Automatisch verpakkingssysteem voor vloeren van 500–1000 mm met kartonnen afdichting

Het automatische verpakkingssysteem voor vloeren van 500 ‰ 1000 mm met kartonnen afdichting biedt een geautomatiseerde eindverpakkingsoplossing voor vloerfabrikanten en bouwmaterialenfabrieken.Het is geschikt voor verpakte producten met een lengte van 500-1000 mmDe verpakkingssnelheid bedraagt 812 dozen per minuut, met een breedte van 300­600 mm en een hoogte van 25­80 mm.

Het systeem is ontworpen om de consistentie van de verpakking te verbeteren en de handmatige verwerking van materiaal te verminderen. Het systeem kan producten automatisch van de productielijn ontvangen, elke verpakking detecteren en afstemmen.complete kartonnen verpakkingen, de doos verzegelen en de afgewerkte kartonnen naar de bedrijfsleiding verplaatsen.

De standaardmachine heeft een vermogen van 28 kW, met een referentiekrachtbron van 380 V / 50 Hz. Het complete systeem kan worden aangepast aan het producttype, het ontwerp van de karton, de productiecapaciteit,de opzet van de installatie, en de eisen van de bestemmingsmarkt.

Veel fabrieken investeren zwaar in extruderings-, profiel-, druk-, coating- en snijapparatuur, maar blijven handmatige methoden gebruiken voor de uiteindelijke verpakking.

Naarmate de productie toeneemt, wordt het verschil tussen de productiecapaciteit en de verpakkingscapaciteit duidelijker.

Een handmatige verpakkingsruimte kan vereisen dat de werknemer gedurende de hele dienst herhaaldelijk dezelfde stappen uitvoert..

Andere onderwerpen kunnen zijn:

• Accumulatie van het product vóór verpakking

• Moeilijke coördinatie tussen productie en verpakking

• Herhaalde productheffen

• Kartonnen die niet gelijkmatig zijn uitgelijnd

• Verschillende afdichtingsresultaten tussen exploitanten

• Langzame productieomschakeling

• Verbeterd arbeidsbeheer

• Beperkt vermogen tot uitbreiding van de productie

Deze uitdagingen zijn vooral belangrijk voor vloerfabrieken die dagelijks verschillende productgroottes produceren.

Ons automatische verpakkingssysteem is ontworpen voor een continue materiaalstroom.

In plaats van elke verpakkingsstap te scheiden tot een zelfstandig handmatig station, verbindt het systeem productvoeding, positionering, kartonverpakking, afdichting en loslaten tot een verenigd proces.

Zodra een productverpakking in het systeem is geplaatst, identificeren sensoren de positie ervan en starten ze de bijbehorende automatische cyclus.De machine voert de verpakkingsprocedure uit volgens het gekozen productrecept.

Voor fabrieken die meerdere SKU's produceren, kunnen passende aanpassingsmechanismen in het ontwerp worden opgenomen om de efficiëntie van de overgang te verbeteren.

De oplossing kan ook worden gekoppeld aan upstream- en downstream-automatisering, waardoor een volledige stroom van het eindproduct tot de palletproducten ontstaat.

Het systeem kan worden geplaatst na het tellen, inspecteren, stapelen, profileren of andere eindproductprocessen.

Geschikt voor LVT-fabrieken die herhaalde doosverpakkingen willen automatiseren en de productie aan het eind van de lijn willen verbeteren.

Het systeem kan worden geconfigureerd voor WPC-producten met meerdere lengtes en kartonspecificaties.

Fabrikanten die afgewerkte vloeren exporteren, kunnen gebruikmaken van geautomatiseerde kartonverpakkingen om de consistentie van het pakket te verbeteren voordat het wordt gepaletiseerd en in containers wordt geladen.

Producten zoals geselecteerde decoratieve planken en platte bouwmaterialen kunnen worden beoordeeld op basis van afmetingen, gewicht en cartonvereisten.

Het exacte werkproces hangt af van het ontwerp van de karton, maar de typische volgorde is als volgt.

1. Beëindigde productoverdracht

2. Productsensing

3. Uitlijning en centralisatie

4. Voorbereiding van karton

5. Automatische verpakking

6. Afdichting van kartonnen

7. Voltooide doosconveyor

Mogelijke processen in de volgende fase zijn onder meer het afdrukken van streepjescodes, etiketteren, het controleren van het gewicht, het aanspannen, het palletiseren en het inpakken van pallets.

Een geschikte automatische verpakkingsoplossing moet gebaseerd zijn op de werkelijke productiegegevens en niet alleen op de afmetingen van de machine.

Dit helpt om de oppervlakte-eigenschappen, productstijfheid, randstructuur en hanteermethode te bevestigen.

Geef niet alleen het meest gebruikte model aan, maar alle producten die op dezelfde machine moeten worden gebruikt.

De lengte, breedte, hoogte, dikte en vouwwijze van de karton zijn belangrijk voor het ontwerp.

De capaciteit per dag of per uur bepaalt of één verpakkingslijn aan uw vereiste productie kan voldoen.

De verschillende fabrieken kunnen verschillende procedures gebruiken. Bijvoorbeeld, sommige vereisen etikettering voor het verzegelen, terwijl anderen etikettering na het verzegelen vereisen.

Bepaal of u alleen kartonnen verpakkingen nodig heeft of ook:

• Drukwerk

• Etikettering

• Gewichtscontrole

• Gordelingen

• Palettering

• Verpakking

• Automatische overdracht van magazijnen

Een tekening met de richting van de productielijn en de beschikbare afmetingen maakt een betere lay-outplanning mogelijk.

Het automatische vloerverpakkingssysteem biedt verschillende praktische voordelen.

Stabiele output: geautomatiseerde beweging zorgt voor een voorspelbaarder verpakkingscyclus.

Minder handmatige overdracht: de producten blijven tussen de bewerkingen op de vervoerband in plaats van herhaaldelijk te worden behandeld.

Uitbreidbaar systeem: naargelang de productiebehoeften kan extra automatisering worden toegevoegd.

Meerdere productcapaciteit: aangepaste aanpassing kan worden ontworpen voor verschillende vloerspecificaties.

Betere fabrieksstroom: een goed geplande automatische verpakkingssectie helpt de congestie rond het eindproductgebied te verminderen.

Op maat gemaakte techniek: de lijn kan worden aangepast aan het product, de karton en de installatie van de klant.