজিং কাঠামো এবং পণ্যের রেসিপি অনুযায়ী কার্টন উপাদান সরবরাহ করা হয়।

ধাপ ৫ঃ পণ্য লোডিং

পণ্যটি কার্টন প্যাকেজিং পজিশনে বা তার উপরে সঠিকভাবে স্থানান্তরিত হয়।

ধাপ ৬: কার্টন ভাঁজ করা

সরঞ্জামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পণ্যের চারপাশে প্রয়োজনীয় কার্টন বিভাগগুলি ভাঁজ করে।

ধাপ ৭: আঠালো প্রয়োগ এবং সিলিং

গরম গলিত আঠালো বক্সটি নিরাপদে বন্ধ করার জন্য নির্ধারিত সিলিং এলাকায় প্রয়োগ করা যেতে পারে।

৮ম ধাপঃ কম্প্রেশন

প্যাকেজটি একটি সংকোচন বিভাগের মধ্য দিয়ে যেতে পারে যা বন্ধন প্রক্রিয়া স্থিতিশীল করতে সহায়তা করে।

ধাপ ৯ঃ সম্পূর্ণ প্যাকেজ ছাড়

সমাপ্ত কার্টনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাউনস্ট্রিম কনভেয়রটিতে ছেড়ে দেওয়া হয়।

ধাপ ১০: সেকেন্ডারি অটোমেশন

প্যাকেজগুলি লেবেলিং, ওজন, বারকোড স্ক্যানিং, প্যালেটিজিং এবং প্যালেট প্যাকেজিং স্টেশনগুলিতে চালিয়ে যেতে পারে।

স্থিতিশীল উৎপাদন প্রবাহ বজায় রাখার জন্য পুরো প্রক্রিয়াটি পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে সমন্বয় করা হয়।

মূল উপকারিতা

মিনিট প্রতি 8-12 বাক্স স্থিতিশীল আউটপুট

এই সিস্টেমটি ধারাবাহিক শিল্প উৎপাদনকে সমর্থন করে এবং পণ্য এবং কার্টন স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২টি বাক্স পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।

শ্রমের উপর নির্ভরতা হ্রাস

স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং অপারেশনগুলি পণ্যের অবস্থান, কার্টন ভাঁজ এবং সিলিংয়ের মতো পুনরাবৃত্তিমূলক ম্যানুয়াল কাজগুলি হ্রাস করে।

প্যাকেজিংয়ের ধারাবাহিকতা উন্নত

নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন এবং মানসম্মত প্রক্রিয়া পরামিতি প্যাকেজ চেহারা এবং সিলিং মানের ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে সাহায্য করে।

একাধিক পণ্য ফরম্যাটের জন্য উপযুক্ত

স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কিং রেঞ্জটি 500-1000 মিমি লম্বা, 300-600 মিমি প্রশস্ত এবং 25-80 মিমি উচ্চতার মধ্যে পণ্যগুলিকে কভার করে।

রেসিপি ভিত্তিক উৎপাদন

এইচএমআইতে বিভিন্ন পণ্যের আকারগুলি রেসিপি হিসাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে, যা অপারেটরদের আরও দক্ষতার সাথে উত্পাদন সেটিংস পরিবর্তন করতে দেয়।

সহজ লাইন ইন্টিগ্রেশন

এই সরঞ্জামগুলি পূর্ব-প্রবাহের উত্পাদন সরঞ্জাম এবং নিম্ন-প্রবাহের সরবরাহ ব্যবস্থাগুলির সাথে যোগাযোগ করতে পারে।

সম্প্রসারণযোগ্য অটোমেশন

কারখানাগুলি প্রাথমিক প্যাকিং মেশিন দিয়ে শুরু করতে পারে এবং পরে লেবেলিং, পরিদর্শন, প্যালেটিজিং বা প্যালেট প্যাকেজিংয়ের মতো অতিরিক্ত মডিউলগুলি সংহত করতে পারে।

কিভাবে শিল্প প্যাকিং সরঞ্জাম চয়ন করবেন

সঠিক শিল্প প্যাকেজিং সিস্টেম বেছে নেওয়ার জন্য পণ্য এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া উভয়ই পরিষ্কারভাবে বোঝার প্রয়োজন।

1. পণ্যের মাত্রা নিশ্চিত করুন

পণ্যের সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা প্রদান করুন।

এই সরঞ্জামগুলির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড পরিসীমা হলঃ

• দৈর্ঘ্যঃ ৫০০-১০০০ মিমি

• প্রস্থঃ ৩০০-৬০০ মিমি

• উচ্চতাঃ ২৫-৮০ মিমি

2. পণ্যের ওজন নিশ্চিত করুন

প্যাকেজের ওজন কনভেয়র ডিজাইন, যান্ত্রিক অবস্থান এবং ডাউনস্ট্রিম হ্যান্ডলিংকে প্রভাবিত করে।

3. কার্টুন তথ্য প্রদান করুন

প্যাকিং প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করার জন্য কার্টন অঙ্কন, মাত্রা, ফটো, নমুনা বা সিএডি ফাইল অত্যন্ত দরকারী।

4. প্রয়োজনীয় ক্ষমতা নির্ধারণ করুন

স্ট্যান্ডার্ড স্পিড রেঞ্জ প্রায় ৮-১২ বক্স/মিনিট।

যদি আপনার লক্ষ্য ক্ষমতা বেশি বা কম হয়, সিস্টেমটি সম্পূর্ণ লাইন চক্রের সময় অনুযায়ী মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

5. সিলিং পদ্ধতি নির্বাচন করুন

গরম গলিত আঠালো সাধারণত স্বয়ংক্রিয় শিল্প কার্টন প্যাকিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয় কারণ এটি অবিচ্ছিন্ন উচ্চ-গতির উত্পাদনকে সমর্থন করে।

প্যাকেজ ডিজাইনের উপর নির্ভর করে অন্যান্য পদ্ধতি মূল্যায়ন করা যেতে পারে।

6. উৎপাদন লাইন সংযোগ পরীক্ষা করুন

প্যাকেজিং মেশিনে কিভাবে পণ্য পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করুন।

গুরুত্বপূর্ণ তথ্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

• কনভেয়র উচ্চতা

• কনভেয়র দিক

• প্রোডাক্ট ওরিয়েন্টেশন

• পণ্যের ব্যবধান

• মেশিনের আপস্ট্রিম গতি

7. ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন সংজ্ঞায়িত করুন

যদি সমাপ্ত কার্টনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানান্তরিত করা প্রয়োজন হয়, তাহলে বিবেচনা করুন যে প্রকল্পের জন্য নিম্নলিখিতগুলি প্রয়োজন কিনাঃ

• লেবেলিং

• বারকোড পাঠ

• ওজন

• রোবট প্যালেটাইজিং

• প্যালেট পরিবহন

• প্রসারিত আবরণ

8. কারখানার বিন্যাস প্রদান করুন

একটি কারখানার বিন্যাস মেশিনের দিকনির্দেশনা, কনভেয়র বিন্যাস, অপারেটর অ্যাক্সেস, রক্ষণাবেক্ষণের স্থান এবং সামগ্রিক লাইন পদচিহ্ন নির্ধারণ করতে সহায়তা করে।

9. বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন

স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন 380V / 50Hz, কিন্তু বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি গন্তব্য দেশ এবং প্রকল্পের মান অনুযায়ী পর্যালোচনা করা যেতে পারে।

সম্পূর্ণ লাইন শেষ প্যাকেজিং সিস্টেম

শিল্প প্যাকেজিং সরঞ্জাম একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং সমাধানের কেন্দ্রীয় অংশ হয়ে উঠতে পারে।

একটি সাধারণ উৎপাদন প্রবাহ হতে পারেঃ

পণ্য উত্পাদন → গুণমান পরিদর্শন → গণনা / স্ট্যাকিং → স্বয়ংক্রিয় প্যাকিং → লেবেলিং → পরিবহন → রোবট প্যালেটিজিং → প্যালেট প্যাকেজিং → গুদাম

নতুন উৎপাদন লাইন পরিকল্পনা কারখানার জন্য, একটি সম্পূর্ণ প্যাকেজিং ধারণা উত্পাদন ক্ষমতা, পণ্য মাত্রা, উপলব্ধ স্থান, সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উন্নত করা যেতে পারে,এবং অটোমেশন স্তর.

বিদ্যমান কারখানাগুলির জন্য, সিস্টেমটি বর্তমান আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম মেশিনগুলির সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্যও ডিজাইন করা যেতে পারে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1এই ইন্ডাস্ট্রিয়াল প্যাকিং সরঞ্জাম কোন পণ্যগুলি পরিচালনা করতে পারে?

সিস্টেমটি মূলত মেঝে, প্যানেল, বোর্ড এবং অনুরূপ আয়তক্ষেত্রাকার শিল্প পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে এসপিসি, এলভিটি, ডাব্লুপিসি, ল্যামিনেট মেঝে, পিভিসি মেঝে,এবং সজ্জা প্যানেল.

2প্যাকিংয়ের সর্বোচ্চ গতি কত?

স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কিং গতি প্রায় 8-12 বাক্স প্রতি মিনিটে। প্রকৃত গতি পণ্যের আকার, কার্টন নকশা, ভাঁজ ক্রম এবং সিলিং প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।

3মেশিনটি কি বিভিন্ন আকারের পণ্য বহন করতে পারে?

হ্যাঁ. মেশিনের কাজের পরিসরের মধ্যে বিভিন্ন পণ্যের মাত্রা কনফিগার করা যেতে পারে। উত্পাদন পরিবর্তনগুলি সহজ করার জন্য রেসিপি ভিত্তিক সেটিংসও ব্যবহার করা যেতে পারে।

4এই যন্ত্রপাতি কি রোবোটিক প্যালেটিজিংয়ের সাথে সংযুক্ত হতে পারে?

হ্যাঁ, এটি স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র, লেবেলার, বারকোড সিস্টেম, রোবট প্যালেটিজার্স, প্যালেট কনভেয়র এবং প্যালেট প্যাকেজিং মেশিনগুলির সাথে সংহত করা যেতে পারে।

5উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে আপনার কোন তথ্য দরকার?

দয়া করে আপনার পণ্যের মাত্রা, প্যাকেজ ওজন, কার্টন মাত্রা, কার্টন অঙ্কন বা ছবি, প্রয়োজনীয় গতি, কারখানার বিন্যাস, ভোল্টেজ এবং ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন প্রয়োজনীয়তা সরবরাহ করুন।এই তথ্য আমাদের আরো সঠিক প্রযুক্তিগত সমাধান প্রস্তুত করতে সাহায্য করে.