Hệ thống đóng gói tự động sàn 500–1000mm có niêm phong thùng carton
Thuộc tính cơ bản
Tài sản giao dịch
| Tên: | máy đóng gói tự động | Chiều dài: | 500-1000mm |
|---|---|---|---|
| Chiều rộng: | 300-600mm | Chiều cao: | 25-80mm |
| Tốc độ: | 8-12 hộp/phút | Quyền lực: | 28kw |
| Điện áp: | 380V/50Hz | ||
| Làm nổi bật | hệ thống đóng gói sàn 500-1000mm,Máy dán thùng carton tự động,hệ thống đóng gói sàn có niêm phong |
||
Hệ thống đóng gói tự động cho sàn gỗ với máy dán thùng carton có kích thước 500–1000mm cung cấp giải pháp đóng gói tự động cuối dây chuyền cho các nhà sản xuất sàn gỗ và nhà máy vật liệu xây dựng. Hệ thống phù hợp với các sản phẩm đã đóng gói có kích thước dài 500–1000 mm, rộng 300–600 mm và cao 25–80 mm, với tốc độ đóng gói danh định là 8–12 thùng mỗi phút.
Được thiết kế để cải thiện tính nhất quán của bao bì và giảm thiểu việc xử lý vật liệu thủ công, hệ thống có thể tự động nhận sản phẩm từ dây chuyền sản xuất, phát hiện và căn chỉnh từng kiện hàng, hoàn thành việc đóng gói vào thùng, dán kín thùng và chuyển các thùng đã hoàn thành đến các hoạt động tiếp theo.
Công suất máy tiêu chuẩn là 28 kW, với nguồn điện tham chiếu là 380V / 50Hz. Toàn bộ hệ thống có thể được tùy chỉnh theo loại sản phẩm, thiết kế thùng carton, năng lực sản xuất, bố trí nhà máy và yêu cầu thị trường đích.
Nhiều nhà máy đầu tư mạnh vào thiết bị đùn, tạo hình, in ấn, phủ và cắt nhưng vẫn tiếp tục sử dụng các phương pháp thủ công cho việc đóng gói cuối cùng.
Khi sản xuất tăng lên, sự khác biệt giữa năng lực sản xuất và năng lực đóng gói trở nên rõ ràng hơn.
Khu vực đóng gói thủ công có thể yêu cầu người vận hành lặp đi lặp lại các bước giống nhau trong suốt ca làm việc. Khi người vận hành mệt mỏi hoặc khối lượng sản xuất thay đổi, nhịp độ đóng gói có thể trở nên không ổn định.
Các vấn đề khác có thể bao gồm:
Tích tụ sản phẩm trước khi đóng gói
Khó khăn trong việc phối hợp giữa sản xuất và đóng gói
Nâng sản phẩm lặp đi lặp lại
Thùng carton không được căn chỉnh nhất quán
Kết quả dán khác nhau giữa các người vận hành
Thay đổi sản xuất chậm
Tăng cường quản lý lao động
Khả năng mở rộng sản xuất hạn chế
Những thách thức này đặc biệt quan trọng đối với các nhà máy sản xuất sàn gỗ với nhiều kích cỡ sản phẩm mỗi ngày.
Hệ thống đóng gói tự động của chúng tôi được thiết kế dựa trên dòng vật liệu liên tục.
Thay vì tách từng bước đóng gói thành một trạm thủ công độc lập, hệ thống kết nối việc cấp liệu sản phẩm, định vị, đóng gói vào thùng, dán kín và xuất hàng thành một quy trình thống nhất.
Khi một kiện sản phẩm đi vào hệ thống, các cảm biến sẽ xác định vị trí của nó và khởi động chu trình tự động tương ứng. Máy thực hiện quy trình đóng gói theo công thức sản phẩm đã chọn.
Đối với các nhà máy sản xuất nhiều SKU, các cơ chế điều chỉnh phù hợp có thể được tích hợp vào thiết kế để cải thiện hiệu quả thay đổi.
Giải pháp cũng có thể được liên kết với tự động hóa thượng nguồn và hạ nguồn, tạo ra một luồng hoàn chỉnh từ sản phẩm hoàn chỉnh đến hàng hóa được xếp pallet.
Mục kỹ thuật |
Dữ liệu tiêu chuẩn |
|---|---|
Tên sản phẩm |
Hệ thống đóng gói tự động cho sàn gỗ |
Chiều dài sản phẩm |
500–1000 mm |
Chiều rộng sản phẩm |
300–600 mm |
Chiều cao đóng gói |
25–80 mm |
Tốc độ sản xuất |
8–12 thùng/phút |
Công suất lắp đặt |
28 kW |
Nguồn điện tiêu chuẩn |
380V / 50Hz |
Loại đóng gói |
Đóng gói thùng carton |
Chế độ làm việc |
Tự động |
Các ngành công nghiệp phù hợp |
Sàn gỗ / Tấm / Vật liệu xây dựng |
Bố trí tùy chỉnh |
Có sẵn |
Hệ thống có thể được đặt sau các quy trình đếm, kiểm tra, xếp chồng, tạo hình hoặc các quy trình sản phẩm hoàn chỉnh khác.
Phù hợp với các nhà máy LVT muốn tự động hóa việc đóng gói thùng carton lặp đi lặp lại và cải thiện luồng sản xuất cuối dây chuyền.
Hệ thống có thể được cấu hình cho các sản phẩm WPC với nhiều chiều dài và thông số kỹ thuật thùng carton khác nhau.
Các nhà sản xuất xuất khẩu sàn gỗ hoàn chỉnh có thể sử dụng đóng gói thùng carton tự động để cải thiện tính nhất quán của bao bì trước khi xếp pallet và chất container.
Các sản phẩm như tấm trang trí chọn lọc và vật liệu xây dựng phẳng có thể được đánh giá theo kích thước, trọng lượng và yêu cầu thùng carton.
Quy trình làm việc chính xác phụ thuộc vào thiết kế thùng carton, nhưng trình tự điển hình như sau.
Chuyển sản phẩm hoàn chỉnh
Cảm biến sản phẩm
Căn chỉnh và định tâm
Chuẩn bị thùng carton
Đóng gói tự động
Dán kín thùng carton
Băng tải thùng carton hoàn chỉnh
Các quy trình hạ nguồn có thể bao gồm in mã vạch, dán nhãn, kiểm tra trọng lượng, đóng đai, xếp pallet và quấn pallet.
Một giải pháp đóng gói tự động phù hợp nên dựa trên dữ liệu sản xuất thực tế chứ không chỉ dựa trên kích thước máy.
Điều này giúp xác nhận các đặc tính bề mặt, độ cứng của sản phẩm, cấu trúc cạnh và phương pháp xử lý.
Không chỉ cung cấp mẫu phổ biến nhất. Tất cả các sản phẩm cần chạy trên cùng một máy phải được bao gồm.
Chiều dài, chiều rộng, chiều cao, độ dày và phương pháp gấp thùng carton rất quan trọng đối với thiết kế.
Năng lực hàng ngày hoặc hàng giờ giúp xác định xem một dây chuyền đóng gói có đáp ứng được sản lượng yêu cầu của bạn hay không.
Các nhà máy khác nhau có thể sử dụng các quy trình khác nhau. Ví dụ, một số yêu cầu dán nhãn trước khi dán kín trong khi những nhà máy khác yêu cầu dán nhãn sau khi dán kín.
Quyết định xem bạn chỉ cần đóng gói thùng carton hay còn muốn:
In ấn
Dán nhãn
Kiểm tra trọng lượng
Đóng đai
Xếp pallet
Quấn màng
Chuyển kho tự động
Bản vẽ với hướng dây chuyền sản xuất và kích thước có sẵn cho phép lập kế hoạch bố trí tốt hơn.
Hệ thống đóng gói tự động cho sàn gỗ mang lại nhiều lợi ích thiết thực.
Sản lượng ổn định: Chuyển động tự động tạo ra chu trình đóng gói có thể dự đoán được hơn.
Giảm thiểu xử lý thủ công: Sản phẩm vẫn nằm trên băng tải giữa các hoạt động thay vì được xử lý lặp đi lặp lại.
Hệ thống có thể mở rộng: Tự động hóa hạ nguồn bổ sung có thể được thêm vào theo nhu cầu sản xuất.
Khả năng xử lý nhiều sản phẩm: Điều chỉnh tùy chỉnh có thể được thiết kế cho các thông số kỹ thuật sàn gỗ khác nhau.
Luồng nhà máy tốt hơn: Một bộ phận đóng gói tự động được lên kế hoạch tốt giúp giảm tắc nghẽn xung quanh khu vực sản phẩm hoàn chỉnh.
Kỹ thuật tùy chỉnh: Dây chuyền có thể được điều chỉnh theo sản phẩm, thùng carton và điều kiện nhà máy của khách hàng.
Phạm vi tiêu chuẩn là 500–1000 mm. Sản phẩm dài hơn có thể yêu cầu thiết kế máy tùy chỉnh. Gửi cho chúng tôi kích thước sản phẩm để đánh giá.
Phạm vi chiều cao đóng gói tiêu chuẩn là 25–80 mm.
Tốc độ thực tế bị ảnh hưởng bởi kích thước sản phẩm, thiết kế thùng carton, phương pháp dán kín, số lượng sản phẩm mỗi kiện, độ ổn định của việc cấp liệu sản phẩm và thiết bị hạ nguồn.
Việc dán bằng keo nóng chảy có thể được xem xét tùy thuộc vào thiết kế thùng carton và quy trình đóng gói yêu cầu.
Có. Ngoài máy đóng gói tự động, dự án có thể được đánh giá cho việc tích hợp băng tải, dán nhãn, in ấn, kiểm tra, xếp pallet bằng robot và quấn pallet.
người liên hệ: Mr. Peter
Điện thoại: 86-0512-58108898