ফ্লোরিং প্রোডাকশন লাইনের জন্য 8-12 বক্স/মিনিট ইন্টেলিজেন্ট প্যাকেজিং সিস্টেম

মৌলিক বৈশিষ্ট্য

উৎপত্তি স্থান:চীন
ব্র্যান্ডের নাম:Tovot
সার্টিফিকেশন:CE UL
মডেল নম্বর:টি-1360

ট্রেডিং বৈশিষ্ট্য

ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ:1
দাম:$140,000-162,000
স্ট্যান্ডার্ড প্যাকেজিং:সদর দপ্তর*2
ডেলিভারি সময়:90 কাজের দিন
পেমেন্ট শর্তাবলী:টি/টি
সরবরাহ ক্ষমতা:30 ইউনিট/মাস
স্পেসিফিকেশন
নাম: স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন গতি: 8-12 বক্স/মিনিট
উচ্চতা: 25-80 মিমি দৈর্ঘ্য: 500-1000 মিমি
ভোল্টেজ: 380V/50Hz শক্তি: 28 কেডব্লিউ
প্রস্থ: 300-600 মিমি
বিশেষভাবে তুলে ধরা

বুদ্ধিমান মেঝে প্যাকেজিং সিস্টেম

,

মেঝে জন্য স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিন

,

উচ্চ গতির মেঝে উৎপাদন লাইন প্যাকেজিং

পণ্যের বর্ণনা

পণ্যের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ইন্টেলিজেন্ট প্যাকেজিং সিস্টেম হল একটি স্বয়ংক্রিয় শেষ লাইন সমাধান যা মেঝে, প্যানেল, বোর্ড,এবং অন্যান্য আয়তক্ষেত্রাকার পণ্য যা কার্যকর কার্টন প্যাকিং এবং সমন্বিত উৎপাদন নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন৫০০-১০০০ মিমি দৈর্ঘ্য, ৩০০-৬০০ মিমি প্রস্থ এবং ২৫-৮০ মিমি উচ্চতার পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা, সিস্টেমটি উপযুক্ত উত্পাদন অবস্থার অধীনে প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২ টি বাক্স অর্জন করতে পারে।

একটি প্রচলিত স্বতন্ত্র প্যাকিং মেশিনের বিপরীতে, এই বুদ্ধিমান সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয় পণ্য হ্যান্ডলিং, অবস্থান, কার্টন প্রক্রিয়াজাতকরণ, সিলিং, পরিবহন,একটি কেন্দ্রীয় পিএলসি এবং এইচএমআই প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে উত্পাদন রেসিপি ব্যবস্থাপনাঅপারেটররা পণ্যের ফরম্যাট নির্বাচন করতে পারে, মেশিনের অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে পারে, অপারেটিং পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করতে পারে এবং একক নিয়ন্ত্রণ ইন্টারফেস থেকে আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলি সমন্বয় করতে পারে।

ইনস্টল করা শক্তি ২৮ কিলোওয়াট এবং স্ট্যান্ডার্ড বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন ৩৮০ ভোল্ট / ৫০ হার্জ,সিস্টেমটি মেঝে কারখানা এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উদ্ভিদগুলির জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে যা উচ্চ উত্পাদনশীলতা চায়, প্যাকেজিংয়ের ধারাবাহিকতা উন্নত এবং ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর নির্ভরতা হ্রাস।


কারণঃ কেন ঐতিহ্যগত প্যাকেজিং উৎপাদন দক্ষতা সীমাবদ্ধ

একটি আধুনিক মেঝে বা প্যানেল উত্পাদন লাইন অনেক ঘন্টা অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে পারে, কিন্তু চূড়ান্ত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া প্রায়ই হস্তমৈথুনের উপর নির্ভরশীল।

এর ফলে উৎপাদন ক্ষমতা এবং প্যাকেজিং ক্ষমতা মধ্যে ভারসাম্যহীনতা সৃষ্টি হয়।

যখন শ্রমিকরা হাতে পণ্য স্থাপন করে, কার্টন প্রস্তুত করে, বাক্সগুলি ভাঁজ করে, আঠালো প্রয়োগ করে, সমাপ্ত প্যাকেজগুলি সরিয়ে দেয় এবং প্যালেটিজিংয়ের জন্য কার্টনগুলি সংগঠিত করে, তখন বিভিন্ন দক্ষতার সমস্যা দেখা দিতে পারে।

সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

  • অপারেটরদের মধ্যে প্যাকেজিং গতি পরিবর্তন

  • প্যাকিং স্টেশনের আগে পণ্য জমা

  • অসামঞ্জস্যপূর্ণ কার্টন ভাঁজ

  • পণ্যের ভুল অবস্থান

  • পরিবর্তনশীল সিলিং গুণমান

  • অত্যধিক ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং

  • উচ্চতর শ্রম চাহিদা

  • উৎপাদন পরিবর্তনের সমস্যা

  • সীমিত উৎপাদন তথ্য

  • বিভিন্ন মেশিনের মধ্যে দুর্বল সমন্বয়

কারখানাটি যখন বিভিন্ন আকারের পণ্য তৈরি করে বা একাধিক উৎপাদন শিফট পরিচালনা করে তখন এই সমস্যাগুলি আরও লক্ষণীয় হয়ে ওঠে।

আন্তর্জাতিক বাজারে পরিবেশনকারী নির্মাতাদের জন্য, প্যাকেজিংয়েরও ধারাবাহিকতা বজায় রাখতে হবে কারণ সমাপ্ত পণ্যগুলি গুদাম, কনটেইনার পরিবহন, পরিবেশকদের,এবং খুচরা চ্যানেল শেষ গ্রাহকের কাছে পৌঁছানোর আগে.

আরও বুদ্ধিমান প্যাকেজিং সিস্টেম এই অপারেশনগুলিকে মানসম্মত করতে এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়াটিকে সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রবাহের সাথে সংযুক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।


সমাধানঃ লাইন শেষ প্যাকেজিংয়ের জন্য বুদ্ধিমান অটোমেশন

আমাদের ইন্টেলিজেন্ট প্যাকেজিং সিস্টেম যান্ত্রিক অটোমেশনকে কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণের সাথে একত্রিত করে আরও সমন্বিত প্যাকেজিং প্রক্রিয়া তৈরি করে।

পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন লাইন থেকে প্রাপ্ত হয় এবং প্যাকেজিং বিভাগে স্থানান্তরিত হয়।সেন্সর পণ্য অবস্থান এবং অপারেটিং অবস্থা নিরীক্ষণ যখন পিএলসি নির্বাচিত রেসিপি অনুযায়ী প্যাকেজিং প্রতিটি ধাপ নিয়ন্ত্রণ.

প্রতিটি পণ্য পরিবর্তনের জন্য পৃথক প্রক্রিয়াগুলি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করার পরিবর্তে, একাধিক পরামিতিগুলি এইচএমআইতে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

চূড়ান্ত কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, রেসিপি ডেটা অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

  • পণ্যের দৈর্ঘ্য

  • পণ্যের প্রস্থ

  • প্যাকেজ উচ্চতা

  • কনভেয়র স্পিড

  • পজিশনিং প্যারামিটার

  • কার্টন আকার

  • ভাঁজ ক্রম

  • আঠালো সেটিংস

  • উৎপাদন গতি

  • ডাউনস্ট্রিম যোগাযোগের সেটিংস

এটি বিভিন্ন মেঝে বা প্যানেল স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে স্যুইচ করার সময় সেটআপের সময় হ্রাস করতে সহায়তা করে।

স্মার্ট প্যাকিং সিস্টেমটি অতিরিক্ত অটোমেশন সরঞ্জামগুলির সাথেও সংযুক্ত করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

  • পণ্য পরিদর্শন ব্যবস্থা

  • স্বয়ংক্রিয় গণনা সিস্টেম

  • স্ট্যাকিং সরঞ্জাম

  • কার্টন গঠনের ইউনিট

  • স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং মেশিন

  • বারকোড পাঠক

  • চেক ওয়েজার

  • দৃষ্টি পরিদর্শন সিস্টেম

  • রোবোটিক প্যালেটাইজার

  • প্যালেট কনভেয়র

  • স্বয়ংক্রিয় প্রসারিত মোড়ক মেশিন

ফলস্বরূপ একটি নমনীয় শেষ-লাইন প্যাকেজিং প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা হয়েছে যা বিভিন্ন কারখানার অটোমেশন স্তরের সাথে মানিয়ে নেওয়া যেতে পারে।


বিশেষ উল্লেখ

প্যারামিটার

স্পেসিফিকেশন

পণ্যের নাম

ইন্টেলিজেন্ট প্যাকেজিং সিস্টেম

পণ্যের দৈর্ঘ্য

৫০০-১০০০ মিমি

পণ্যের প্রস্থ

৩০০-৬০০ মিমি

পণ্যের উচ্চতা

২৫-৮০ মিমি

প্যাকেজিং গতি

8-12 বাক্স/মিনিট

ইনস্টল করা শক্তি

২৮ কিলোওয়াট

স্ট্যান্ডার্ড ভোল্টেজ

৩৮০ ভোল্ট / ৫০ হার্জ

নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি

পিএলসি + এইচএমআই

অপারেটিং মোড

স্বয়ংক্রিয়

পণ্য খাওয়ানো

স্বয়ংক্রিয় কনভেয়র

পণ্যের অবস্থান

স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়

রেসিপি ব্যবস্থাপনা

উপলব্ধ

কার্টন প্যাকেজিং

স্বয়ংক্রিয়

সিলিং পদ্ধতি

গরম গলিত আঠালো / কাস্টমাইজড

লাইন যোগাযোগ

উপলব্ধ

প্যালেটিজিং ইন্টিগ্রেশন

বাছাই

প্যালেট প্যাকেজিং ইন্টিগ্রেশন

বাছাই

কাস্টম ইঞ্জিনিয়ারিং

সমর্থিত

দ্রষ্টব্যঃ প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনগুলি প্রকৃত পণ্যের মাত্রা, কার্টন ডিজাইন, প্রয়োজনীয় আউটপুট, কারখানার বিন্যাস, বৈদ্যুতিক মান এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।


প্রয়োগ

এসপিসি মেঝে উৎপাদন

স্মার্ট প্যাকেজিং সিস্টেমটি এসপিসি মেঝে প্রোফাইলিং, পরিদর্শন, গণনা বা স্ট্যাকিং সরঞ্জামগুলির পরে ইনস্টল করা যেতে পারে।সমাপ্ত মেঝে প্যাকগুলি লেবেলিং এবং প্যালেটিজিং বিভাগে প্রবেশের আগে স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্যাক করা যেতে পারে.

এলভিটি মেঝে উত্পাদন

এলভিটি কারখানাগুলির জন্য, এই সিস্টেমটি মেঝে প্রক্রিয়াকরণ থেকে সমাপ্ত কার্টন হ্যান্ডলিং পর্যন্ত একটি অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন প্রবাহ প্রতিষ্ঠায় সহায়তা করতে পারে।

WPC মেঝে

ডাব্লুপিসি ফ্লোরিং পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্থানান্তরিত, সারিবদ্ধ, প্যাক করা, সিল করা এবং ডাউনস্ট্রিম লজিস্টিক সরঞ্জামগুলিতে প্রেরণ করা যেতে পারে।

ল্যামিনেট মেঝে

ল্যামিনেট মেঝে উৎপাদনকারী নির্মাতারা প্যাকেজিংয়ের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করতে এবং ম্যানুয়াল কার্টন অপারেশন হ্রাস করতে এই সিস্টেমটি ব্যবহার করতে পারেন।

পিভিসি মেঝে

সিস্টেমটি বিভিন্ন পিভিসি মেঝে মাত্রা, প্যাকেজ উচ্চতা, কার্টন কাঠামো এবং উত্পাদন ক্ষমতা জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

দেওয়াল প্যানেল

আলংকারিক প্রাচীর প্যানেল এবং অন্যান্য আয়তক্ষেত্রাকার প্যানেল পণ্যগুলি কাস্টমাইজড কনভেয়র, পজিশনিং প্রক্রিয়া এবং প্যাকেজিং কাঠামোর সাথেও পরিচালনা করা যেতে পারে।

নির্মাণ সামগ্রী বোর্ড

এই সিস্টেমটি নির্বাচিত বিল্ডিং উপাদান পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা স্বয়ংক্রিয় কার্টন প্যাকিং এবং ডাউনস্ট্রিম প্যালেট হ্যান্ডলিংয়ের প্রয়োজন।

আসবাবপত্র এবং সজ্জা প্যানেল

কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের সাথে, প্যাকেজিং ধারণাটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্যানেল, আসবাবপত্র উপাদান এবং অনুরূপ আয়তক্ষেত্রাকার পণ্যগুলিতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে।


কিভাবে কাজ করে

  1. স্বয়ংক্রিয় পণ্য গ্রহণ

পণ্যগুলি একটি সিঙ্ক্রোনাইজড কনভেয়র দিয়ে উত্পাদন প্রক্রিয়া থেকে প্যাকেজিং সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয়।

  1. পণ্য সনাক্তকরণ

সেন্সরগুলি পণ্যের অবস্থান সনাক্ত করে এবং নিশ্চিত করে যে ইনকামিং প্যাকিং পরবর্তী অপারেশনের জন্য প্রস্তুত কিনা।

  1. স্বয়ংক্রিয় সমন্বয়

পজিশনিং ইউনিটটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কার্টন প্যাকেজিং নিশ্চিত করার জন্য পণ্যটি সারিবদ্ধ করে।

  1. রেসিপি নির্বাচন

অপারেটর এইচএমআই এর মাধ্যমে সংশ্লিষ্ট পণ্যের রেসিপি নির্বাচন করে।

পিএলসি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োজনীয় অপারেটিং পরামিতি লোড করে।

  1. কার্টন হ্যান্ডলিং

প্যাকেজিংয়ের কাঠামো অনুযায়ী কার্টন উপাদান সরবরাহ বা প্রস্তুত করা হয়।

  1. পণ্যের প্যাকেজিং

পণ্যটি প্যাকেজিং বিভাগে প্রবেশ করে, যেখানে কার্টনটি পণ্যটির চারপাশে গঠিত বা ভাঁজ করা হয়।

  1. আঠালো প্রয়োগ

গরম গলিত আঠালো স্বয়ংক্রিয়ভাবে নির্দিষ্ট কার্টন এলাকায় প্রয়োগ করা যেতে পারে।

  1. ভাঁজ এবং বন্ধ

যান্ত্রিক ভাঁজ ইউনিটগুলি প্রয়োজনীয় পাশ এবং শেষ ভাঁজগুলি সম্পূর্ণ করে।

  1. কম্প্রেশন এবং স্থিতিশীলতা

প্রয়োজন হলে, প্যাকেজ আকার এবং আঠালো বন্ধন উন্নত করার জন্য প্যাকেজ কার্টন একটি সংকোচন বিভাগ মাধ্যমে পাস।

  1. সমাপ্ত কার্টন স্রাব

সম্পূর্ণ প্যাকেজগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাউনস্ট্রিম কনভেয়রটিতে স্থানান্তরিত হয়।

  1. তথ্য ও সরঞ্জাম সমন্বয়

পিএলসি সংযুক্ত সরঞ্জামগুলির সাথে সংকেত বিনিময় করতে পারে যেমন লেবেলার, পরিদর্শন সিস্টেম, প্যালেটাইজার এবং প্যালেট আবরণ।

এটি বিভিন্ন বিচ্ছিন্ন পৃথক মেশিনের পরিবর্তে একটি অবিচ্ছিন্ন প্যাকেজিং প্রক্রিয়া তৈরি করে।


বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ বৈশিষ্ট্য

এইচএমআই রেসিপি ম্যানেজমেন্ট

একাধিক পণ্য সেটিংস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সংরক্ষণ করা যেতে পারে, যা অপারেটরদের উৎপাদন ফরম্যাটের মধ্যে আরও দক্ষতার সাথে স্যুইচ করতে সহায়তা করে।

উৎপাদন স্থিতি পর্যবেক্ষণ

অপারেটররা এইচএমআই এর মাধ্যমে মেশিনের অবস্থা, অপারেটিং গতি, অ্যালার্ম এবং উৎপাদন তথ্য দেখতে পারেন।

ভুল নির্ণয়

অ্যালার্ম তথ্য রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলিকে অস্বাভাবিক মেশিনের অবস্থা সনাক্ত করতে এবং সমস্যা সমাধানের সময় হ্রাস করতে সহায়তা করতে পারে।

স্বয়ংক্রিয় সংকেত সমন্বয়

প্যাকেজিং সিস্টেমটি আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে স্টার্ট, স্টপ, প্রস্তুত, ত্রুটি এবং পণ্য স্থানান্তর সংকেত বিনিময় করতে পারে।

নিয়মিত অপারেটিং প্যারামিটার

কী মেশিন সেটিংস বিভিন্ন পণ্য এবং কার্টন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

সম্প্রসারণযোগ্য অটোমেশন আর্কিটেকচার

ভবিষ্যতের উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী অতিরিক্ত মডিউল একীভূত করা যেতে পারে।


প্রধান উপকারিতা

প্যাকেজিংয়ের উচ্চতর দক্ষতা

প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২টি বাক্সের সক্ষমতার সাথে এই সিস্টেমটি অবিচ্ছিন্ন শিল্প উৎপাদনকে সমর্থন করে।

হ্রাসকৃত ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং

স্বয়ংক্রিয় পরিবহন, সারিবদ্ধকরণ, কার্টন প্রক্রিয়াজাতকরণ, ভাঁজ এবং সিলিং অপারেটরের পুনরাবৃত্তিমূলক কাজগুলি হ্রাস করে।

আরো সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাকেজিং

নিয়ন্ত্রিত আন্দোলন এবং রেসিপি ভিত্তিক পরামিতি প্যাকেজিং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা উন্নত করতে সহায়তা করে।

দ্রুত পণ্য পরিবর্তন

সংরক্ষিত রেসিপিগুলি যখন কারখানাগুলি একাধিক পণ্যের স্পেসিফিকেশন উত্পাদন করে তখন সামঞ্জস্য সহজ করতে পারে।

উৎপাদন লাইন সমন্বয় উন্নত

পূর্ব ও নিম্ন প্রবাহের যোগাযোগ অপ্রয়োজনীয় অপেক্ষা এবং পণ্য জমা হ্রাস করতে সহায়তা করে।

স্কেলযোগ্য অটোমেশন

নির্মাতারা একই অটোমেশন ধারণার অংশ হিসাবে লেবেলিং, পরিদর্শন, রোবোটিক প্যালেটিজিং এবং প্যালেট প্যাকেজিং একীভূত করতে পারেন।

কাস্টমাইজড ইঞ্জিনিয়ারিং

মেশিনের বিন্যাস, কনভেয়র দিক, নিয়ন্ত্রণ লজিক, কার্টন কাঠামো এবং সহায়ক মডিউলগুলি প্রতিটি প্রকল্প অনুযায়ী অভিযোজিত হতে পারে।


কিভাবে একটি বুদ্ধিমান প্যাকেজিং সিস্টেম নির্বাচন করবেন

সঠিক প্যাকেজিং সিস্টেম নির্বাচন করার জন্য মেশিনের গতির চেয়ে বেশি মূল্যায়ন করা প্রয়োজন।

1. পণ্যের মাত্রা প্রদান করুন

পণ্যের সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ মাত্রা নিশ্চিত করুন।

স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কিং রেঞ্জ হলঃ

  • দৈর্ঘ্যঃ ৫০০-১০০০ মিমি

  • প্রস্থঃ ৩০০-৬০০ মিমি

  • উচ্চতাঃ ২৫-৮০ মিমি

2প্যাকেজের ওজন নিশ্চিত করুন

প্রতিটি কার্টনের ওজন কনভেয়র ডিজাইন, অবস্থান ব্যবস্থা এবং প্যালেটিজিং প্রয়োজনীয়তা প্রভাবিত করে।

3. কার্টুনের অঙ্কন প্রদান করুন

কার্টুনের অঙ্কনগুলি গুরুত্বপূর্ণ কারণ ভাঁজ ক্রম এবং সিলিং পদ্ধতি সরাসরি প্যাকেজিং কাঠামোর উপর নির্ভর করে।

গ্রাহকরা নিম্নলিখিত তথ্য প্রদান করতে পারেন:

  • কার্টুন আঁকা

  • CAD ফাইল

  • প্যাকেজিং ছবি

  • শারীরিক কার্টন নমুনা

  • প্যাকেজিং ভিডিও

4. প্রয়োজনীয় ক্ষমতা নির্ধারণ করুন

স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমটি প্রায় ৮-১২ বক্স/মিনিট গতিতে কাজ করে।

প্রকৃত উৎপাদন পণ্যের মাত্রা, কার্টনের জটিলতা, আপস্ট্রিম গতি এবং ডাউনস্ট্রিম লজিস্টিকের ভিত্তিতে মূল্যায়ন করা উচিত।

5. পণ্যের বৈচিত্র চিহ্নিত করুন

যদি একই লাইনে বেশ কয়েকটি মাপের মেঝে তৈরি করা হয়, তাহলে একটি সম্পূর্ণ পণ্য স্পেসিফিকেশন তালিকা প্রদান করুন।

এটি ইঞ্জিনিয়ারিং টিমকে রেসিপি ম্যানেজমেন্ট এবং স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করতে দেয়।

6. বিদ্যমান সরঞ্জাম নিশ্চিত করুন

যদি একটি বিদ্যমান কারখানায় ইন্টেলিজেন্ট প্যাকেজিং সিস্টেম যুক্ত করা হয়, তাহলে পূর্ববর্তী এবং নিম্নবর্তী সরঞ্জাম সম্পর্কে বিশদ বিবরণ দিন।

গুরুত্বপূর্ণ তথ্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

  • কনভেয়র উচ্চতা

  • প্রোডাক্ট ওরিয়েন্টেশন

  • উৎপাদন গতি

  • যোগাযোগ ইন্টারফেস

  • উপলব্ধ ইনস্টলেশন এলাকা

7. প্রয়োজনীয় অটোমেশন স্তর নির্ধারণ করুন

প্রকল্পে শুধুমাত্র কার্টন প্যাকেজিং বা সম্পূর্ণ শেষ লাইন সিস্টেম প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন।

ঐচ্ছিক ফাংশনগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

  • স্বয়ংক্রিয় লেবেলিং

  • বারকোড স্ক্যান

  • দৃষ্টি পরীক্ষা

  • ওজন পরীক্ষা

  • রোবট প্যালেটাইজিং

  • স্বয়ংক্রিয় প্যালেট খাওয়ানো

  • প্রসারিত আবরণ

8গন্তব্য স্থানের বৈদ্যুতিক মান নিশ্চিত করুন।

স্ট্যান্ডার্ড ভোল্টেজ 380V / 50Hz। গন্তব্য দেশ এবং কারখানার মান অনুযায়ী বৈদ্যুতিক কনফিগারেশন পর্যালোচনা করা যেতে পারে।


সম্পূর্ণ স্মার্ট প্যাকেজিং লাইন ইন্টিগ্রেশন

ইন্টেলিজেন্ট প্যাকেজিং সিস্টেম সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের মূল প্যাকেজিং স্টেশন হিসেবে কাজ করতে পারে।

একটি সাধারণ কনফিগারেশন এই প্রক্রিয়া অনুসরণ করতে পারেঃ

উৎপাদন → পরিদর্শন → গণনা → স্ট্যাকিং → বুদ্ধিমান প্যাকেজিং → লেবেলিং → বারকোড যাচাইকরণ → পরিবহন → রোবোটিক প্যালেটিজিং → প্যালেট প্যাকেজিং → গুদাম

সমন্বিত নিয়ন্ত্রণের অধীনে একাধিক মেশিনকে একীভূত করে, নির্মাতারা মধ্যবর্তী হ্যান্ডলিং হ্রাস করতে এবং আরও দক্ষ উত্পাদন পরিবেশ তৈরি করতে পারে।

নতুন কারখানার জন্য, সম্পূর্ণ প্যাকেজিং লাইনটি লক্ষ্যমাত্রা আউটপুট, পণ্য পরিসীমা, মেঝে স্থান, সরবরাহের প্রয়োজনীয়তা এবং ভবিষ্যতের সম্প্রসারণ অনুযায়ী পরিকল্পনা করা যেতে পারে।

বিদ্যমান উদ্ভিদের জন্য, প্রযুক্তিগতভাবে সম্ভব হলে বর্তমান সরঞ্জামগুলির সাথে সংযোগ স্থাপনের জন্য সিস্টেমটি ডিজাইন করা যেতে পারে।


প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1কোন পণ্যগুলিকে স্মার্ট প্যাকেজিং সিস্টেম পরিচালনা করতে পারে?

এই সিস্টেমটি প্রধানত SPC মেঝে, LVT মেঝে, WPC মেঝে, ল্যামিনেট মেঝে, পিভিসি মেঝে, প্রাচীর প্যানেল, আলংকারিক প্যানেল,এবং অনুরূপ বিল্ডিং উপাদান পণ্য.

2প্যাকেজিং স্পিড কত?

স্ট্যান্ডার্ড সিস্টেমটি প্রতি মিনিটে প্রায় ৮-১২ টি বাক্সে কাজ করে। প্রকৃত গতি পণ্যের মাত্রা, কার্টন কাঠামো, সিলিং প্রক্রিয়া এবং লাইন কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

3. এইচএমআইতে বিভিন্ন আকারের পণ্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে?

হ্যাঁ. বিভিন্ন পণ্য পরামিতিগুলি রেসিপি হিসাবে কনফিগার করা যেতে পারে। এটি অপারেটরদের কম ম্যানুয়াল সমন্বয় সহ পণ্যের স্পেসিফিকেশনগুলির মধ্যে স্যুইচ করতে সহায়তা করে।

4এই সিস্টেম কি রোবট প্যালেটাইজিং সরঞ্জামগুলির সাথে সংযোগ স্থাপন করতে পারে?

হ্যাঁ, প্যাকেজিং সিস্টেমটি কনভেয়র, লেবেলিং সরঞ্জাম, বারকোড স্ক্যানার, পরিদর্শন সিস্টেম, রোবট প্যালেটাইজার, প্যালেট কনভেয়র এবং প্রসারিত প্যাকেজিং সরঞ্জামগুলির সাথে একীভূত করা যেতে পারে।

5একটি প্রযুক্তিগত প্রস্তাবের জন্য কোন তথ্য প্রয়োজন?

অনুগ্রহ করে পণ্যের মাত্রা, প্যাকেজ ওজন, কার্টন মাত্রা, কার্টন অঙ্কন, প্রয়োজনীয় গতি, উৎপাদন প্রবাহ, কারখানার বিন্যাস, বৈদ্যুতিক মান এবং প্রয়োজনীয় ডাউনস্ট্রিম অটোমেশন প্রদান করুন।এই আমাদের একটি আরো উপযুক্ত কনফিগারেশন এবং উদ্ধৃতি প্রস্তুত করতে পারবেন.

যোগাযোগের বিবরণ
Suzhou Tovot Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.

যোগাযোগ ব্যক্তি: Mr. Peter

টেলিফোন: 86-0512-58108898

আপনার জিজ্ঞাসা সরাসরি আমাদের কাছে পাঠান
(0/3000)