Automatyczny system pakowania podłóg 500–1000 mm z zamykaniem kartonów

System automatycznego pakowania podłogowego 500 ‰ 1000 mm z uszczelnieniem kartonowym zapewnia zautomatyzowane rozwiązanie pakowania końcowego dla producentów podłóg i fabryk materiałów budowlanych.Odpowiedni do pakowanych produktów o długości 500-1000 mm, szerokości 300×600 mm i wysokości 25×80 mm, przy nominalnej prędkości pakowania 8×12 pudełek na minutę.

Zaprojektowany w celu poprawy spójności opakowań i zmniejszenia ręcznej obsługi materiałów, system może automatycznie odbierać produkty z linii produkcyjnej, wykrywać i wyrównywać każde opakowanie,kompletne opakowania kartonowe, uszczelnić pudełko i przenieść gotowe kartony do operacji w dół.

Standardowa moc maszyny wynosi 28 kW, z referencyjnym zasilaczem 380V / 50Hz.układ zakładu, oraz wymagania rynku docelowego.

Wiele fabryk inwestuje znacznie w wyposażenie do wytłaczania, profilowania, drukowania, powlekania i cięcia, ale nadal stosuje ręczne metody końcowego pakowania.

Wraz ze wzrostem produkcji różnica między zdolnością produkcyjną a zdolnością opakowaniową staje się bardziej widoczna.

W obszarze ręcznego pakowania może być konieczne wielokrotne wykonywanie przez pracowników tych samych czynności w ciągu całej zmiany..

Inne kwestie mogą obejmować:

• Akumulacja produktu przed pakowaniem

• Trudna koordynacja między produkcją a pakowaniem

• Powtarzające się podnoszenie produktu

• Kartony niezgodnie ze sobą

• Różne wyniki uszczelniania między operatorami

• Powolna zmiana produkcji

• Zwiększone zarządzanie pracą

• Ograniczone możliwości rozszerzenia produkcji

Wyzwania te mają szczególne znaczenie dla fabryk podłogowych, które każdego dnia produkują kilka rozmiarów produktów.

Nasz automatyczny system pakowania jest zaprojektowany w oparciu o ciągły przepływ materiału.

Zamiast oddzielać każdy etap pakowania w niezależną stację ręczną, system łączy w jeden proces podawanie, pozycjonowanie, pakowanie kartonów, uszczelnianie i rozładunek produktów.

Po wprowadzeniu opakowania produktu do systemu czujniki identyfikują jego położenie i uruchamiają odpowiedni automatyczny cykl.Maszyna wykonuje procedurę pakowania zgodnie z wybranym przepisem produktu.

W przypadku fabryk produkujących wiele SKU, odpowiednie mechanizmy dostosowania mogą zostać włączone do projektu w celu poprawy efektywności przejścia.

Rozwiązanie może być również połączone z automatyzacją w górnym i dolnym rzędzie, tworząc pełny przepływ od produktu gotowego do paletyzowanych towarów.

System może być umieszczony po policzeniu, inspekcji, układzie, profilowaniu lub innych procesach gotowego produktu.

Odpowiednie dla fabryk LVT, które chcą zautomatyzować powtarzające się opakowania pudełkowe i poprawić przepływ produkcji końcowej linii.

System może być skonfigurowany do produktów z WPC o wielu długościach i specyfikacjach kartonu.

Producenci eksportujący gotowe podłogi mogą korzystać z zautomatyzowanego pakowania kartonowego w celu poprawy spójności opakowania przed paletowaniem i załadunkiem do kontenera.

Produkty takie jak wybrane deski dekoracyjne i płaskie materiały budowlane mogą być oceniane w zależności od wymiarów, wagi i wymogów kartonowych.

Dokładny proces pracy zależy od konstrukcji kartonu, ale typowa sekwencja jest następująca.

1. Zakończone przeniesienie produktu

2. Wykrywanie produktów

3. Wyrównanie i skupienie

4. Przygotowanie kartonu

5. Automatyczne pakowanie

6. Zamknięcie kartonu

7. Konwerter skrzyniowy gotowy

Możliwe procesy w dalszym ciągu obejmują drukowanie kodów kreskowych, etykietowanie, sprawdzanie wagi, wiązanie, paletyzowanie i pakowanie palet.

Odpowiednie rozwiązanie automatycznego pakowania powinno opierać się raczej na rzeczywistych danych produkcyjnych, a nie tylko na wymiarach maszyny.

Pomaga to potwierdzić właściwości powierzchni, sztywność produktu, strukturę krawędzi i metodę obsługi.

Nie należy podawać tylko najpopularniejszego modelu, należy podać wszystkie produkty, które muszą działać na tej samej maszynie.

Długość, szerokość, wysokość, grubość kartonu oraz sposób składania są ważne dla projektu.

Codzienna lub godzinowa pojemność pomaga określić, czy jedna linia pakowania może spełnić wymaganą produkcję.

Na przykład niektóre wymagają etykietowania przed uszczelnieniem, podczas gdy inne wymagają etykietowania po uszczelnieniu.

Zdecyduj, czy potrzebujesz tylko opakowania kartonowego, czy też chcesz:

• Drukowanie

• Etykietowanie

• Kontrola masy

• Wyroby

• Paletyzacja

• Owoce

• Automatyczne przeniesienie magazynu

Rysunek z kierunkiem linii produkcyjnej i dostępnymi wymiarami umożliwia lepsze planowanie układu.

Automatyczny system pakowania podłóg oferuje kilka praktycznych korzyści.

Stabilna wydajność: Automatyczny ruch tworzy bardziej przewidywalny cykl pakowania.

Mniej ręcznego przenoszenia: Produkty pozostają na przenośnikach między operacjami, zamiast być wielokrotnie obsługiwane.

System rozszerzalny: Dodatkowa automatyzacja w zależności od potrzeb produkcyjnych.

Wielokrotne możliwości produkcyjne: Dostosowanie dostosowane do potrzeb można zaprojektować dla różnych specyfikacji podłóg.

Lepszy przepływ w fabryce: dobrze zaplanowana automatyczna sekcja pakowania pomaga zmniejszyć zatłoczenie wokół obszaru gotowego produktu.

Inżynieria dostosowana: Linia może być dostosowana do warunków produktu, kartonu i zakładu klienta.