Sistema de embalaje automático para pisos de 500 a 1000 mm con sellado de cajas de cartón

El sistema de embalaje automático de suelos de 500 ‰ 1000 mm con sellado de cartón proporciona una solución de embalaje automático de extremo de línea para fabricantes de suelos y fábricas de materiales de construcción.Es adecuado para productos envasados de 500 ‰ 1000 mm de largo, de 300 a 600 mm de ancho y de 25 a 80 mm de altura, con una velocidad nominal de embalaje de 8 a 12 cajas por minuto.

Diseñado para mejorar la consistencia del embalaje y reducir el manejo manual del material, el sistema puede recibir automáticamente los productos de la línea de producción, detectar y alinear cada embalaje,embalaje completo de cartón, sellar la caja, y transferir los cartones terminados a las operaciones aguas abajo.

La potencia estándar de la máquina es de 28 kW, con una fuente eléctrica de referencia de 380V / 50Hz. El sistema completo se puede personalizar de acuerdo con el tipo de producto, el diseño del cartón, la capacidad de producción,el diseño de la planta, y los requisitos del mercado de destino.

Muchas fábricas invierten mucho en equipos de extrusión, perfiles, impresión, recubrimiento y corte, pero continúan utilizando métodos manuales para el embalaje final.

A medida que aumenta la producción, la diferencia entre la capacidad de fabricación y la capacidad de envasado se hace más evidente.

Cuando los operadores se cansan o el volumen de producción cambia, el ritmo del embalaje puede volverse inestable..

Otras cuestiones pueden incluir:

• Acumulación del producto antes del embalaje

• Dificultad de coordinación entre producción y embalaje

• Elevación repetitiva de productos

• Cartones no alineados de manera uniforme

• Diferentes resultados de sellado entre operadores

• Lento cambio de producción

• Mejora de la gestión laboral

• Capacidad limitada para ampliar la producción

Estos desafíos son especialmente importantes para las fábricas de pisos que producen varios tamaños de productos todos los días.

Nuestro sistema de embalaje automático está diseñado para un flujo continuo de material.

En lugar de separar cada paso de embalaje en una estación manual independiente, el sistema conecta la alimentación del producto, el posicionamiento, el embalaje en cartón, el sellado y la descarga en un proceso unificado.

Una vez que un paquete de productos entra en el sistema, los sensores identifican su posición e inician el ciclo automático correspondiente.La máquina realiza el procedimiento de embalaje de acuerdo con la receta del producto seleccionado.

En el caso de las fábricas que producen varios SKU, se pueden incorporar al diseño mecanismos de ajuste adecuados para mejorar la eficiencia del cambio.

La solución también puede vincularse con la automatización de aguas arriba y abajo, creando un flujo completo desde el producto terminado hasta las mercancías en palets.

El sistema se puede colocar después de contar, inspeccionar, apilar, perfilar u otros procesos de producto terminado.

Es adecuado para las fábricas de LVT que buscan automatizar el embalaje repetitivo de cajas y mejorar el flujo de producción al final de la línea.

El sistema puede configurarse para productos de WPC con múltiples longitudes y especificaciones de cartón.

Los fabricantes que exportan suelos acabados pueden utilizar embalajes de cartón automatizados para mejorar la consistencia del paquete antes de la paletización y la carga en contenedores.

Los productos como los tableros decorativos seleccionados y los materiales de construcción planos se pueden evaluar de acuerdo con las dimensiones, el peso y los requisitos de cartón.

El proceso de trabajo exacto depende del diseño del cartón, pero la secuencia típica es la siguiente.

1. Transferencia de productos terminados

2. Detección de productos

3. Alineación y centralización

4. Preparación del cartón

5. Embalaje automático

6. Encasillado de cartón

7. Transporte de caja terminado

Los posibles procesos posteriores incluyen la impresión de códigos de barras, el etiquetado, la comprobación del peso, el cinturón, la paletización y el embalaje de paletas.

Una solución de embalaje automático adecuada debe basarse en los datos reales de producción y no sólo en las dimensiones de la máquina.

Esto ayuda a confirmar las características de la superficie, la rigidez del producto, la estructura del borde y el método de manejo.

No se debe incluir sólo el modelo más común, sino todos los productos que deben funcionar en la misma máquina.

La longitud, el ancho, la altura, el grosor y el método de plegado del cartón son importantes para el diseño.

La capacidad diaria o horaria ayuda a determinar si una línea de embalaje puede satisfacer su producción requerida.

Las diferentes fábricas pueden utilizar procedimientos diferentes, por ejemplo, algunas requieren etiquetado antes de sellar, mientras que otras requieren etiquetado después de sellar.

Decida si sólo necesita un embalaje de cartón o también desea:

• Impresión

• Etiquetado

• Verificación del peso

• Las cintas

• Palletización

• Envasado

• Transferencia automática de almacén

Un dibujo con la dirección de la línea de producción y las dimensiones disponibles permite una mejor planificación del diseño.

El sistema automático de embalaje de pisos ofrece varias ventajas prácticas.

Producción estable: el movimiento automatizado crea un ciclo de embalaje más predecible.

Menos transferencia manual: los productos permanecen en transportadores entre operaciones en lugar de ser manipulados repetidamente.

Sistema expandible: se puede añadir automatización adicional en el sentido descendente de acuerdo con las necesidades de producción.

Capacidad de múltiples productos: el ajuste personalizado se puede diseñar para diferentes especificaciones de pisos.

Mejor flujo de la fábrica: Una sección de embalaje automático bien planificada ayuda a reducir la congestión alrededor del área del producto terminado.

Ingeniería personalizada: La línea se puede adaptar a las condiciones del producto, el cartón y la planta del cliente.