कार्टन सीलिंग के साथ 500-1000 मिमी फ़्लोरिंग स्वचालित पैकिंग सिस्टम

कार्टन सीलिंग के साथ 500-1000 मिमी फ्लोरिंग ऑटोमैटिक पैकिंग सिस्टम फ्लोरिंग निर्माताओं और निर्माण सामग्री कारखानों के लिए एक स्वचालित एंड-ऑफ-लाइन पैकेजिंग समाधान प्रदान करता है।यह 500 से 1000 मिमी लम्बे पैक किए गए उत्पादों के लिए उपयुक्त है, 300×600 मिमी चौड़ा और 25×80 मिमी ऊंचा, प्रति मिनट 8×12 बक्से की पैकेजिंग गति के साथ।

पैकेजिंग स्थिरता में सुधार करने और मैनुअल सामग्री हैंडलिंग को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया, यह प्रणाली उत्पादन लाइन से उत्पादों को स्वचालित रूप से प्राप्त कर सकती है, प्रत्येक पैकेज का पता लगा सकती है और उन्हें संरेखित कर सकती है,पूर्ण कार्टन पैकेजिंग, बॉक्स को सील करें, और तैयार किए गए कार्टन को डाउनस्ट्रीम ऑपरेशंस में स्थानांतरित करें।

मानक मशीन की शक्ति 28 किलोवाट है, 380V / 50Hz की एक संदर्भ बिजली की आपूर्ति के साथ।संयंत्र का स्वरूप, और गंतव्य बाजार की आवश्यकताएं।

कई कारखानों में एक्सट्रूज़न, प्रोफाइलिंग, प्रिंटिंग, कोटिंग और काटने के उपकरण में भारी निवेश किया जाता है लेकिन अंतिम पैकेजिंग के लिए मैन्युअल तरीकों का उपयोग करना जारी रखते हैं।

उत्पादन बढ़ने पर विनिर्माण क्षमता और पैकेजिंग क्षमता के बीच का अंतर अधिक स्पष्ट हो जाता है।

मैन्युअल पैकिंग क्षेत्र में ऑपरेटरों को शिफ्ट के दौरान बार-बार एक ही कदम उठाने की आवश्यकता हो सकती है। जब ऑपरेटर थक जाते हैं या उत्पादन की मात्रा में परिवर्तन होता है तो पैकिंग की लय अस्थिर हो सकती है।.

अन्य मुद्दों में शामिल हो सकते हैंः

• पैकेजिंग से पहले उत्पाद का संचय

• उत्पादन और पैकिंग के बीच समन्वय में कठिनाई

• बार-बार उत्पाद उठाना

• बक्से लगातार संरेखित नहीं

• ऑपरेटरों के बीच अलग-अलग सीलिंग परिणाम

• उत्पादन में धीमी गति से बदलाव

• श्रम प्रबंधन में वृद्धि

• उत्पादन का विस्तार करने की सीमित क्षमता

ये चुनौतियां विशेष रूप से फर्श के कारखानों के लिए महत्वपूर्ण हैं जो हर दिन कई उत्पाद आकारों का उत्पादन करते हैं।

हमारी स्वचालित पैकिंग प्रणाली निरंतर सामग्री प्रवाह के आसपास डिज़ाइन की गई है।

प्रत्येक पैकेजिंग चरण को एक स्वतंत्र मैनुअल स्टेशन में अलग करने के बजाय, यह प्रणाली उत्पाद को खिलाती, पोजिशनिंग, कार्टन पैकिंग, सीलिंग और डिस्चार्ज को एक एकीकृत प्रक्रिया में जोड़ती है।

एक बार उत्पाद पैकेज सिस्टम में प्रवेश करने के बाद, सेंसर इसकी स्थिति की पहचान करते हैं और संबंधित स्वचालित चक्र शुरू करते हैं।मशीन चयनित उत्पाद नुस्खा के अनुसार पैकेजिंग प्रक्रिया करता है.

कई एस.सी.यू. बनाने वाले कारखानों के लिए, स्विच-ओवर की दक्षता में सुधार के लिए उपयुक्त समायोजन तंत्र को डिजाइन में शामिल किया जा सकता है।

समाधान को अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम स्वचालन से भी जोड़ा जा सकता है, जिससे तैयार उत्पाद से लेकर पैलेट किए गए सामान तक एक पूर्ण प्रवाह बनता है।

प्रणाली को गिनती, निरीक्षण, स्टैकिंग, प्रोफाइलिंग या अन्य तैयार उत्पाद प्रक्रियाओं के बाद रखा जा सकता है।

एलवीटी कारखानों के लिए उपयुक्त है जो दोहराए जाने वाले बॉक्स पैकेजिंग को स्वचालित करना चाहते हैं और लाइन के अंत में उत्पादन प्रवाह में सुधार करना चाहते हैं।

इस प्रणाली को कई लंबाई और कार्डबोर्ड विनिर्देशों के साथ WPC उत्पादों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

तैयार फर्श निर्यात करने वाले निर्माता पैलेटिंग और कंटेनर लोडिंग से पहले पैकेजिंग स्थिरता में सुधार के लिए स्वचालित कार्डबोर्ड पैकेजिंग का उपयोग कर सकते हैं।

चयनित सजावटी बोर्ड और सपाट निर्माण सामग्री जैसे उत्पादों का मूल्यांकन आयामों, वजन और कार्डबोर्ड आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।

सटीक कार्य प्रक्रिया कार्डबोर्ड डिजाइन पर निर्भर करती है, लेकिन विशिष्ट अनुक्रम निम्नानुसार है।

1. समाप्त उत्पाद हस्तांतरण

2. उत्पाद संवेदन

3. संरेखण और केंद्र

4. कार्डबोर्ड तैयार करना

5. स्वचालित पैकिंग

6. कार्टन सीलिंग

7. समाप्त बॉक्स कन्वेयर

संभावित डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में बारकोड प्रिंटिंग, लेबलिंग, वजन की जांच, स्ट्रैपिंग, पैलेटिंग और पैलेट पैकिंग शामिल हैं।

एक उपयुक्त स्वचालित पैकिंग समाधान केवल मशीन के आयामों के बजाय वास्तविक उत्पादन डेटा पर आधारित होना चाहिए।

इससे सतह की विशेषताओं, उत्पाद की कठोरता, किनारे की संरचना और हैंडलिंग विधि की पुष्टि करने में मदद मिलती है।

केवल सबसे आम मॉडल को ही प्रदान न करें। सभी उत्पादों को जो एक ही मशीन पर चलने की आवश्यकता है, शामिल किया जाना चाहिए।

कार्डबोर्ड की लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई, मोटाई और फोल्डिंग विधि डिजाइन के लिए महत्वपूर्ण हैं।

दैनिक या घंटात्मक क्षमता यह निर्धारित करने में मदद करती है कि क्या एक पैकेजिंग लाइन आपके आवश्यक उत्पादन को पूरा कर सकती है।

विभिन्न कारखानों में अलग-अलग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, कुछ को सील करने से पहले लेबलिंग की आवश्यकता होती है जबकि अन्य को सील करने के बाद लेबलिंग की आवश्यकता होती है।

निर्णय लें कि आपको केवल कार्टन पैकिंग की आवश्यकता है या आप भी चाहते हैंः

• मुद्रण

• लेबलिंग

• वजन की जाँच

• पट्टियाँ

• पैलेटिंग

• पैकेजिंग

• स्वचालित गोदाम हस्तांतरण

उत्पादन लाइन की दिशा और उपलब्ध आयामों के साथ एक ड्राइंग बेहतर लेआउट योजना को सक्षम करती है।

स्वचालित फर्श पैकिंग प्रणाली कई व्यावहारिक लाभ प्रदान करती है।

स्थिर उत्पादनः स्वचालित गति से पैकेजिंग चक्र अधिक अनुमानित होता है।

कम मैन्युअल ट्रांसफरः उत्पादों को बार-बार संभालने के बजाय ऑपरेशन के बीच कन्वेयर पर रहते हैं।

विस्तार योग्य प्रणालीः उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अतिरिक्त डाउनस्ट्रीम स्वचालन जोड़ा जा सकता है।

बहु उत्पाद क्षमताः विभिन्न फर्श विनिर्देशों के लिए अनुकूलित समायोजन डिजाइन किया जा सकता है।

बेहतर फैक्ट्री प्रवाह: अच्छी तरह से नियोजित स्वचालित पैकेजिंग अनुभाग तैयार उत्पाद क्षेत्र के आसपास भीड़ को कम करने में मदद करता है।

अनुकूलित इंजीनियरिंगः लाइन को ग्राहक के उत्पाद, कार्टन और संयंत्र की स्थिति के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।