Βιομηχανικός εξοπλισμός συσκευασίας 500-1000mm για αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας
Βασικές Ιδιότητες
Εμπορικές ιδιότητες
| Ονομα: | αυτόματη μηχανή συσκευασίας | Υψος: | 2580mm |
|---|---|---|---|
| Μήκος: | 500-1000 χιλιοστά | Ταχύτητα: | 8-12 κουτιά/λεπτό |
| Εξουσία: | 28 kW | Δυναμικό: | 380V/50Hz |
| Πλάτος: | 300-600mm | ||
| Επισημαίνω | Εργαλεία βιομηχανικής συσκευασίας 500-1000 mm,αυτοματοποιημένη μηχανή συσκευασίας,Βιομηχανική αυτόματη μηχανή συσκευασίας |
||
Επισκόπηση του προϊόντος
Ο εξοπλισμός βιομηχανικής συσκευασίας μας έχει σχεδιαστεί για κατασκευαστές που απαιτούν αξιόπιστη, υψηλής ταχύτητας και επαναλαμβανόμενη συσκευασία στο τέλος της γραμμής για δάπεδα, πάνελ, πλακίδια και άλλα ορθογώνια προϊόντα.Το σύστημα χειρίζεται προϊόντα μήκους 500-1000 mm, πλάτους 300-600 mm και ύψους 25-80 mm, με χωρητικότητα συσκευασίας περίπου 8-12 κιβωτίων ανά λεπτό.
Με εγκατεστημένη ισχύ 28 kW και τυποποιημένη παροχή ηλεκτρικής ενέργειας 380V / 50Hz, ο εξοπλισμός συνδυάζει αυτόματη μεταφορά, ευθυγράμμιση προϊόντων, χειρισμό χαρτοκιβωτίων, διπλώματα, σφράγιση,και απόρριψης τελικής συσκευασίας σε ένα ολοκληρωμένο σύστημα.
Σε σύγκριση με τις διαδικασίες συσκευασίας που απαιτούν πολλή εργασία, αυτή η λύση βιομηχανικής συσκευασίας μπορεί να βελτιώσει τη συνοχή της συσκευασίας, να μειώσει την εξάρτηση από τον χειριστή,και να δημιουργήσει μια πιο ομαλή σύνδεση μεταξύ παραγωγής και μεταγενέστερης εφοδιαστικής. Μπορεί επίσης να προσαρμοστεί με λειτουργίες επισήμανσης, επιθεώρησης, ρομποτικής παλετοποίησης και συσκευασίας παλέτας για να ανταποκριθεί σε διαφορετικές απαιτήσεις αυτοματοποίησης εργοστασίου.
Αιτία: Γιατί οι βιομηχανικές διαδικασίες συσκευασίας χρειάζονται αυτοματοποίηση
Σε πολλά εργοστάσια δαπέδων, πάνελ και δομικών υλικών, η ταχύτητα παραγωγής έχει αυξηθεί σημαντικά ενώ οι εργασίες συσκευασίας εξακολουθούν να εξαρτώνται από χειροκίνητο χειρισμό.
Αυτή η ασυμφωνία συχνά γίνεται ένα εμπόδιο στο τέλος της γραμμής παραγωγής.
Οι εργάτες μπορεί να χρειαστεί να μαζέψουν τα προϊόντα, να τα ευθυγραμμίσουν, να ετοιμάσουν κουτιά, να διπλώσουν το υλικό συσκευασίας, να σφραγίσουν κουτιά, να μετακινήσουν τα έτοιμα πακέτα και να τα τακτοποιήσουν για να τα βάλουν σε παλέτες.Όταν αυτές οι πράξεις εκτελούνται χειροκίνητα, η ταχύτητα συσκευασίας μπορεί να κυμαίνεται καθ' όλη τη διάρκεια της βάρδιας.
Μπορεί να εμφανιστούν διάφορα κοινά προβλήματα:
-
Ανισόμορφη ποιότητα συσκευασίας
-
Λάθος τοποθέτηση του κουτιού
-
Μη συνεπή διπλή ή σφραγιστική
-
Υψηλές απαιτήσεις εργασίας
-
Συγκράτηση παραγωγής πριν από τη συσκευασία
-
Αυξημένες ζημιές από χειρισμό
-
Δύσκολος προγραμματισμός παραγωγής
-
Μειωμένη απόδοση κατά τη διάρκεια μεγάλων βάρδιων
-
Περιορισμένη ιχνηλασιμότητα και αυτοματοποίηση
Για τα εργοστάσια που προμηθεύουν διεθνείς αγορές, η ποιότητα των συσκευασιών είναι ιδιαίτερα σημαντική επειδή τα τελικά προϊόντα μπορούν να ταξιδέψουν μεγάλες αποστάσεις μέσω εμπορευματοκιβωτίων, φορτηγών ή αποθηκών διανομής.
Ένα σταθερό βιομηχανικό σύστημα συσκευασίας βοηθά τους κατασκευαστές να δημιουργούν πιο συνεπή συσκευασίες, διατηρώντας παράλληλα τον απαιτούμενο ρυθμό παραγωγής.
Λύση: Ενσωματωμένο βιομηχανικό συσκευαστήριο
Η λύση μας συνδυάζει πολλές λειτουργίες συσκευασίας σε μια συντονισμένη αυτόματη διαδικασία.
Τα προϊόντα που εισέρχονται από την ανωτέρω γραμμή παραγωγής μεταφέρονται στον σταθμό συσκευασίας με μεταφορέα.
Το σύστημα μπορεί να εκτελέσει αυτόματα διάφορες εργασίες σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και παραγωγής του πελατή.
Οι τυπικές λειτουργίες περιλαμβάνουν:
-
Αυτόματη λήψη προϊόντων
-
Προσαρμογή και τοποθέτηση προϊόντων
-
Καταμέτρηση ή ομαδοποίηση προϊόντων
-
Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία από κουτί
-
Τεχνουργία χαρτονιού
-
Πλευρική αναδίπτωση
-
Τελική πτυχή
-
Εφαρμογή κολλήματος θερμής τήξης
-
Συμπίεση από χαρτόνι
-
Αποδέσμευση πακέτου
-
Μεταφορά τελικού προϊόντος
Το σύστημα μπορεί επίσης να επεκταθεί με προαιρετικές μονάδες αυτοματισμού.
Οι διαθέσιμες επιλογές περιλαμβάνουν:
-
Αυτοματοποιημένη εκτύπωση ετικετών
-
Εφαρμογή ετικέτας
-
Σκανάρισμα γραμμικού κωδικού
-
Ανάγνωση QR κώδικα
-
Έλεγχος ζύγισης
-
Επιθεώρηση όρασης
-
Συστήματα απόρριψης
-
Ρομπότ παλέτισης
-
Αυτόματη τροφοδοσία παλέτας
-
Συσκευή ελαστικών για παλέτες
Η εν λόγω αρθρωτή διαμόρφωση επιτρέπει τη χρήση του εξοπλισμού είτε ως ανεξάρτητης συσκευασίας είτε ως μέρος μιας πλήρους αυτοματοποιημένης γραμμής συσκευασίας.
Προδιαγραφές
|
Παράμετρος |
Προδιαγραφές |
|---|---|
|
Ονομασία του προϊόντος |
Βιομηχανικός εξοπλισμός συσκευασίας |
|
Διάρκεια του προϊόντος |
500-1000 mm |
|
Διάμετρος προϊόντος |
300-600 mm |
|
Υψόμετρο προϊόντος |
25 έως 80 mm |
|
Ταχύτητα συσκευασίας |
8-12 κιβώτια/min |
|
Εγκατεστημένη ισχύς |
28 kW |
|
Τυποποιημένη τάση |
380V / 50Hz |
|
Σύστημα ελέγχου |
ΠΛΚ + HMI |
|
Τύπος τροφοδοσίας |
Αυτοματοποιημένη τροφοδοσία με μεταφορέα |
|
Μέθοδος συσκευασίας |
Αυτοματοποιημένη συσκευασία από χαρτόνι |
|
Μέθοδος σφράγισης |
Επικαιρετική διαμόρφωση |
|
Μετατροπή |
Προσαρμόσιμο / βασισμένο σε συνταγή |
|
Τρόπος λειτουργίας |
Αυτοματοποιημένο |
|
Ενσωμάτωση παραγωγής |
Διαθέσιμο |
|
Προσαρμογή |
Υποστηριζόμενη |
Σημείωση: Οι τελικές προδιαγραφές εξοπλισμού μπορούν να προσαρμόζονται ανάλογα με τις διαστάσεις του προϊόντος, τη δομή του κουτιού, την απαιτούμενη χωρητικότητα, τη διάταξη του εργοστασίου, τα ηλεκτρικά πρότυπα,και ειδικές για τον πελάτη συνθήκες παραγωγής.
Εφαρμογές
Συμπληρωματικές πληροφορίες για τις συσκευασίες δαπέδων
Ο εξοπλισμός μπορεί να ενσωματωθεί μετά από τις διαδικασίες προφίλ, επιθεώρησης, καταμέτρησης και στοίβασης δαπέδων SPC.
Συσκευές δαπέδου LVT
Για εργοστάσια παραγωγής LVT, το σύστημα μπορεί να αυτοματοποιήσει τις εργασίες συσκευασίας κιβωτίων και να μειώσει την χειροκίνητη επεξεργασία μεταξύ παραγωγής και υλικοτεχνίας αποθήκης.
Συσκευές δαπέδου WPC
Τα προϊόντα δαπέδου WPC μπορούν να ομαδοποιηθούν, να τοποθετηθούν, να συσκευαστούν, να σφραγιστούν και να μεταφερθούν αυτόματα σε μεταγενέστερο εξοπλισμό.
Φυτοπλαστική
Το μηχάνημα είναι κατάλληλο για εργοστάσια επενδύσεων σε στρώματα δαπέδου που απαιτούν υψηλότερη απόδοση συσκευασίας και πιο συνεπή τελικά χαρτόνια.
Υπόγεια από PVC
Τα δάπεδα PVC και παρόμοια ορθογώνια προϊόντα μπορούν να συσκευαστούν σύμφωνα με τις εξατομικευμένες διαστάσεις κιβωτίου και τις απαιτήσεις σφράγισης.
Πίνακες τοίχου
Τα διακοσμητικά τοιχοειδή πάνελ, τα εσωτερικά πάνελ και οι μηχανικοί πίνακες μπορούν επίσης να χειριστούν με προσαρμοσμένη τοποθέτηση προϊόντων και δομές από χαρτόνια.
Έπιπλα και διακοσμητικές πλάκες
Το σύστημα μπορεί να προσαρμοστεί σε επιλεγμένα εξαρτήματα επίπλων, διακοσμητικά φύλλα, μηχανικές σανίδες και παρόμοια βιομηχανικά προϊόντα.
Γραμμές παραγωγής δομικών υλικών
Ο εξοπλισμός βιομηχανικής συσκευασίας μπορεί να ενσωματωθεί σε αυτοματοποιημένα εργοστάσια δομικών υλικών όπου απαιτείται συνεπής συσκευασία και χειρισμός παλέτας προς τα κάτω.
Πώς Λειτουργεί
Βήμα 1: Αυτόματη εισαγωγή προϊόντος
Τα προϊόντα εισέρχονται στο σύστημα συσκευασίας μέσω ενός μεταφορέα που συνδέεται με την ανωτέρω γραμμή παραγωγής.
Βήμα 2: Ανίχνευση προϊόντος
Φωτοηλεκτρικοί αισθητήρες ή άλλες συσκευές ανίχνευσης εντοπίζουν το εισερχόμενο προϊόν και επιβεβαιώνουν τη θέση του.
Βήμα 3: ευθυγράμμιση και τοποθέτηση
Το προϊόν ή η στοίβα προϊόντων ευθυγραμμίζεται πριν από την είσοδο στο τμήμα συσκευασίας χαρτονιού.
4ο βήμα: Προετοιμασία της κάρτας
Το υλικό από χαρτόνι παρέχεται σύμφωνα με την επιλεγμένη δομή συσκευασίας και τη συνταγή του προϊόντος.
Βήμα 5: Εφοδιασμός προϊόντων
Το προϊόν μεταφέρεται με ακρίβεια στη θέση της συσκευασίας ή στην θέση της συσκευασίας.
Βήμα 6: Διπλό κάρτο
Ο εξοπλισμός διπλώνει αυτόματα τα απαιτούμενα τμήματα χαρτονιού γύρω από το προϊόν.
Βήμα 7: Εφαρμογή κόλλας και σφράγιση
Μπορείτε να εφαρμόσετε κόλλα θερμής τήξης στις καθορισμένες περιοχές σφράγισης για να κλείσετε το κουτί με ασφάλεια.
Βήμα 8: Συμπίεση
Το πακέτο μπορεί να περάσει μέσα από ένα τμήμα συμπίεσης για να βοηθήσει στη σταθεροποίηση της διαδικασίας σύνδεσης.
Βήμα 9: Τελειωμένη εκφόρτωση πακέτου
Τα ολοκληρωμένα κουτιά εκφορτώνονται αυτόματα στον μεταγωγικό.
Βήμα 10: Δευτερεύουσα αυτοματοποίηση
Τα πακέτα μπορούν να συνεχίσουν με την επισήμανση, την ζύγιση, την σάρωση barcode, την παλέτιση και σταθμούς συσκευασίας παλέτας.
Όλη η διαδικασία συντονίζεται μέσω του συστήματος ελέγχου PLC για τη διατήρηση σταθερής ροής παραγωγής.
Βασικά Οφέλη
Σταθερή απόδοση 8-12 κιβωτίων ανά λεπτό
Το σύστημα υποστηρίζει συνεχή βιομηχανική παραγωγή και μπορεί να φθάσει περίπου 8-12 κουτιά ανά λεπτό, ανάλογα με τις προδιαγραφές του προϊόντος και του κουτιού.
Μειωμένη Εξαρτησία από την Εργασία
Οι αυτόματες εργασίες συσκευασίας μειώνουν τις επαναλαμβανόμενες χειροκίνητες εργασίες, όπως η τοποθέτηση του προϊόντος, η διπλή συσκευασία και η σφράγιση.
Βελτιωμένη συνέπεια συσκευασίας
Η ελεγχόμενη κίνηση και οι τυποποιημένες παραμέτρους της διαδικασίας συμβάλλουν στη διατήρηση της σταθερής εμφάνισης της συσκευασίας και της ποιότητας σφράγισης.
Κατάλληλο για πολλαπλές μορφές προϊόντων
Το τυποποιημένο εύρος εργασίας καλύπτει προϊόντα μήκους 500-1000 mm, πλάτους 300-600 mm και ύψους 25-80 mm.
Παραγωγή με βάση τη συνταγή
Διαφορετικά μεγέθη προϊόντων μπορούν να αποθηκευτούν ως συνταγές στο HMI, επιτρέποντας στους φορείς εκμετάλλευσης να αλλάζουν τις ρυθμίσεις παραγωγής πιο αποτελεσματικά.
Εύκολη ολοκλήρωση γραμμής
Ο εξοπλισμός μπορεί να επικοινωνεί με τον εξοπλισμό παραγωγής προελεύσεως και τα συστήματα εφοδιασμού προελεύσεως.
Επεκτάσιμη αυτοματοποίηση
Τα εργοστάσια μπορούν να ξεκινήσουν με τη βασική συσκευασία και αργότερα να ενσωματώσουν πρόσθετες ενότητες, όπως η επισήμανση, η επιθεώρηση, η παλετοποίηση ή η συσκευασία παλέτας.
Πώς να επιλέξετε βιομηχανικό εξοπλισμό συσκευασίας
Η επιλογή του σωστού βιομηχανικού συστήματος συσκευασίας απαιτεί σαφή κατανόηση τόσο του προϊόντος όσο και της διαδικασίας παραγωγής.
1Επιβεβαιώστε τις διαστάσεις του προϊόντος.
Παρέχετε το ελάχιστο και το μέγιστο μήκος, πλάτος και ύψος του προϊόντος.
Για τους εν λόγω εξοπλισμούς, το πρότυπο εύρος είναι:
-
Μέγεθος: 500-1000 mm
-
Διάμετρο: 300-600 mm
-
Υψόμετρο: 25-80 mm
2Επιβεβαιώστε το βάρος του προϊόντος
Το βάρος του πακέτου επηρεάζει το σχεδιασμό του μεταφορέα, τη μηχανική τοποθέτηση και τη μετακίνηση προς τα κάτω.
3. Παρέχετε πληροφορίες για το κουτί
Τα σχέδια, οι διαστάσεις, οι φωτογραφίες, τα δείγματα ή τα αρχεία CAD είναι πολύ χρήσιμα για την επιβεβαίωση του μηχανισμού συσκευασίας.
4Ορισμός της απαιτούμενης ικανότητας
Το τυπικό εύρος ταχύτητας είναι περίπου 8-12 κιβώτια/min.
Εάν η στόχος ικανότητά σας είναι υψηλότερη ή χαμηλότερη, το σύστημα μπορεί να αξιολογηθεί σύμφωνα με τον πλήρη χρόνο κύκλου της γραμμής.
5. Επιλέξτε Μέθοδος σφράγισης
Η κόλλα θερμής τήξης χρησιμοποιείται συνήθως για την αυτόματη βιομηχανική συσκευασία χαρτονιού, επειδή υποστηρίζει συνεχή υψηλής ταχύτητας παραγωγή.
Άλλες μεθόδους μπορούν να αξιολογηθούν ανάλογα με τον σχεδιασμό της συσκευασίας.
6Ελέγξτε τη σύνδεση της γραμμής παραγωγής.
Επιβεβαιώστε τον τρόπο με τον οποίο τα προϊόντα φτάνουν στην συσκευασία.
Σημαντικές πληροφορίες περιλαμβάνουν:
-
Υψόμετρο του μεταφορέα
-
Κατεύθυνση μεταφορέα
-
Προσανατολισμός προϊόντος
-
Διαστήματα μεταξύ προϊόντων
-
Ανεφορική ταχύτητα μηχανής
7. Ορίστε την αυτοματοποίηση
Εάν τα τελικά κουτιά πρέπει να μεταφέρονται αυτόματα, εξετάστε αν το έργο απαιτεί:
-
Ετικέτες
-
Ανάγνωση γραμμικού κωδικού
-
Ζύγισμα
-
Ρομπότ παλέτισης
-
Μεταφορά παλέτων
-
Τυποποιημένες συσκευές
8. Παρέχει το σχεδιασμό εργοστασίου
Η διάταξη εργοστασίου βοηθά στον καθορισμό της κατεύθυνσης του μηχανήματος, της διάταξης του μεταφορέα, της πρόσβασης του χειριστή, του χώρου συντήρησης και του συνολικού αποτυπώματος της γραμμής.
9Επιβεβαιώστε τις ηλεκτρικές απαιτήσεις.
Η τυποποιημένη διαμόρφωση είναι 380V / 50Hz, αλλά τα ηλεκτρικά εξαρτήματα μπορούν να αναθεωρηθούν σύμφωνα με τα πρότυπα της χώρας προορισμού και του έργου.
Ολοκληρωμένο σύστημα συσκευασίας στο τέλος της γραμμής
Ο βιομηχανικός εξοπλισμός συσκευασίας μπορεί να γίνει το κεντρικό μέρος μιας πλήρους αυτοματοποιημένης λύσης συσκευασίας.
Μια τυπική ροή παραγωγής μπορεί να είναι:
Κατασκευή προϊόντων → Έλεγχος ποιότητας → Μετρητές / στοιβάζοντας → Αυτοματοποιημένη συσκευασία → Ετικέτες → Μεταφορά → Ρομποτική παλετιστοποίηση → Τυποποίηση παλέτας → Αποθήκη
Για τα εργοστάσια που σχεδιάζουν νέες γραμμές παραγωγής, μπορεί να αναπτυχθεί μια πλήρης ιδέα συσκευασίας ανάλογα με την παραγωγική ικανότητα, τις διαστάσεις του προϊόντος, τον διαθέσιμο χώρο, τις απαιτήσεις εφοδιασμού,και επίπεδο αυτοματισμού.
Για τα υφιστάμενα εργοστάσια, το σύστημα μπορεί επίσης να σχεδιαστεί για να συνδεθεί με τρέχουσες μηχανές προ- και κατωτέρω.
Γενικές ερωτήσεις
1- Τι προϊόντα μπορεί να χειριστεί αυτό το βιομηχανικό συσκευαστήριο;
Το σύστημα έχει σχεδιαστεί κυρίως για δαπέδια, πάνελ, πλάκες και παρόμοια ορθογώνια βιομηχανικά προϊόντα.και διακοσμητικά πάνελ.
2Ποια είναι η μέγιστη ταχύτητα συσκευασίας;
Η κανονική ταχύτητα εργασίας είναι περίπου 8-12 κουτιά ανά λεπτό.
3Μπορεί το μηχάνημα να χειριστεί διάφορα μεγέθη προϊόντων;
Ναι. Διαφορετικές διαστάσεις προϊόντων μπορούν να ρυθμιστούν εντός του εύρους λειτουργίας της μηχανής.
4Μπορεί ο εξοπλισμός να συνδεθεί με ρομποτική παλετοποίηση;
Ναι, μπορεί να ενσωματωθεί σε αυτόματους μεταφορείς, συσκευές ετικέτας, συστήματα barcode, ρομπότ-παλετιστές, μεταφορείς παλέτας και συσκευές συσκευασίας παλέτας.
5Τι πληροφορίες χρειάζεστε πριν από την προσφορά;
Παρακαλείστε να αναφέρετε τις διαστάσεις του προϊόντος, το βάρος του πακέτου, τις διαστάσεις του κουτιού, το σχέδιο του κουτιού ή τη φωτογραφία, την απαιτούμενη ταχύτητα, τη διάταξη του εργοστασίου, την τάση και τυχόν απαιτήσεις αυτοματοποίησης.Οι πληροφορίες αυτές μας επιτρέπουν να προετοιμάσουμε μια πιο ακριβή τεχνική λύση.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mr. Peter
Τηλ.: 86-0512-58108898