تجهیزات بسته بندی صنعتی 500-1000 میلی متر برای خطوط بسته بندی خودکار

خلاصه ی محصول

تجهیزات بسته بندی صنعتی ما برای تولیدکنندگان طراحی شده است که نیاز به بسته بندی قابل اعتماد، با سرعت بالا و قابل تکرار برای کفپوش، پانل ها، تخته ها و سایر محصولات مستطیل دارند.این سیستم محصولات را با طول 500 تا 1000 میلی متر دستکاری می کند.، عرض 300-600 میلی متر و ارتفاع 25-80 میلی متر، با ظرفیت بسته بندی حدود 8-12 جعبه در دقیقه.

با یک قدرت نصب شده 28 kW و منبع برق استاندارد 380V / 50Hz، این تجهیزات ترکیبی از حمل اتوماتیک، تراز محصول، دستکاری کارتن، جمع کردن، مهر و موم،و تخلیه بسته بندی نهایی در یک سیستم یکپارچه.

در مقایسه با فرآیندهای بسته بندی کارگری، این راه حل بسته بندی صنعتی می تواند ثبات بسته بندی را بهبود بخشد، وابستگی اپراتور را کاهش دهد،و ایجاد یک ارتباط راحت تر بین تولید و لجستیک پایینهمچنین می توان آن را با برچسب گذاری، بازرسی، پالتیزاسیون رباتیک و بسته بندی پالت سفارشی کرد تا نیازهای مختلف اتوماسیون کارخانه را برآورده کند.

علت: چرا فرآیندهای بسته بندی صنعتی نیاز به اتوماسیون دارند

در بسیاری از کارخانه های کفپوش، پنل و مواد ساختمانی، سرعت تولید به طور قابل توجهی افزایش یافته است در حالی که عملیات بسته بندی هنوز هم به دست دستی بستگی دارد.

این عدم تطابق اغلب در پایان خط تولید به یک تنگنایی تبدیل می شود.

ممکن است کارگران نیاز داشته باشند محصولات را جمع آوری کنند، انبار کنند، کارتون ها را آماده کنند، مواد بسته بندی را تاپیک کنند، جعبه ها را مهر بزنند، بسته های آماده را حرکت دهند و آنها را برای پالتی سازی مرتب کنند.هنگامی که این عملیات به صورت دستی انجام می شود، سرعت بسته بندی می تواند در طول شیفت نوسان داشته باشد.

چندین مشکل رایج ممکن است رخ دهد:

• کیفیت بسته بندی نامتناسق

• قرار دادن کارتن نادرست

• پیچیدن یا بسته بندی نامتعادل

• نیاز به نیروی کار بالا

• تعبیه تولید قبل از بسته بندی

• افزایش آسیب های دستکاری

• برنامه ریزی تولید دشوار

• کاهش بهره وری در طول شیفت های طولانی

• ردیابی محدود و اتوماسیون

برای کارخانه هایی که به بازارهای بین المللی عرضه می کنند، کیفیت بسته بندی به ویژه مهم است زیرا محصولات آماده می توانند با کانتینر، کامیون یا توزیع انبار، مسافت های طولانی را طی کنند.

یک سیستم بسته بندی صنعتی پایدار به تولید کنندگان کمک می کند تا بسته بندی های سازگارتر ایجاد کنند در حالی که ریتم تولید مورد نیاز را حفظ می کنند.

راه حل: تجهیزات بسته بندی صنعتی یکپارچه

راه حل ما چندین عملکرد بسته بندی را در یک فرآیند خودکار هماهنگ ترکیب می کند.

محصولات وارد شده از خط تولید بالا با استفاده از کانویر به ایستگاه بسته بندی منتقل می شوند. سنسورها موقعیت محصول را کنترل می کنند و دنباله بسته بندی مربوطه را تحریک می کنند.

این سیستم می تواند به طور خودکار چندین عملیات را با توجه به طراحی کارتون و نیازهای تولید مشتری انجام دهد.

عملکردهای معمول عبارتند از:

• دریافت خودکار محصول

• تراز و موقعیت محصول

• شمارش یا گروه بندی محصولات

• تغذیه اتوماتیک کارتن

• ساخت کارتونی

• جمع شدن جانبی

• تاختن آخر

• استفاده از چسب ذوب گرم

• فشرده سازی کارتن

• تخلیه بسته

• حمل و نقل محصولات نهایی

این سیستم همچنین می تواند با ماژول های اتوماسیون اختیاری گسترش یابد.

گزینه های موجود شامل:

• چاپ خودکار برچسب

• استفاده از برچسب

• اسکن بارکد

• خواندن کد QR

• چک وزن

• بازرسی بینایی

• سیستم های رد

• روبات پالتی سازی

• تغذیه خودکار پالت

• بسته بندی کشش پالت

این پیکربندی ماژولار اجازه می دهد که تجهیزات به عنوان یک دستگاه بسته بندی مستقل یا به عنوان بخشی از یک خط بسته بندی خودکار استفاده شود.

مشخصات

توجه: مشخصات تجهیزات نهایی می تواند با توجه به ابعاد محصول، ساختار کارتن، ظرفیت مورد نیاز، طرح کارخانه، استانداردهای الکتریکی،و شرایط تولیدی خاص مشتری.

درخواست ها

SPC بسته بندی کف

این تجهیزات می توانند پس از فرآیند های پروفایل سازی، بازرسی، شمارش و انباشت کفپوش های SPC ادغام شوند. این بسته بندی کارتن پایدار را قبل از برچسب گذاری و پالتیزاسیون فراهم می کند.

بسته بندی کفپوش LVT

برای کارخانه های تولیدی LVT، این سیستم می تواند عملیات بسته بندی جعبه را خودکار کند و دستکاری دستی بین تولید و لجستیک انبار را کاهش دهد.

بسته بندی کفپوش WPC

محصولات کفپوش WPC می توانند گروه بندی، موقعیت، بسته بندی، مهر و موم و به طور خودکار به تجهیزات پایین انتقال داده شوند.

کفپوش های لایه دار

این ماشین برای کارخانه های کفپوش لایه دار مناسب است که نیاز به کارایی بسته بندی بالاتر و کارتون های نهایی سازگارتر دارند.

کفپوش های PVC

کفپوش های PVC و محصولات مستطیل مشابه می توانند با توجه به ابعاد کارتونی سفارشی و الزامات مهر و موم بسته بندی شوند.

پانل های دیواری

پانل های دیواری تزئینی، پانل های داخلی و تخته های مهندسی نیز می توانند با موقعیت محصول سفارشی و سازه های کارتن مورد استفاده قرار گیرند.

مبلمان و تخته های تزئینی

این سیستم می تواند برای قطعات مبلمان انتخاب شده، ورق های تزئینی، تخته های مهندسی و محصولات صنعتی مشابه سازگار شود.

خطوط تولید مواد ساختمانی

تجهیزات بسته بندی صنعتی را می توان در کارخانه های ساختمانی اتوماتیک که بسته بندی مداوم و دستکاری پالت های پایین مورد نیاز است، ادغام کرد.

چگونه کار می کند

مرحله ۱: واردات خودکار محصول

محصولات از طریق یک کانویر متصل به خط تولید بالا وارد سیستم بسته بندی می شوند.

مرحله ۲: شناسایی محصول

سنسورهای فوتو الکتریکی یا سایر دستگاه های تشخیصی محصول ورودی را شناسایی می کنند و موقعیت آن را تأیید می کنند.

مرحله سوم: تراز و موقعیت

قبل از وارد شدن به بخش بسته بندی کارتونی، محصول یا انبار محصول در یک خط قرار می گیرد.

مرحله ۴: آماده سازی کارتن

مواد کارتونی بر اساس ساختار بسته بندی انتخاب شده و دستور تهیه محصول عرضه می شود.

مرحله پنجم: بارگیری محصول

محصول به دقت به بسته بندی کارتونی منتقل می شود.

مرحله ششم: تاختن کارتن

دستگاه به طور خودکار بخش های مورد نیاز کارتونی را در اطراف محصول جمع می کند.

مرحله ۷: استفاده از چسب و بسته بندی

چسب گرم ذوب می تواند به مناطق مهر و موم تعیین شده برای بسته بندی محکم کارتون اعمال شود.

مرحله هشتم: فشرده سازی

بسته می تواند از طریق یک بخش فشرده سازی برای کمک به ثبات فرآیند پیوند عبور کند.

مرحله 9: تخلیه بسته های تمام شده

کارتون های تکمیل شده به طور خودکار به کانویر پایین رودخانه تخلیه می شوند.

مرحله ۱۰: اتوماسیون ثانویه

بسته ها می توانند به برچسب گذاری، وزن، اسکن بارکد، پالت سازی و ایستگاه های بسته بندی پالت ادامه دهند.

کل فرآیند از طریق سیستم کنترل PLC هماهنگ می شود تا جریان تولید پایدار حفظ شود.

مزایای کلیدی

خروجی ثابت 8 تا 12 جعبه در دقیقه

این سیستم از تولید صنعتی مستمر پشتیبانی می کند و می تواند به حدود 8 تا 12 جعبه در دقیقه، بسته به مشخصات محصول و کارتن برسد.

وابستگی کمتری به کار

عملیات بسته بندی خودکار کارهای تکراری دستی مانند موقعیت محصول، تاپیک بندی کارتن و مهر و موم را کاهش می دهد.

بهبود سازگاری بسته بندی

حرکت کنترل شده و پارامترهای استاندارد فرآیند کمک می کند تا ظاهر بسته و کیفیت مهر و موم سازگار حفظ شود.

مناسب برای فرمت های مختلف محصول

محدوده کار استاندارد محصولات بین طول 500-1000 میلی متر، عرض 300-600 میلی متر و ارتفاع 25-80 میلی متر را پوشش می دهد.

تولید بر اساس دستور

اندازه های مختلف محصول را می توان به عنوان دستور العمل در HMI ذخیره کرد و به اپراتورها اجازه می دهد تا تنظیمات تولید را به طور کارآمدتر تغییر دهند.

ادغام خط آسان

این تجهیزات می توانند با تجهیزات تولید پیش رو و سیستم های لجستیکی پایین ارتباط برقرار کنند.

اتوماسیون قابل گسترش

کارخانه ها می توانند با دستگاه بسته بندی پایه شروع کنند و بعداً ماژول های اضافی مانند برچسب گذاری، بازرسی، پالتی یا بسته بندی پالت را ادغام کنند.

چگونه تجهیزات بسته بندی صنعتی را انتخاب کنیم

انتخاب سیستم بسته بندی صنعتی مناسب نیاز به درک روشن از هر دو محصول و فرآیند تولید دارد.

1ابعاد محصول را تایید کنید

حداقل و حداکثر طول، عرض و ارتفاع محصول را مشخص کنید.

برای این تجهیزات، محدوده استاندارد عبارت است از:

• طول: 500 تا 1000 میلی متر

• عرض: 300-600 میلی متر

• ارتفاع: 25-80 میلی متر

2وزن محصول را تایید کنید

وزن بسته بر طراحی کانویر، موقعیت مکانیکی و دستکاری پایین جریان تأثیر می گذارد.

3. اطلاعات بسته بندی را ارائه دهید

نقشه های کارتونی، ابعاد، عکس ها، نمونه ها یا فایل های CAD برای تأیید مکانیسم بسته بندی بسیار مفید هستند.

4. ظرفیت مورد نیاز را تعریف کنید

محدوده سرعت استاندارد حدود 8 تا 12 جعبه در دقیقه است.

اگر ظرفیت هدف شما بیشتر یا کمتر باشد، سیستم می تواند بر اساس زمان چرخه خط کامل ارزیابی شود.

5. روش مهر و موم را انتخاب کنید

چسب ذوب گرم معمولاً برای بسته بندی کارتونی صنعتی خودکار استفاده می شود زیرا از تولید مداوم با سرعت بالا پشتیبانی می کند.

روش های دیگر را می توان بسته به طراحی بسته ارزیابی کرد.

6. کنکشن خط تولید رو چک کن

مطمئن شوید که محصولات چگونه به دستگاه بسته بندی می رسند.

اطلاعات مهم شامل:

• ارتفاع کانویر

• جهت حمل کننده

• جهت گیری محصول

• فاصله محصول

• سرعت ماشین بالا

7. اتوماسیون پایین رو تعریف کنید

در صورتی که کارتونی ها باید به صورت خودکار منتقل شوند، بررسی کنید که آیا پروژه نیاز به:

• برچسب گذاری

• خواندن بارکد

• وزن کردن

• روبات پالتی سازی

• حمل پالت

• پوشش کششی

8. طرح کارخانه را ارائه دهید

طرح کارخانه به تعیین جهت ماشین، ترتیب کانویر، دسترسی اپراتور، فضای تعمیر و نگهداری و کل اثر خط کمک می کند.

9. نيازهاي الکتريکي رو تاييد کن

پیکربندی استاندارد 380V / 50Hz است، اما اجزای الکتریکی می توانند با توجه به کشورهای مقصد و استانداردهای پروژه بررسی شوند.

سیستم بسته بندی کامل در انتهای خط

تجهیزات بسته بندی صنعتی می توانند بخش مرکزی یک راه حل بسته بندی خودکار کامل باشند.

یک جریان تولید معمولی ممکن است:

تولید محصول → بازرسی کیفیت → شمارش / انبار → بسته بندی خودکار → برچسب گذاری → حمل → ربات پالتیزاسیون → بسته بندی پالت → انبار

برای کارخانه هایی که خط تولید جدید را برنامه ریزی می کنند، یک مفهوم بسته بندی کامل می تواند با توجه به ظرفیت تولید، ابعاد محصول، فضای موجود، نیازهای لجستیکی،و سطح اتوماسیون.

برای کارخانه های موجود، این سیستم همچنین می تواند برای اتصال به ماشین های موجود در جریان و پایین جریان طراحی شود.

سوالات عمومی

1اين دستگاه بسته بندي صنعتي مي تونه چه محصولاتي رو اداره کنه؟

این سیستم عمدتا برای کفپوش، پانل، تخته و محصولات صنعتی مستطیل مشابه طراحی شده است. کاربردهای معمول شامل SPC، LVT، WPC، کفپوش های لامیناتی، کفپوش های PVC،و پانل های تزئینی.

2حداکثر سرعت بسته بندی چیه؟

سرعت کار استاندارد حدود 8 تا 12 جعبه در دقیقه است. سرعت واقعی به اندازه محصول، طراحی کارتن، توالی تاشو و الزامات مهر و موم بستگی دارد.

3آیا دستگاه می تواند چندین اندازه محصول را اداره کند؟

بله. ابعاد مختلف محصول را می توان در محدوده کاری دستگاه تنظیم کرد. تنظیمات مبتنی بر دستور العمل نیز می تواند برای ساده سازی تغییرات تولید استفاده شود.

4آیا این تجهیزات می توانند با روبات پالتیزینگ ارتباط برقرار کنند؟

بله، می تواند با ناقلات اتوماتیک، برچسب ها، سیستم های بارکد، روبات های پالت سازی، ناقلات پالت و ماشین های بسته بندی پالت ادغام شود.

5قبل از نقل قول به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟

لطفا ابعاد محصول، وزن بسته بندی، ابعاد کارتن، نقشه کارتن یا عکس، سرعت مورد نیاز، طرح کارخانه، ولتاژ و هر گونه نیاز به اتوماسیون پایین را ارائه دهید.این اطلاعات به ما اجازه می دهد تا یک راه حل فنی دقیق تر را آماده کنیم.